福建內(nèi)環(huán)式高粘度齒輪泵高粘度轉(zhuǎn)子泵

來源: 發(fā)布時間:2024-03-20

高粘度泵的特點以及使用優(yōu)點 :

      對于需要正反轉(zhuǎn)的高粘度泵,其進出口管路上均需設置門閥。在開始運轉(zhuǎn)前,往高粘度齒輪泵的殼體內(nèi)灌滿待輸送的液體,便于啟動。若環(huán)境溫度低于冰點,應預先向泵內(nèi)通入熱蒸汽,進行預熱處理,然后才可啟動轉(zhuǎn)子泵。

轉(zhuǎn)子泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進、出油口相符。高粘度泵的支座或法蘭與其驅(qū)動電機應采用共同的安裝基礎,基礎、法蘭或支座均需具有足夠的剛度,以減小轉(zhuǎn)子泵運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動和噪聲。電動機與轉(zhuǎn)子泵須用彈性聯(lián)軸器連接,同軸度小于0.1毫米。傾斜角不得大于1度,安裝聯(lián)軸器時不得用錘敲打,以免傷害高粘度齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅(qū)動時應設托架支承,以防主動齒輪軸承受徑向力。高粘度齒輪泵的出口管路上還應當設置   閥等保護裝置,這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞,就可以打開   閥卸壓。 NYP高粘度齒輪泵是輸送高粘度介質(zhì)的優(yōu)先,可以通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來適應不同粘度的介質(zhì)。福建內(nèi)環(huán)式高粘度齒輪泵高粘度轉(zhuǎn)子泵

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  高粘度轉(zhuǎn)子泵的優(yōu)點:

  1)高粘度泵輸送液體平穩(wěn),無脈動,振動小,噪音低。

  2)高粘度泵有很強的自吸性能。

  3)高粘度泵正確選用零件材料,可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì),使用溫度可200℃。

  4)高粘度泵內(nèi)外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相同,磨損小,使用壽命長。

  5)高粘度泵泵的轉(zhuǎn)速與流量呈線性函數(shù)關系,可適當改變轉(zhuǎn)還來改變泵的流量。

      6)高粘度泵特別適用高粘度稠度介質(zhì)的輸送。 福建內(nèi)環(huán)式高粘度齒輪泵高粘度轉(zhuǎn)子泵高粘度泵與減速電機裝在共用底座上,和減速電機是通過彈性聯(lián)軸器連接,同軸度和傾斜都要調(diào)整合適。

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高粘度齒輪泵的軸承材料、結(jié)構(gòu)與潤滑 :

      高粘度齒輪泵由于有充足的液體去填充剛脫離嚙合的輪齒根部,很好的改善了齒輪泵的自吸性能,避免了吸空現(xiàn)象,不僅可以提高容積效率,也有利于減輕氣蝕、降低噪聲。采用將滑動軸承浸泡在介質(zhì)中,并通過特殊孔道強制潤滑,該技術(shù)已在維綸、滌綸、橡膠、樹脂、化肥等領域的齒輪泵上獲得成功應用。

      高粘度齒輪泵軸承的材料常用工具鋼,并經(jīng)表面硬化處理,以提高它的抗膠合能力。如果輸送介質(zhì)含磨損性顆粒,則應采用很硬的軸承材料,如陶瓷。近年來,GS-1聚四氟乙烯鋼鐵復合材料被認為是較為理想的滑動軸承材料。它由冷軋薄鋼板(基體)、燒結(jié)球形多孔青銅粉或銅網(wǎng)(中間層)、聚四氟乙烯(表面層)三層材料復合而成,兼有金屬和聚四氟乙烯塑料的優(yōu)點。在此材料的基礎上,上海材料研究所又研制出性能更優(yōu)的SF型三層復合自潤滑材料,它以青銅絲網(wǎng)代替青銅粉層,表層的塑料配方經(jīng)過精心篩選。這種軸承材料耐疲勞、承載能力高、摩擦系數(shù)小、使用壽命長,是提高齒輪泵技術(shù)性能的新穎軸承材料。


如何正確使用高粘度泵有妙招!

