上海有鉛Sn50Pb50錫條批發(fā)廠家

來源: 發(fā)布時間:2024-05-03

錫條品質主要有以下幾方面要求:(1)錫條表面光滑;(2)焊接時流動性好,潤濕性佳;(3)力學性能好;(4)焊點光亮;(5)氧化殘渣少。錫條表面常見缺陷有花點、起泡。這些缺陷是制造工藝和使用模具所造成,如制造時沒有刮條面,冷卻系統(tǒng)不好、模具不光滑等都會導致以上問題。起泡的原因跟制造時的天氣有關。生產(chǎn)工人拿錫條時,不要直接用手,手中的水分會影響到錫條的光亮度,錫條送版時比較好采用保鮮紙,既可以看到光亮度、又不受潮。存放時間長或存放地點過潮時,錫條表面會有一層氧化物,也會使錫條光亮度變淡,但對使用效果影響不大。觀察錫條的顏色,質量較好的錫條應該呈現(xiàn)出均勻的銀白色。上海有鉛Sn50Pb50錫條批發(fā)廠家

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錫條波峰焊錫作業(yè)中問題點與改善方法:1.沾錫不良POORWETTING:這種情況是不可接受的缺點,在焊點上只有部分沾錫.分析其原因及改善方式如下:1-1.外界的污染物如油,脂,臘等,此類污染物通??捎萌軇┣逑?此類油污有時是在印刷防焊劑時沾上的.℃至80℃之間,沾錫總時間約3秒.2.局部沾錫不良DEWETTING:此一情形與沾錫不良相似,不同的是局部沾錫不良不會露出銅箔面,只有薄薄的一層錫無法形成飽滿的焊點.3.冷焊或焊點不亮COLDSOLDERORDISTURREDSOLDERJOINTS:焊點看似碎裂,不平,大部分原因是零件在焊錫正要冷卻形成焊點時振動而造成,注意錫爐輸送是否有異常振動.4.焊點破裂CRACKSINSOLDERFILLET:此一情形通常是焊錫,基板,導通孔,及零件腳之間膨脹系數(shù),未配合而造成,應在基板材質。 浙江低溫錫條供應商錫條種類可以根據(jù)其硬度來區(qū)分,如軟錫條、半硬錫條和硬錫條。

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錫條的純度要求通常包括以下幾個方面:1.金屬純度:錫條的金屬純度是指錫條中錫元素的含量。通常要求錫條的金屬純度達到99.9%以上,即錫元素的含量應不低于99.9%。2.雜質含量:錫條中的雜質包括其他金屬元素、非金屬元素以及其他有害物質。常見的雜質包括鉛、銅、鉍、鐵、鋅等。一般要求錫條中的雜質含量應低于一定的限制值,以確保錫條的純度。3.氧化物含量:錫條中的氧化物含量也是一個重要的指標。氧化物的存在會影響錫條的物理性質和化學性質。通常要求錫條中的氧化物含量應低于一定的限制值。4.粒度要求:錫條的粒度也是一個重要的指標。通常要求錫條的粒度均勻,不應有過大或過小的顆粒存在。需要注意的是,不同的應用領域對錫條的純度要求可能會有所不同,具體的要求還需根據(jù)實際情況進行確定。

錫條是焊錫中的一種產(chǎn)品,錫條可分為有鉛錫條和無鉛錫條兩種,均是用于線路板的焊接。純錫制造,濕潤性、流動性好,易上錫。焊點光亮、飽滿、不會虛焊等不良現(xiàn)象。加入足量的抗氧化元素,抗氧化能力強。純錫制造,錫渣少,減少不必要的浪費。錫線按其金屬成分可分為無鉛焊錫和有鉛焊錫。成分不同的錫線具有不同的熔點,用途亦各有不同。錫條是焊錫中的一種產(chǎn)品,錫條可分為有鉛錫條和無鉛錫條兩種,均是用于線路板的焊接。純錫制造,濕潤性、流動性好,易上錫。焊點光亮、飽滿、不會虛焊等不良現(xiàn)象。加入足量的抗氧化元素,抗氧化能力強。純錫制造,錫渣少,減少不必要的浪費。錫條具有較好的耐磨性,能夠抵抗摩擦和磨損。

