云南流水線加工的鋸切套絲生產(chǎn)線哪家強(qiáng)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-01-23

數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線原理:自動(dòng)輸送平臺,采用160MM的無縫管,輸送輪數(shù)量也有所增多,輸送輪加粗加大,接觸面更大,輸送力更強(qiáng),輸送速度快一倍,**提高了工作效率,其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的,加厚到20MM,力度強(qiáng),更穩(wěn)固,定尺精度高,下料更快,其他家只有16MM,采用的是45號鋼,抗沖擊強(qiáng)。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點(diǎn):本設(shè)備是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的套絲連接,整體結(jié)合國際技術(shù),自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品,具有國際先進(jìn)水平,國內(nèi)??勺詣?dòng)完成鋼筋直徑12~50mm,強(qiáng)度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切套絲,具有切削效率高、高標(biāo)準(zhǔn)縮徑滾絲、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn)。本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動(dòng)送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn);鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行,達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長等特點(diǎn);縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)卸料、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。該設(shè)備可以根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和業(yè)主監(jiān)理要求增加鐓粗、打磨或儲備料倉等設(shè)備無縫對接。左右工藝流程密不可分對接,立即出現(xiàn)異常并改正。云南流水線加工的鋸切套絲生產(chǎn)線哪家強(qiáng)

鋸切套絲生產(chǎn)線

智能鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接,整體結(jié)合國際技術(shù),自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品,具有國際國內(nèi)較高水平??勺詣?dòng)完成鋼筋直徑12~50mm,強(qiáng)度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切,具有切削效率高、自動(dòng)定尺、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn)。飛宏智能鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動(dòng)送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn);鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行,達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長等特點(diǎn);縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。四川路橋棒材鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線有什么特點(diǎn)主機(jī)采用自動(dòng)潤滑系統(tǒng),保證可靠的工作狀態(tài);

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可對原料鋼筋的兩端自動(dòng)定尺齊頭,鋸口寬度達(dá)到600mm,一次鋸切17根Φ20的螺紋鋼在一分鐘左右;鋸切主機(jī)采用雙立柱設(shè)計(jì),升降平穩(wěn),鋸切穩(wěn)定;鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側(cè)壓料,壓力大,鋸切過程中,鋼筋不會轉(zhuǎn)動(dòng),減少對鋸條的損傷,鋼筋切頭均勻。5、套絲輥道輸送平臺采用鏈條式傳動(dòng),可對齊頭后的鋼筋臨時(shí)儲料,實(shí)現(xiàn)加工作業(yè)的流水線作業(yè),減少設(shè)備的二次搬運(yùn),提高生產(chǎn)效率。6、套絲輥道采用V型輪輸送,無需人工輔助,鋼筋自動(dòng)輸送至套絲機(jī),套絲完成后可自動(dòng)翻至下一個(gè)工序;V型采用耐磨材料,使用壽命高。7、加強(qiáng)型套絲機(jī),使用壽命長,可實(shí)現(xiàn)鋼筋的自動(dòng)夾緊、自動(dòng)剝肋套絲,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。8、設(shè)備可根據(jù)鋼筋一端套絲或是兩端套絲自動(dòng)選擇套絲流程,也可以根據(jù)客戶要求(墩粗套絲)用來實(shí)現(xiàn)大效率的生產(chǎn)流程。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線參數(shù):型號YZJ-600鋸切寬度(mm)600鋸切直徑范圍(mm)Φ16~Φ50鋼筋傳送速度(m/min)90鋼筋長度范圍(m)長度誤差(mm)±1mm/m鋸切主機(jī)鋸切進(jìn)給速度無調(diào)速夾緊方式液壓主電機(jī)功率(KW)4油泵電機(jī)功率(KW)冷卻泵功率(W)60裝機(jī)總功率(KW)~40鋸切線外形尺寸(mm)29000*6900*2000。

