濃漿泵旋盤泵技術(shù)專長

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-09-20

    主要磨損部分是密封摩擦副端面,因?yàn)槊芊舛嗣娴哪p量在正常工作條件下不大,一般可以連續(xù)使用1~2年,特殊場合下也有用到5~10年。(3)運(yùn)轉(zhuǎn)中無需調(diào)整。由于機(jī)械密封靠彈簧力和流體壓力使摩擦副貼合,在運(yùn)轉(zhuǎn)中自動(dòng)保持接觸,裝配后就不用像普通軟填料那樣需調(diào)整壓緊。(4)具有耐耐振性。在轉(zhuǎn)速為3000r/min下更大振幅不超過(5)功率損失小。填料密封是靠盤根的壓緊在軸上或軸套上起作用的。填料密封與軸直接摩擦,填料壓的越緊摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而機(jī)械密封的摩擦是處于半液摩擦狀態(tài),摩擦系數(shù)非常的小,機(jī)械密封的功率損失是填料密封的10~50%(6)波紋管密封軸或軸套不受磨損,對旋轉(zhuǎn)軸的振擺和軸對殼體的偏斜不敏感。(7)適用范圍廣。當(dāng)介質(zhì)易燃、易爆、有害有害時(shí),采用機(jī)械密封可保證密封。它還適用于高溫、低溫、高壓、真空各種轉(zhuǎn)速的及腐蝕介質(zhì)的設(shè)備密封。2、缺點(diǎn)(1)如結(jié)構(gòu)比填料密封復(fù)雜,加工精度要求高,并要求一定的安裝技術(shù)等,特別是干氣密封的安裝要求更高。而且密封技術(shù)發(fā)展的很快,新技術(shù)不斷出現(xiàn)給我們維修帶來了新的課題。(2)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、拆裝不便。與其它密封比較,機(jī)械端面密封的零件數(shù)目多,要求精密,結(jié)構(gòu)復(fù)雜。稻殼**業(yè)用泵輸送發(fā)酵稻殼,磨損,壽命短。旋盤泵避免了其他泵易磨損,壽命短,維修難得問題。濃漿泵旋盤泵技術(shù)專長

濃漿泵旋盤泵技術(shù)專長,旋盤泵

    0~300℃)YG3973~91耐腐蝕性好,可在高速下使用YG6946~15×10-6耐摩性較高,有一定的沖擊韌性,常用作動(dòng)、靜環(huán)材料YG8928~89×10-6耐摩性較YG6差,有時(shí)也用作動(dòng)、靜環(huán)材料YG158515~87×10-6強(qiáng)度高,沖擊韌性好,常用作動(dòng)、靜環(huán)材料表3.國產(chǎn)碳化鎢硬質(zhì)合金的物理-力學(xué)性機(jī)械密封對輔助密封圈材料的要求:1)材料彈性好,特別是要求良好的復(fù)原性,長久變形要??;2)不受流體介質(zhì)的侵蝕,而且在介質(zhì)中的膨脹和收縮都不大;3)摩擦因數(shù)小和耐磨性好;4)使用溫度范圍要廣,在高、低溫下不粘著、不變硬、脆和失彈;5)要有適當(dāng)?shù)牧W(xué)性能,如扯斷強(qiáng)度及其延伸率、耐壓等,在壓力作用下無顯著變形,有優(yōu)良的抗撕裂性、耐磨性和耐壓性等;6)便于加工并可得到高的精度;7)抗介質(zhì)腐蝕、溶解、溶脹、老化等性能好,對介質(zhì)不應(yīng)有污染等。作為輔助密封圈的材料有橡膠、塑料、石棉、膨脹石墨、石墨和金屬脹圈等。橡膠圈是使用更廣的一種輔助密封圈。常用的橡膠密封圈材料有丁腈橡膠、氟橡膠、硅橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠等。丁腈橡膠是常用的一種耐油橡膠。它是丁二烯和丙烯腈的共聚物。根據(jù)丙烯腈含量多少分成若干種:低丙烯腈(丁腈-18)、中丙烯腈(丁腈-26)和高丙烯腈。海德爾泵旋盤泵價(jià)格合理多級離心泵多級旋盤泵輸送高濃度漿料,高壓高揚(yáng)程輸送,離心泵輸送無能為力,多級旋盤泵才能實(shí)現(xiàn)。

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    許多應(yīng)用場合工況條件苛刻,如:介質(zhì)含有固體顆粒、粘度大、具有很強(qiáng)的磨蝕性、腐蝕性等對泵具有強(qiáng)烈的破壞性,并使得泵性能嚴(yán)重下降。旋盤泵能很好的輸送高粘度、高磨蝕性、固體含量高或富含氣體以及對剪切性敏感的液體介質(zhì)。沒有沖擊性的部件來破壞介質(zhì)產(chǎn)品,邊界層可以保護(hù)泵,旋盤泵可以消除阻塞、氣蝕、過度磨損、產(chǎn)品介質(zhì)破壞等所有影響泵性能的現(xiàn)象。旋盤泵能奇跡般地降低泵的磨損,而這種條件苛刻的應(yīng)用場合,恰恰是旋盤泵發(fā)揮作用的地方,在輸送物料工程中對介質(zhì)產(chǎn)品破壞性很小。

旋盤泵成功的業(yè)績

    旋盤泵為用戶不斷帶來新的解決方案,成為越來越多的用戶替換舊泵的比較好選擇,是解決物料輸送難度極大的應(yīng)用場合的優(yōu)良選擇。不同行業(yè)的應(yīng)用實(shí)踐證明泵的效果和功能。



已投入生產(chǎn)運(yùn)行的,怎樣判斷泵的進(jìn)出口?

