東莞有鉛Sn40Pb60錫膏供應商

來源: 發(fā)布時間:2024-07-01

焊料,隨著焊接方法不同,其材料是多種多樣的。這里所指的材料是軟釬焊及其材料。在電子組裝中,軟釬焊的焊料主要是指鉛(Pb)錫(Sn)合金。隨著其用途不同,其含鉛量在5%~95%的范圍內變化。此外還有含銻(Sb)和銀(Ag)的焊料,并有由含鉍(Bi)、鎘(Cd)及鋅(Zn)組成的低溫焊料和無鉛焊料。錫乃軟質低熔點金屬,有兩種晶格結構,即a錫和b錫,a錫稱為灰錫,b錫又稱為白色錫,其變相溫度為13.2℃,在13.2℃以上乃b錫,當溫度低于-50℃時,金屬錫便變?yōu)榉勰畹幕义a。在俄國的沙皇時代,其軍大衣的鈕扣曾用錫鑄造,可是,在一個嚴寒的冬天,發(fā)現(xiàn)這些鈕扣不翼而飛,在相應的地方只留下一灘灘灰色的粉末。其實就是這種變化所造成的。此外,純錫還會生長出一種錫須的須狀物,若發(fā)生在電子組裝板上,就可能導至電子電路的短路,因此,純錫不能用于電子組裝。錫膏具有良好的可塑性和可焊性,能夠方便地進行焊接操作,提高生產效率。東莞有鉛Sn40Pb60錫膏供應商

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高溫錫膏和低溫錫膏是用于電子焊接的兩種不同類型的焊接材料。它們的區(qū)別主要體現(xiàn)在以下幾個方面:1.熔點:高溫錫膏的熔點通常較高,一般在200°C以上,而低溫錫膏的熔點通常在150°C以下。這意味著高溫錫膏需要更高的溫度才能熔化,而低溫錫膏則可以在較低的溫度下熔化。2.焊接溫度:由于熔點的不同,使用高溫錫膏進行焊接時需要較高的焊接溫度,而使用低溫錫膏則需要較低的焊接溫度。這對于一些對溫度敏感的電子元件來說非常重要,以避免因過高的溫度而造成損壞。3.焊接性能:高溫錫膏通常具有較高的可靠性和耐久性,適用于對焊接質量要求較高的應用,如航空航天、汽車電子等。低溫錫膏則更適用于對焊接要求較低的應用,如家用電器、電子玩具等。4.使用環(huán)境:高溫錫膏在使用過程中會產生較高的焊接溫度和熱量,需要注意安全防護措施,如使用耐高溫手套、通風設備等。低溫錫膏則相對較安全,使用時需要注意避免過度加熱??偟膩碚f,高溫錫膏和低溫錫膏適用于不同的焊接需求,選擇合適的錫膏取決于具體的應用場景和焊接要求。東莞有鉛Sn40Pb60錫膏供應商錫膏材料的粘度可以根據(jù)需要進行調整,以適應不同的焊接工藝和組件尺寸。

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低溫中溫高溫錫膏怎么區(qū)分?低溫錫膏:低溫錫膏熔點為138℃的錫膏被稱為低溫錫膏,當貼片的元器件無法承受200℃及以上的溫度且需要貼片回流工藝時,使用低溫錫膏進行焊接工藝。起了保護不能承受高溫回流焊焊接原件和PCB,很受LED的歡迎,它的合金成分是錫鉍合金。低溫錫膏的回流焊接峰值溫度在170-200℃。中溫錫膏:中溫錫膏為SMT無鉛制程用焊錫膏。其合金成份為Sn/Ag/Bi,錫粉顆粒度介于25~45um之間,熔點172度。中溫錫膏的特點主要是使用進口特制松香,黏附力好,可以有效防止塌落,回焊后殘余物量少,且透明,不妨礙ICT測試。高溫錫膏:高溫錫膏一般是錫,銀,銅等金屬元素組成,高溫錫膏的熔點210-227攝氏度。LED還是推薦使用高溫無鉛的錫膏,可靠性比較高,不易脫焊裂開。