數(shù)控鋼筋彎曲中心工作前需要做什么準(zhǔn)備。數(shù)控鋼筋彎曲中心的作用在工程建設(shè)中有目共睹防止使用時(shí)發(fā)生誤用。技術(shù)參數(shù):型號xgjqts-600鋸切寬度mm600鋸切直徑范圍mmφ16~φ50鋼筋傳送速度m/min90套絲鋼筋長度范圍m長度誤差mm±2mm/m鋸切主機(jī)鋸切進(jìn)給速度無級調(diào)速夾緊方式液壓主電機(jī)功率kw4油泵電機(jī)功率kw冷卻泵功率w60套絲機(jī)功率kw裝機(jī)總功率kw33鋸切線外形尺寸長×寬×高mm27000*6900*2000鋸切鋼筋直徑mmφ16φ20φ25φ28φ32φ40φ50鋸切鋼筋根數(shù)0在本期活動(dòng)中,中鐵建設(shè)還-設(shè)立了知識競賽微信有獎(jiǎng)作答,現(xiàn)場掃碼簽到環(huán)節(jié),并-啟用直播和彈幕,使未能親臨現(xiàn)場參加活動(dòng)的觀眾,與節(jié)目組實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)互動(dòng)交流。截至節(jié)目尾聲,觀看中鐵建設(shè)道德講堂活動(dòng)-直播的人數(shù)突破12000人次,發(fā)布彈幕總計(jì)突破30000條。}。易損件更換:1、鋸切鋸條正常8小時(shí)工作7-15天更換一條。2、套絲機(jī)3組滾絲輥每8000個(gè)頭后更換一次。套絲機(jī)5組剝肋刀根據(jù)操作使用情況不定期更換。設(shè)備配備個(gè)性化的操作流程,可選擇性工作 ,操作較為簡易。

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1,該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型高效率鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷。2,通過變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。3,采用液壓鋸切方式,體積小,產(chǎn)量高,與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn);與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時(shí),鋼筋不會轉(zhuǎn)動(dòng),鋼筋切頭均勻。4,鋸床采用國內(nèi)專項(xiàng)使用的雙面夾緊鋸床;5,合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快,便后維護(hù)。6,PLC控制,可設(shè)置鋼筋數(shù)量,規(guī)格等,具備記憶,存儲功能。采用模塊化組合,根據(jù)用戶需求選擇不同的配置模式;河北哪里有鋸切套絲生產(chǎn)線設(shè)備

具有切削效率高、定尺精細(xì)、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn);云南流水線加工的鋸切套絲生產(chǎn)線哪家強(qiáng)

鋸切套絲生產(chǎn)線鋸切套絲生產(chǎn)線代替人工加工、將復(fù)雜且人工難以操作的加工工藝簡單化,鋼筋籠制作中在人工輔助基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)主筋上料、箍筋調(diào)直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動(dòng)完成的自動(dòng)化生產(chǎn)裝備,數(shù)控鋼筋鋸切套絲機(jī),提高加工效率和產(chǎn)品品質(zhì),全自動(dòng)鋼筋鋸切套絲機(jī),且較老產(chǎn)品優(yōu)化了多個(gè)重要結(jié)構(gòu),使其合理且成本大幅降低,設(shè)備更有市場競爭力。1、大盤部分靈活的模圈及十字筋安裝設(shè)計(jì),據(jù)不同的樁基規(guī)格靈活更換,經(jīng)濟(jì)適用;2、固定盤旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)盤部分行走及旋轉(zhuǎn)、由一臺P和3臺變頻器來設(shè)定,要求電機(jī)同步,保證了成品籠子的整體尺寸;3、鋸切套絲生產(chǎn)線可完成樁基直徑400mm-2500mm樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋,以及雙主筋雙箍筋的焊接工作;4、固定機(jī)架及移動(dòng)機(jī)架進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化,鋸切套絲生產(chǎn)線,降低主機(jī)重量,減輕了動(dòng)力單元的負(fù)載,從而可制作目前較重的鋼筋籠;5、輪緣結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),摒棄之前方鋼冷彎后加工的工藝,更改為原材料為**度的無縫鋼管,經(jīng)過精密的冷彎成型,之后直接使用。如此輪緣與支撐輥的圓面接觸,*了接觸面。使得設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)且設(shè)備運(yùn)行慣量**降低;6、鋼筋籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時(shí)由移動(dòng)盤拖動(dòng)向后移動(dòng),盤筋不移動(dòng)。云南流水線加工的鋸切套絲生產(chǎn)線哪家強(qiáng)