云南平臥液壓閥門試驗臺定制

爪壓型閥門試驗臺夾緊方法：按該試驗臺型號選擇適合通徑的被測閥門，調(diào)整試驗臺的左向工作裝夾位置，將被試的閥門放在試驗臺左向夾緊工作臺的密封盤中心，點動<左爪前進(jìn)>按鈕，將壓爪進(jìn)入至被試閥門的法蘭背后面的適當(dāng)位置，點動<左向夾緊>按鈕，參照“夾緊油缸所需壓力對照表”中的液壓壓緊系統(tǒng)增壓至與PN值相同。點動<左增壓>按鈕(即調(diào)節(jié)增壓調(diào)節(jié)閥)，使“增壓表”的壓力和夾緊油缸所需壓力對照表中的閥門通徑、壓力、PN值相同，一切正確后，關(guān)閉“氣源進(jìn)”開關(guān)、“水氣放”開關(guān)、‘氣壓表’開關(guān)。開啟“左進(jìn)水”開關(guān)，即可做被試閥門的密封測試。浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門試驗臺，竭誠為您。云南平臥液壓閥門試驗臺定制

爪壓型閥門試驗臺強度測試裝夾，閥門密封測試完畢后，繼續(xù)進(jìn)行強度測試，左向夾緊不變，調(diào)整右向試驗臺裝夾裝置，點動<移動架進(jìn)>按鈕，使移動架一端主盤密封盤移動到與被試閥門法蘭的另一端相接觸，參照左向操作程序，把右端壓緊，并對照“夾緊油缸所需壓力對照表”中的液壓夾緊系統(tǒng)，壓力增壓至與PS值相同，打開“右進(jìn)水”開關(guān)。被試閥門密封后，參照上述步驟二，進(jìn)行閥門強度測試。向閥門的另一端注入水，觀察被試閥門內(nèi)的密封，是否有氣泡產(chǎn)生。測試完畢后，打開“水氣放”開關(guān)至氣壓表指示為零后，將被試閥門卸下。寧夏抱爪型液壓閥門試驗臺定制閥門試驗臺，就選浙江永星液壓有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電哦！

頂壓型閥門試驗臺測試如下：根據(jù)被試閥門通徑的大小，先調(diào)整好被試閥門定位架并點動壓緊按鈕，將移動檔板進(jìn)到被試閥門試壓的相應(yīng)位置邊旁，再將被試閥門旋轉(zhuǎn)在定位架上，然后點動壓緊按鈕將閥門壓緊。根據(jù)被試閥門公稱通徑和公稱壓力，調(diào)節(jié)電接點壓力表和被試閥門壓力相同。參照《壓緊油缸所需壓力對照表》將壓緊油缸壓力增壓到所需壓力要求。（注：增壓按鈕可多次點動，每次點動時間間隔需在5-10秒鐘左右。）按被試閥門試驗壓力要求，將減壓調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)至所需工作供壓的位置上。打開進(jìn)水閥門開關(guān)。（檢查進(jìn)氣閥門開關(guān)是否關(guān)閉）先讓低壓泵工作進(jìn)水達(dá)到低壓要求，再按水泵啟動按鈕，進(jìn)行液動供壓至所需壓力時自動停止。閥門測試完成時，先關(guān)閉進(jìn)水閥門開關(guān)，開啟泄壓閥門開關(guān)，將施壓介質(zhì)壓力排放完畢以后，點動放松按鈕，卸下被試閥門。

