TS-8130-L-2熱交換器原裝

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-12-11

板式熱交換器密封墊片的制造過(guò)程大體上包括如下幾個(gè)步驟和質(zhì)量控制點(diǎn):?1、密閉或開(kāi)放式煉膠機(jī)中進(jìn)行混煉。使按配方稱量的各個(gè)原料組分混合均勻,混煉膠的混煉:稱準(zhǔn)確量的原材料.經(jīng)實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)后,將混煉膠用于板式熱交換器密封墊片生產(chǎn)。2、可以通過(guò)擠出機(jī)將膠料制成相應(yīng)毛坯—圓柱形膠條。膠料毛坯:因板式熱交換器密封墊片的橫截面積和長(zhǎng)短不同。3、即將未硫化的橡膠膠條半成品放入熱模具的型腔中,模壓板換器:板式熱交換器密封墊片是壓機(jī)中用模壓的方法制造的.模具閉合即進(jìn)行硫化,模壓溫度為160185℃,時(shí)間315min,因不同的混煉膠品種而異,模壓壓力應(yīng)不小于9.8MPa。4、硫化在模壓過(guò)程中不全部完成,后硫化為了提高生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力.將模壓硫化過(guò)的板式熱交換器密封墊片靜態(tài)情況下置于烘箱中終完成硫化。烘箱內(nèi)的度必須均勻,其保溫時(shí)間因不同的混煉膠而異。硫化是板式熱交換器密封墊片生產(chǎn)過(guò)程中極重要的一步。烘箱必須安裝帶有連續(xù)溫度記錄的裝置。甲酸是板式熱交換器很好的清洗液。TS-8130-L-2熱交換器原裝

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板式熱交換器水垢的形成主要是因?yàn)樗械母鱾€(gè)鹽受熱分解,而溶解度降低形成結(jié)晶會(huì)粘附在板片上,碳酸鹽、硅酸鹽、硫酸鹽等會(huì)較為堅(jiān)硬,難以去除。污垢主要是由顆粒小的泥沙或是不溶性鹽類等的油污、雜物碎屑等此類的結(jié)垢會(huì)較大但是相對(duì)容易去除。板式熱交換器的板片常用材質(zhì)為奧氏體不銹鋼,常采用硝酸基清洗劑去清洗,而板片上的密封墊片一般是乙丙橡膠、丁晴橡膠等可以很好的耐酸、醇、堿等溶劑的腐蝕,在清洗時(shí)候需要專門用的清洗劑去進(jìn)行清潔。W-FTCB-27-25-W熱交換器原理板式熱交換器在進(jìn)行煉鋼后的冷卻或是鋁酸鹽母液的冷卻或加熱。

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各部件作用如下:一、傳熱板片。?傳熱板片是熱交換器主要起換熱作用的元件,一般波紋做成人字形,按照流體介質(zhì)的不同,傳熱板片的材質(zhì)也不一樣,大多采用不銹鋼和鈦材制作而成。二、密封墊片。板式熱交換器的密封墊片主要是在換熱板片之間起密封作用。材質(zhì)有:丁腈橡膠,三元乙丙橡膠,氟橡膠等,根據(jù)不同介質(zhì)采用不同橡膠。三、兩端壓板。?兩端壓板主要是夾緊壓住所有的傳熱板片,保證流體介質(zhì)不泄漏。四、夾緊螺栓。夾緊螺栓主要是起緊固兩端壓板的作用。夾緊螺栓一般是雙頭螺紋,預(yù)緊螺栓時(shí),使固定板片的力矩均勻。五、掛架。主要是支承換熱板片,使其拆卸、清洗、組裝等方便。

熱交換器的選材、用材應(yīng)該經(jīng)濟(jì)合理。板片的材質(zhì)對(duì)板式熱交換器的性能、壽命、適用工況和板片成形質(zhì)量等均有重要的影響。材料的質(zhì)量控制主要包括兩個(gè)方面:1、材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能及其它技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、針對(duì)材料的特性和適用范圍,正確、合理選用,即必需考慮換熱介質(zhì)的性質(zhì)、操作條件(包括氯化物含量、PH值大小、操作溫度、操作壓力、間隙操作還是連續(xù)操作等),以及材料的成型加工性能、耐腐蝕性能等。板片常用的材料主要有奧氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金和銅等四類冷軋薄板。可拆式板式熱交換器可拆板式熱交換器是一種結(jié)構(gòu)緊湊、換熱精度高的熱交換器。

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熱交換器的選型:1、板型選擇。板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場(chǎng)合的實(shí)際需要而定。對(duì)流量大允許壓降小的情況,應(yīng)選用阻力小的板型,反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況,確定選擇可拆卸式,還是釬焊式。確定板型時(shí)不宜選擇單板面積太小的板片,以免板片數(shù)量過(guò)多,板間流速偏小,傳熱系數(shù)過(guò)低,對(duì)較大的熱交換器更應(yīng)注意這個(gè)問(wèn)題。2、壓降校核。在板式熱交換器的設(shè)計(jì)選型使,一般對(duì)壓降有一定的要求,所以應(yīng)對(duì)其進(jìn)行校核。如果校核壓降超過(guò)允許壓降,需重新進(jìn)行設(shè)計(jì)選型計(jì)算,直到滿足工藝要求為止。板式熱交換器,具有換熱效率高,物料流阻損失小,結(jié)構(gòu)緊湊,溫度控制靈敏、操作彈性大,裝拆方便,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。板式熱交換器污垢主要由顆粒小的泥沙或不溶性鹽類等的油污、雜物碎屑等此類的結(jié)垢會(huì)較大但是相對(duì)容易去除。FMCW-200-807-121A熱交換器安裝

板式熱交換器裸露出的金屬,很容易出現(xiàn)腐蝕的情況,因此一定要做鈍化處理。TS-8130-L-2熱交換器原裝

熱交換器中流體的相對(duì)流向一般有順流和逆流兩種。順流時(shí),入口處兩流體的溫差大,并沿傳熱表面逐漸減小,至出口處溫差為小。逆流時(shí),沿傳熱表面兩流體的溫差分布較均勻。在冷、熱流體的進(jìn)出口溫度一定的條件下,當(dāng)兩種流體都無(wú)相變時(shí),以逆流的平均溫差大順流小。在完成同樣傳熱量的條件下,采用逆流可使平均溫差增大,熱交換器的傳熱面積減?。蝗魝鳠崦娣e不變,采用逆流時(shí)可使加熱或冷卻流體的消耗量降低。前者可節(jié)省設(shè)備費(fèi),后者可節(jié)省操作費(fèi),故在設(shè)計(jì)或生產(chǎn)使用中應(yīng)盡量采用逆流換熱。當(dāng)冷、熱流體兩者或其中一種有物相變化(沸騰或冷凝)時(shí),由于相變時(shí)只放出或吸收汽化潛熱,流體本身的溫度并無(wú)變化,因此流體的進(jìn)出口溫度相等,這時(shí)兩流體的溫差就與流體的流向選擇無(wú)關(guān)了。除順流和逆流這兩種流向外,還有錯(cuò)流和折流等流向。TS-8130-L-2熱交換器原裝