常州低噪音水冷板散熱器市場

兩種水冷集成技術路線，一種是與箱體集成，另一種是與模組集成。這是水冷方案在兩個不同技術層面的迭代。水冷板集成在模組上有什么好處？比較大的好像應該是熱傳遞效率高，省電。水冷板集成在箱體或是單獨的置于模組與下箱體內(nèi)表面之間，在加熱或冷卻模組電芯時，也同時對下箱體進行了加熱或冷卻，這勢必耗損電量。不足在于冷卻液體泄漏帶來的安全風險。另外，在標準模組階段，模組數(shù)量往往是很多的，這讓單獨的進行冷板的集成可能在成本上沒有那么劃算。隨著大模組技術的推進，將會讓模組集成水冷得到進一步推廣開來，而品牌車型的不斷采用，也將帶來示范作用。水冷板是電力電子產(chǎn)品散熱經(jīng)常采用的一種散熱器件，常見的水冷板一般為鋁合金材質(zhì)，內(nèi)部采用乙二醇溶液或者純水等作為散熱介質(zhì)。要設計一款散熱性能滿足要求的水冷板，離不開對水冷板流阻和熱阻的準確計算。水冷板是一個技術含量相當高的一個產(chǎn)品，附加值應該高于電阻，電容和電抗。這是因為：1、冷板的工藝繁多，不可控的因素也很多。2、對設備的影響也重大。不具備單獨更換性，不具備維修性。3、對主要的器件半導體壽命具有直接的影響。水冷板的安裝需要注意防水，避免水管漏水導致電腦損壞。常州低噪音水冷板散熱器市場

水冷散熱器：CPU水冷散熱器從水冷散熱原理來看，可以分為主動式水冷和被動式水冷兩大類。主動式水冷除了在具備水冷散熱器全部配件外，另外還需要安裝散熱風扇來輔助散熱，這樣能夠使散熱效果得到不小的提升，這一水冷方式適合發(fā)燒DIY超頻玩家使用。被動式水冷則不安裝任何散熱風扇，只靠水冷散熱器本身來進行散熱，較多是增加一些散熱片來輔助散熱，該水冷方式比主動式水冷效果差一些，但可以做到完全靜音效果，適合主流DIY超頻用戶采用。一體式水冷真正的優(yōu)勢在于它處理CPU瓦數(shù)的能力比任何風冷散熱器都要高得多，并且不受機箱內(nèi)高溫的影響。如果用于低功率CPU，水冷散熱器在CPU降溫上并不比優(yōu)良的風冷散熱器強多少。常州低噪音水冷板散熱器市場影響水冷板性能的因素有哪些？詳情咨詢上海威特力熱管散熱器有限公司。

主動式水冷除了在具備水冷散熱器全部配件外，另外還需要安裝散熱風扇來輔助散熱，這樣能夠使散熱效果得到不小的提升，這一水冷方式適合發(fā)燒DIY超頻玩家使用。被動式水冷則不安裝任何散熱風扇，只靠水冷散熱器本身來進行散熱，多是增加一些散熱片來輔助散熱，該水冷方式比主動式水冷效果差一些，但可以做到完全靜音效果，適合主流DIY超頻用戶采用。按安裝方式分從水冷的安裝方式來看，又可以分為內(nèi)置水冷和外置水冷兩種。對于內(nèi)置水冷而言，主要由散熱器、水管、水泵、足夠的水源組成，這就注定了大部分水冷散熱系統(tǒng)“體積”較大，而且要求機箱內(nèi)部空間足夠?qū)捰?。外置水冷散熱器方面，由于其散熱水箱以及水泵等工作元件全部安排在機箱之外，不僅減少了機箱內(nèi)空間的占用，而且能夠獲得更好的散熱效果。

熱管散熱：大體是在真空的管體內(nèi)形成自我散熱循環(huán)，但該方案不能做大型的冷板，同時不便維修。埋管散熱：埋管散熱制作成本較低，在鋁板內(nèi)銑出槽道，按槽道埋進銅管形成密閉通道。銅管與鋁板之間用膠質(zhì)物填充。該方案能夠滿足散熱要求，但缺點是局部不能形成較大的散熱區(qū)間，無法滿足某些結(jié)構(gòu)件的散熱要求。整體冷板：直接在鋁板中銑槽，蓋板焊接形成通道，這就需要選擇一種焊接工藝對底板與蓋板封焊，前期選用的是釬焊工藝，釬焊的缺點是釬料容易流失，流失的釬料會堵塞水道，流失釬料的位置會出現(xiàn)未焊合的現(xiàn)象，導致水道漏水。成品率的高低受制于人工的熟練程度、責任心、釬料的一致性、爐內(nèi)火候的把握，成品率大概是80%水冷板在市場上的應用。

一種水冷板仿真設計方法，水冷板用于為功率模塊散熱，功率模塊包括基板及多個芯片，芯片固定于基板上，水冷板仿真設計方法包括：根據(jù)功率模塊的內(nèi)部芯片的布局、芯片參數(shù)及基板的尺寸，在仿真軟件中建立功率模塊的簡化熱阻模型；在功率模塊的簡化熱阻模型的芯片區(qū)域設置水冷板流道結(jié)構(gòu)，得到水冷板模型；根據(jù)功率模塊的實際工況中的發(fā)熱量、簡化熱阻模型及水冷板模型，建立仿真模型，并進行仿真之后，根據(jù)仿真結(jié)果優(yōu)化水冷板流道結(jié)構(gòu)。水箱是水冷板的儲水器，它通常位于電腦機箱的頂部或側(cè)面，方便用戶添加水。杭州GPU水冷板散熱器采購

水冷板散熱器通常比傳統(tǒng)的散熱器體積更小，可以輕松安裝在緊湊的機箱中。常州低噪音水冷板散熱器市場

現(xiàn)代電子設備對可靠性要求、性能指標、功率密度等要求進一步提高，電子設備的熱設計也越來越重要。功率器件是多數(shù)電子設備中的關鍵器件，其工作狀態(tài)的好壞直接影響整機可靠性、安全性以及使用壽命。散熱設計中，通常假設功率模塊發(fā)熱均布于整個功率模塊基板上，這種建模方法簡單易操作，但忽略了功率模塊內(nèi)芯片的集中發(fā)熱，所以計算結(jié)果比實際偏低，而且不能直接得到功率模塊的結(jié)溫。一般仿真模型中熱源是均勻分布的，因此水冷板溫度比較高點通常在發(fā)熱區(qū)域的中心位置。但由于功率模塊內(nèi)部熱源(芯片)實際上是離散分布的，所以實際水冷板溫度比較高點應在各個芯片的正下方。也就是說，仿真與實際的熱點位置存在較大差別，因此不能針對實際的熱點區(qū)域進行局部優(yōu)化設計。常州低噪音水冷板散熱器市場