YFT-型閥門試驗機，系機、電、液一體化，高技術(shù)含量、高自動化程度的閥門檢測設(shè)備。設(shè)備由常規(guī)的液壓閥門試驗臺、可增加觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)組成。設(shè)備以液壓作為動力，驅(qū)動被測閥門的夾緊油缸、左工作盤的翻轉(zhuǎn)、左工作臺的左右移動、扭矩扳爪的旋轉(zhuǎn)，高壓泵由油驅(qū)動高壓泵（可采用進(jìn)口氣驅(qū)泵）產(chǎn)生，試驗介質(zhì)水的低壓部分由低壓水泵產(chǎn)生，高壓部分由油驅(qū)高壓泵（可采用進(jìn)口氣驅(qū)泵）產(chǎn)生，且能進(jìn)行自動補壓（是否進(jìn)行自動補壓，由操作者選擇）。整個系統(tǒng)的控制由常規(guī)的或者是觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)實現(xiàn)。設(shè)備的左、右工作盤上，設(shè)置了能徑向同步移動、軸向同步夾緊放松的夾爪各3只，右工作盤能實現(xiàn)0 ～ 90°的翻轉(zhuǎn)，以方便密封試驗的檢查和對閥門密封副密封情況的觀察。左工作臺可左右移動，以適應(yīng)不同長度閥門的檢測。浙江永星液壓有限公司為您提供閥門試驗臺，期待為您！

全自動化YFT-T1200液壓蝶閥壓力試驗機供貨范圍及技術(shù)性能設(shè)備為工作臺和液壓站組成，工作試驗臺機械系統(tǒng)由主機架、夾緊工作臺、對應(yīng)于各種蝶閥口徑的密封盲板組成。采用閥門法蘭端面定位，可移動的壓爪抱壓緊法蘭的方式進(jìn)行試壓。工作盤上有一副可移動的壓爪抱緊機構(gòu)，可根據(jù)閥門的法蘭大小來同步調(diào)整壓爪的位置，壓爪夾緊力所需的高壓液壓力，由設(shè)備本身的液壓系統(tǒng)增壓而成。檢測閥門時，啟動大流量的低壓水泵向閥門腔內(nèi)注滿試驗介質(zhì)，低壓水注滿后，系統(tǒng)自動啟動高壓水泵（高壓水泵為氣驅(qū)液泵，需要客戶輸入0.6-0.8MPA的氣源壓力）向閥門腔內(nèi)輸入高壓水，試驗介質(zhì)壓力達(dá)到預(yù)先設(shè)定的壓力時，高壓水泵自動停止，此時系統(tǒng)自動轉(zhuǎn)入保壓計時狀態(tài)（保壓時間由操作者設(shè)定），保壓計時結(jié)束時，保壓計時結(jié)束指示燈點亮提示。試驗設(shè)備的液壓系統(tǒng)配置自動卸荷裝置。當(dāng)設(shè)備工作在待機狀態(tài)時，整個液壓系統(tǒng)自動泄荷，當(dāng)要進(jìn)行某項液壓動作時，系統(tǒng)的壓力自動恢復(fù)到正常值。配置低壓密封試驗氣源接口，并與高壓水壓試驗共用一套管路和控制系統(tǒng)，只需操作相應(yīng)的管路控制閥，方便的進(jìn)行閥門的低壓氣密封試驗。浙江永星液壓有限公司是一家專業(yè)提供閥門試驗臺的公司，有想法的可以來電咨詢！寧夏平臥閥門試驗臺定制

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技術(shù)性能與特點：1.沉水式液壓閥門試驗臺由操作控制臺和夾緊裝置兩部分組成夾緊裝置可以整體潛入水中，由液壓系統(tǒng)控制其升降。2.適用與法蘭連接形式閥門進(jìn)行強度，密封盒上密封性能試驗。3.采用夾緊爪抱壓法蘭式壓緊，對被測閥門無外力影響，因此符合GB/T13927，JB/T9092-99及API598所規(guī)定的要求。4.左右夾緊盤都可以進(jìn)行90度翻轉(zhuǎn)，便于對閥門進(jìn)行性能試驗。5.試驗介質(zhì)可由水，氣或者煤油，由客戶自選。6.已配有高，低壓水泵及增壓系統(tǒng)，可直接進(jìn)行水壓試驗。預(yù)留一個氣泵接口，如采用氣為介質(zhì)則氣泵需用戶自配。7.試驗臺用水及油等試驗介質(zhì)可以循環(huán)使用。8.設(shè)有液壓自動卸荷系統(tǒng)，使用時，高壓狀態(tài)與卸荷狀態(tài)自動切換，有效降低了油溫，延長設(shè)備使用壽命。9.另有觸摸屏控制，顯示和打印機測試壓力系統(tǒng)可選配。云南平臥液壓閥門試驗臺定制