湖南PLC控制閥門試驗臺規(guī)格

來源: 發(fā)布時間:2024-05-29

YFT-D型安全閥性能試驗臺是我公司科技人員按照國家GB/T13927-92和ZBJ16006-90有關(guān)標準要求參照國外同類產(chǎn)品之優(yōu)點,結(jié)合我們多年生產(chǎn)閥門檢測設備技術(shù)經(jīng)驗基礎上,自行成功研制YFT-D型安全閥性能測試.該測試機省去了原傳統(tǒng)的大竄容積的高壓畜氣罐,只需配備普通的0.6MPA空壓氣泵氣原.經(jīng)過本機會自動進行調(diào)節(jié)0.6~32.0MPa氣體試驗壓力.適用于公稱通徑DN15~300MM安全閥的整定、啟閉、回座壓力和密封動作等性能測試.具有性能穩(wěn)定,使用方便,自動化程度高檢測數(shù)據(jù)正確等特點。浙江永星液壓有限公司為您提供閥門試驗臺,有想法可以來我司咨詢!湖南PLC控制閥門試驗臺規(guī)格

閥門試驗臺

YFT-A頂壓型閥門試驗機,系機、電、液一體化,高技術(shù)含量、高自動化程度的閥門檢測設備。設備由常規(guī)的液壓閥門試驗臺、可增加觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)組成。設備以液壓作為動力,驅(qū)動被測閥門的頂緊油缸,高壓泵由油驅(qū)動高壓泵(可采用進口氣驅(qū)泵)產(chǎn)生,試驗介質(zhì)水的低壓部分由低壓水泵產(chǎn)生,高壓部分由油驅(qū)高壓泵(可采用進口氣驅(qū)泵)產(chǎn)生。整個系統(tǒng)的控制由常規(guī)的或者是觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)實現(xiàn)。設備的工作盤上,設置了能徑向同步移動、以方便進密封試驗的檢查和進行水密封試驗的檢查。工作臺可左右移動,以適應不同長度閥門的檢測。陜西數(shù)顯式閥門試驗臺哪種好閥門試驗臺,就選浙江永星液壓有限公司,用戶的信賴之選,有想法的不要錯過哦!

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YFT-A100頂壓型閥門液壓試驗機技術(shù)性能與特點1.適用于焊接,螺紋連接形式(即不帶法蘭)閥門的性能試驗,配置平面盲板(塑料板密封)。同時可選配平面言板(O形圈密封),適用于法蘭連接形式的閥門性能試驗。2.試驗介質(zhì)可由水,氣或者煤油,由客戶自選。3.已配置高、低壓水聚及增壓系統(tǒng),可直接進行水壓試驗4.預留一個氣泵接口,如采用氣為介質(zhì)則氣泵需用戶白配。5.試驗臺用水及油等試驗介質(zhì)可循環(huán)使用。6.沒有液壓自動卸荷系統(tǒng),使用時,高壓狀態(tài)與卸荷狀態(tài)自動切換,有效降快了油溫,延長設備使用壽命。7.另有觸摸屏控制、顯示和打印測試壓力系統(tǒng)可選配,8.全門可選配。

YFT-T蝶閥液壓試驗臺單式閥門檢測設備1.適用于法蘭連接和對夾式蝶閥、刀型閘閥的性能試驗。2.夾緊爪同步移動,同步夾緊。3.該系列可提供單式和組合式兩種形式。的詳細信息技術(shù)性能與特點:1.適用于法蘭連接和對夾式蝶閥、刀型閘閥的性能試驗。2.夾緊爪同步移動,同步夾緊。3.該系列可提供單式和組合式兩種形式。4.試驗介質(zhì)可由水,氣或者煤油,由客戶自選。5.已配置高、低壓水泵及增壓系統(tǒng),可直接進行水壓試驗。預留一個氣泵接口,如采用氣為介質(zhì)則氣泵需用戶自配。6.試驗臺用水及油等試驗介質(zhì)可循環(huán)使用。7.設有液壓自動卸荷系統(tǒng),使用時,高壓狀態(tài)與卸荷狀態(tài)自動切換,有效降低了油溫,延長設備使用壽命。8.另有觸摸屏控制、顯示和打印測試壓力系統(tǒng)可選配。閥門試驗臺,就選浙江永星液壓有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電哦!

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爪壓型閥門試驗臺強度測試裝夾,閥門密封測試完畢后,繼續(xù)進行強度測試,左向夾緊不變,調(diào)整右向試驗臺裝夾裝置,點動<移動架進>按鈕,使移動架一端主盤密封盤移動到與被試閥門法蘭的另一端相接觸,參照左向操作程序,把右端壓緊,并對照“夾緊油缸所需壓力對照表”中的液壓夾緊系統(tǒng),壓力增壓至與PS值相同,打開“右進水”開關(guān)。被試閥門密封后,參照上述步驟二,進行閥門強度測試。向閥門的另一端注入水,觀察被試閥門內(nèi)的密封,是否有氣泡產(chǎn)生。測試完畢后,打開“水氣放”開關(guān)至氣壓表指示為零后,將被試閥門卸下。浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門試驗臺,期待您的光臨!河南平臥抱爪型液壓閥門試驗臺直銷

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YFT-400抱爪式液壓閥門密封試驗臺設備的主要功能為:1按被檢閥門的通徑和壓力參數(shù),觸摸屏系統(tǒng)自動設定閥門的檢測標準參數(shù)(也可人工設定檢測參數(shù));2進行閥門的密封試驗、殼體強度試驗、高壓密封試驗和低壓氣密封試驗;3進行閥門水強度試驗程序:右面板翻轉(zhuǎn)90°平行--夾壓好閥門--左活動架子往右移動--夾壓好閥門--開啟閥門通道--關(guān)閉機器上所有放水氣閥門--關(guān)閉氣壓表開關(guān)--調(diào)節(jié)好電接點壓力表壓力--啟動低壓泵(1.0Mpa)關(guān)閉--啟動高壓泵--按設定的壓力檢測被測閥門閥體,沒泄漏說明閥體完好(檢測期間水壓保持平穩(wěn),需5分鐘測試如閥體沒出現(xiàn)泄漏說明閥體完好)檢測完畢;4進行閥門水密封試驗程序:爪壓好的閥門--關(guān)閉閥門通道--關(guān)閉機器上左或右放水氣閥門--關(guān)閉機器上左或右進水氣閥門--關(guān)閉氣壓表開關(guān)--調(diào)節(jié)好電接點壓力表壓力--啟動低壓泵(1.0Mpa)關(guān)閉--啟動高壓泵--按設定的壓力檢測被測閥門單面密封,沒泄漏說明閥體密封完好(檢測期間水壓保持平穩(wěn),需5分鐘測試如閥體或密封部位沒有泄漏說明閥體密封完好)檢測完畢;湖南PLC控制閥門試驗臺規(guī)格

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