錫膏檢驗項目,要求:1、錫粉顆粒大小及均勻度,錫膏的粘度和稠性,印刷滲透性,氣味及毒性,裸露在空氣中時間與焊接性,焊接性及焊點亮度,銅鏡測驗,錫珠現(xiàn)象,表面絕緣值及助焊劑殘留物。2、錫膏保存、使用及環(huán)境要求錫膏是一種比較敏感性的焊接材料、污染、氧化、吸潮都會使其產生不同程度變質。錫膏存放:要求溫度5℃~10℃相對溫度低于50%。保存期為6個月,采用先進先用原則。使用及環(huán)境要求:從冰箱里取出的錫膏至少解凍3~4小時方可使用。使用前對罐風錫膏順同一方向分攪拌,機器攪拌為4~5分鐘。已開蓋的錫膏原則上盡快用完,工作結速將鋼模、用過錫膏裝入空罐子內,下次優(yōu)先使用。防止助焊劑揮發(fā),印錫膏工位空氣流動要小。當天氣濕度大時要特別注意出爐的品質。備注:水溶性錫膏對環(huán)境要求特別嚴格,濕度必須低于70%。在使用錫膏進行焊接時,請佩戴適當?shù)姆雷o用品,如手套和護目鏡,確保個人安全。

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錫育性能基準測試主要包括以下步驟:基準測試現(xiàn)有錫膏的當前性能:測試那些可以影響視覺與電氣一次通過合格率的主要功能特性。這些功能特性可能包括可印刷性、塌落形態(tài)、粘性和粘性壽命、可焊接性、殘留水平和可清潔性等。為了達到可重復性和產品的中性化,這個測試建議是在測試模型上離線完成?;鶞蕼y試當前錫膏在可能”挑戰(zhàn)”該材料的產品上的產品與過程合格率:選擇具有比傳統(tǒng)產品設計更密的腳距2或更廣的元件范圍的產品進行測試,以及選擇一個已完成原型階段但還處在壽命早期的產品進行測試。在一組基準測試中的所有重復事項都要詳細記錄,以便可以查明什么可歸因于錫育性能。同時,也應記錄作基準測試時的工廠情況,如溫度、濕度、操作員、板的批號、錫育,甚至元件。得出一個測試合格率的詳細報告。定期對使用錫膏的設備進行清潔和維護,以保持其良好性能。上海金屬錫膏源頭廠家

錫膏材料通常由錫粉、助焊劑和粘結劑組成,能夠有效地提高焊接質量。東莞有鉛Sn40Pb60錫膏供應商

錫膏SMT回流焊后產生虛焊!假焊!虛焊是在相鄰的引線之間形成焊橋.通常,所有能引起焊膏脫落塌落的因素都會導致虛焊,這些因素包括:1,加熱速度太快;2,焊膏的觸變性能太差或是焊膏的粘度在剪切后恢復太慢;3,金屬負荷或固體含量太低;4,粉料粒度頒太廣;職工5,焊劑表面張力太小.但是,塌落并非必然引起未焊滿,在軟熔時,熔化了的未焊滿焊料在表面張力的推動下有斷開的可能,焊料流失現(xiàn)象將使未焊滿問題變得更加嚴重.在此情況下,由于焊料流失而聚集在某一區(qū)域的過量的焊料將會使熔融焊料變得過多而不易斷開.除了引起焊膏塌落的因素外,下面的因素也引起不滿焊的常見原因:1,相對焊點之間的空間而言,焊膏熔敷太多;2,加熱溫度過高;3,焊膏受熱速度比電路板更快;4,焊劑潤濕速度太快;5,焊劑蒸氣壓太大;6,焊劑的溶劑成分太高;7,焊劑樹脂軟化點太低.東莞有鉛Sn40Pb60錫膏供應商

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