安裝與試運轉(zhuǎn)

    高粘度泵的支座或法蘭與其驅(qū)動電機應選用共同的安裝基礎,基礎.法蘭或支座均需具備足夠的剛度,以減小轉(zhuǎn)子泵運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動和噪聲.電動機與轉(zhuǎn)子泵須用彈性聯(lián)軸器連接,同軸度小于0.1毫米,傾斜角不得大于1度.安裝聯(lián)軸器時不得用錘敲打,以免傷害轉(zhuǎn)子泵的齒輪等零件.若用帶輪,鏈輪等驅(qū)動時應設托架支承,以防主動齒輪軸承受徑向力.緊固轉(zhuǎn)子泵、電動機的地腳螺釘時,螺釘受力應均勻,連接可靠.用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器時,應感覺到轉(zhuǎn)子泵能夠輕松地轉(zhuǎn)動,沒有卡緊等異?,F(xiàn)象出現(xiàn),然后才能夠配管.高粘度泵的吸油管道內(nèi)徑應足夠大,并避免狹窄通道或急劇拐彎.減少彎頭,去除不必要的閥門。

    高粘度泵的出口管路上還應當設置安全閥等保護裝置,這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞,就可以打開安全閥卸壓.對于需要正反轉(zhuǎn)的高粘度泵,其進出口管路上均需設置安全閥.


帶保溫夾套的高粘度泵,使用前先通熱源進行循環(huán),待溫度達到工藝要求后再啟動泵。

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高粘度齒輪泵的軸承材料、結(jié)構(gòu)與潤滑 :

    高粘度齒輪泵的吸液口管徑一般較大,有時采用擴散形吸液口來擴大低壓區(qū)的容積,以降低入口液體的流速,減小泵的吸液阻力。這種結(jié)構(gòu)還可以減小作用在軸頸及軸承上的徑向力,延長高粘度泵的使用壽命。

    在高粘度齒輪泵的輸出管路上安裝有一個止回閥,這樣在檢修泵及輸出管道時,系統(tǒng)中的液體不至于倒流;齒輪泵帶負荷停車時,在其輸出管道內(nèi)產(chǎn)生局部真空,可防止泵倒轉(zhuǎn)。高粘度泵的出口管路上還設置安全閥等保護裝置,這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞,就可以打開安全閥卸壓。安全閥可以與泵體或泵蓋鑄成一體,也可以單獨裝配。 高粘度轉(zhuǎn)子泵輸送易結(jié)晶的介質(zhì)時可以選擇帶保溫的泵體,以保證介質(zhì)的流動性。平谷區(qū)內(nèi)轉(zhuǎn)子泵高粘度轉(zhuǎn)子泵

NYP高粘度泵在恒盛泵業(yè)也叫內(nèi)嚙合齒輪泵,由內(nèi)外轉(zhuǎn)子、軸、泵體、安全閥、托架等組成的。福建內(nèi)環(huán)式高粘度齒輪泵高粘度轉(zhuǎn)子泵

高粘度齒輪泵的泵體及加溫方式 :

    高粘度齒輪泵的泵體及加熱方式

    一般來說,高粘度齒輪泵的泵殼越重,其耐溫度、耐壓強度也越高。高粘度齒輪泵的泵體材料常采用球墨鑄鐵,亦可采用鑄造鋁合金硬模熔鑄而成,或采用擠壓鋁合金型材加工制造。當輸送的介質(zhì)具有腐蝕性時,可采用成本較高的不銹鋼材料。

      國外高粘度齒輪泵多采用含鎳、鉻量高的合金鋼作為泵殼材料,這種材料在強度、可靠性及成本方面的綜合性能較好。為解決齒輪泵的困油現(xiàn)象,通常在泵蓋上開設對稱的卸荷槽,或向低壓側(cè)方向開設不對稱卸荷槽,吸液側(cè)采用錐形卸荷槽,排液側(cè)為矩形卸荷槽,卸荷槽的深度也比液壓工業(yè)中所用的齒輪泵要深。

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