 根據(jù)泵的類型,總計(jì)有如下幾個(gè):

一、泵出口管道管徑一般要比入口小;

二、電機(jī)方向看泵,入口一般在泵頭的右下部位;

三、一般出口有壓力表、單向閥、導(dǎo)淋等;

四、如沒有安裝,從法蘭口能看到葉輪的就是出口。

五、如果泵的進(jìn)出口一個(gè)是軸向、一個(gè)是徑向的,那么軸向是入口,徑向是出口。

六、如果泵的出入口都是徑向的,那么從電機(jī)端向泵的方向看,左手邊為入口,右手邊為出口。

七、一般泵生產(chǎn)廠家都會(huì)在泵體上標(biāo)示泵的轉(zhuǎn)向,那么箭頭指示的方向就是出口,反之就是入口。


旋盤泵可以用來輸送水果、蔬菜,用于清洗后的輸送,無破壞、無損傷、保證輸送物的完整,是很好的選擇!

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泵的管道布置要求

 液體進(jìn)入葉輪后速度加快,在葉輪入口部位壓力降低,一旦產(chǎn)生壓力降的部位靜壓力低于飽和蒸氣壓。就會(huì)出現(xiàn)氣泡,這就是所說的汽蝕現(xiàn)象。由于汽蝕作用,還會(huì)發(fā)生葉輪腐蝕、振動(dòng)和噪聲,為此設(shè)計(jì)時(shí)要特別注意。

        在布置泵的管道時(shí)要注意在泵體的上方不要有管道,以免列泵在檢修時(shí)帶來不方便。也不要在泵的正面敷設(shè),以免妨礙拆卸泵。泵要排列成行,并盡量減少管道長度,泵的位置應(yīng)考慮吸入管道要短,但也同時(shí)考慮管道熱脹的自補(bǔ)償。

        泵出口管道的異徑管應(yīng)靠近泵的出口。頂部吸入和排出的泵,在間距很小時(shí),可采用偏心異徑管加大間距。

        如果要在雙吸泵的吸入口前裝彎頭,必須裝在垂直方向,使流體均勻入泵。


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固液混合輸送泵選旋盤泵,旋盤泵能夠固液混合輸送,含固量可達(dá)70%。無堵塞,無磨損,壽命長,免維修!濃漿泵旋盤泵技術(shù)專長

說說流體粘度,常用流體粘度大分享.

     現(xiàn)在說說流體的粘度,流體粘度在泵選型中是一個(gè)十分重要的參數(shù)。粘度影響著壓損的計(jì)算,泵的轉(zhuǎn)***率,功率等等。粘度流體的物理特性,任何流體都有粘度。流體在流動(dòng)時(shí),相鄰流體層間存在相對運(yùn)動(dòng),流體層之間會(huì)產(chǎn)生摩擦阻力,成為粘滯力。粘度是用來衡量粘滯力大小的物理數(shù)據(jù)。粘度較低的,比如水,在管道中流動(dòng)比較順暢。想象***體的每個(gè)分子是個(gè)人形,粘度低的分子好比運(yùn)動(dòng)健將,流動(dòng)起來十分迅速。流體粘度高的,分子好比5年后的雷神,走不動(dòng)道,移動(dòng)起來十分緩慢。這時(shí)需要容積泵,好比推土機(jī)一樣硬性的推動(dòng)流體的前進(jìn)。

      另外液體粘度并不是固定的,通常會(huì)隨著溫度的升高而降低,隨著壓力的升高而增加。

      對于離心泵,隨著液體粘度增加,其流量揚(yáng)程都會(huì)下降,能耗增加。對于容積泵,隨著粘度增大,回流減少,容積效率增加,泵流量增加,但泵的總效率下降,泵的功耗增加。


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  滄州海德爾泵業(yè)有限公司是具有開發(fā)研制各種工業(yè)泵產(chǎn)品的專業(yè)廠家。公司集生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體,以研發(fā)、生產(chǎn)優(yōu)良的工業(yè)泵產(chǎn)品為己任。公司以完善的質(zhì)量體系,高素質(zhì)的研發(fā)團(tuán)隊(duì),完整的技術(shù)工人隊(duì)伍,精良的制造設(shè)備為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的保障,并贏得了客戶的信任。

      滄州海德爾泵業(yè)有限公司主要產(chǎn)品有旋盤泵、紙漿泵、漿料泵,化工流程泵,石油化工泵,食品泵、衛(wèi)生泵、無剪切泵、渣漿泵、雜質(zhì)泵、排污泵、海德爾齒輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵,磁力齒輪泵, 磁力驅(qū)動(dòng)齒輪泵,不銹鋼齒輪泵, 齒輪油泵,圓弧齒輪泵,圓弧齒輪油泵,高真空齒輪泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵, 高粘度轉(zhuǎn)子泵、離心泵,離心油泵, 自吸式離心油泵, 離心式高溫導(dǎo)熱油泵,風(fēng)冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品,并廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金及**科研等行業(yè)。  

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