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錫條波峰焊錫作業(yè)中問題點與改善方法:6-2.基板上金道(PAD)面積過大,可用綠(防焊)漆線將金道分隔來改善,原則上用綠(防焊)漆線在大金道面分隔成5mm乘10mm區(qū)塊.6-3.錫槽溫度不足沾錫時間太短,可用提高錫槽溫度加長焊錫時間,使多余的錫再回流到錫槽來改善.6-4.出波峰后之冷卻風流角度不對,不可朝錫槽方向吹,會造成錫點急速,多余焊錫無法受重力與內(nèi)聚力拉回錫槽.6-5.手焊時產(chǎn)生錫尖,通常為烙鐵溫度太低,致焊錫溫度不足無法立即因內(nèi)聚力回縮形成焊點,改用較大瓦特數(shù)烙鐵,加長烙鐵在被焊對象的預熱時間.7.防焊綠漆上留有殘錫SOLDERWEBBING:7-1.基板制作時殘留有某些與助焊劑不能兼容的物質,在過熱之,后餪化產(chǎn)生黏性黏著焊錫形成錫絲,可用CH?COCH?(*已被蒙特婁公約禁用之化學溶劑),,氯化烯類等溶劑來清洗,若清洗后還是無法改善,則有基板層材CURING不正確的可能,本項事故應及時回饋基板供貨商.7-2.不正確的基板CURING會造成此一現(xiàn)象,可在插件前先行烘烤120℃二小時,本項事故應及時回饋基板供貨商.7-3.錫渣被PUMP打入錫槽內(nèi)再噴流出來而造成基板面沾上錫渣,此一問題較為單純良好的錫爐維護,錫槽正確的錫面高度(一般正常狀況當錫槽不噴流靜止時錫面離錫槽邊緣10mm高度)錫條具有較高的耐腐蝕性,能夠抵抗氧化和腐蝕的侵蝕。深圳低溫錫條批發(fā)廠家

觀察錫條的包裝,質量較好的錫條通常會有專業(yè)的包裝,保護錫條不受損。上海有鉛Sn50Pb50錫條批發(fā)廠家

如何有效控制波峰焊焊接時錫渣的產(chǎn)生:波峰焊時焊錫條處于熔化狀態(tài),其表面的氧化及其與其它金屬元素(主要是Cu)作用生成一些殘渣都是不可防止的,但是合理正確地使用波峰焊設備和及時地清理對于減少錫渣也是至關重要的。一、嚴格控制爐溫二、波峰高度的控制三、清理經(jīng)常性地清理錫爐表面是必須的。否則,從峰頂上回落的焊錫落在錫渣表面上,由于缺乏良好的傳熱而進入半凝固狀態(tài),如此惡行循環(huán)也會導致錫渣過多。經(jīng)常性地清理錫爐表面是必須的。否則,從峰頂上回落的焊錫落在錫渣表面上,由于缺乏良好的傳熱而進入半凝固狀態(tài),如此惡行循環(huán)也會導致錫渣過多。四,錫條的添加在每天/每次開機之前,都應該檢查一下爐面高度。先不要開波峰,而是參加錫條使錫爐里的焊錫到達**滿狀態(tài)。然后開啟加熱裝置使錫條熔化。由于,錫條的熔化會吸收熱量,此時的爐內(nèi)溫度很不均勻,應該等到錫條完全熔解、爐內(nèi)溫度到達均勻狀態(tài)之后才能開波峰。適時補充錫條,有助于減小焊接面與焊錫面之間的高度差,即減小焊錫波峰與空氣的接觸面積,也能減小錫渣的產(chǎn)生。五,使用抗氧化油抗氧化油為一種高閃點的碳氫化合物,它能夠浮于液態(tài)焊錫表面,將液態(tài)焊錫與空氣隔離開來,從而減少焊錫氧化的時機。 上海有鉛Sn50Pb50錫條批發(fā)廠家

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