伺服電腦式拉力試驗(yàn)機(jī)多少錢(qián)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-17

電磁激勵(lì)共振型疲勞試驗(yàn)機(jī),主要用于對(duì)金屬材料及零部件進(jìn)行高頻拉伸、壓縮試驗(yàn)及拉壓交變負(fù)荷下的疲勞性能、斷裂力學(xué)性能測(cè)試,配備相應(yīng)的夾具,還可以進(jìn)行三點(diǎn)、四點(diǎn)彎曲,緊湊拉伸、板試件拉伸、齒輪、螺栓、連桿、鏈條等疲勞試驗(yàn),還可以進(jìn)行顯微觀察法裂紋擴(kuò)展速率及程控加荷等試驗(yàn)。主機(jī)采用TPHS無(wú)間隙重型框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),確保高剛度變形小,重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果誤差小。采用智能氣隙結(jié)構(gòu),無(wú)需手動(dòng)進(jìn)行電壓換擋,起振更加容易,使用更加方便。彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī)的機(jī)械類(lèi)別通常包含在購(gòu)買(mǎi)類(lèi)別中,這與它的出色性能密不可分。伺服電腦式拉力試驗(yàn)機(jī)多少錢(qián)

拉壓疲勞試驗(yàn)機(jī)一般采用升降法疲勞試驗(yàn),主要用于測(cè)定中、長(zhǎng)壽命區(qū)材料或結(jié)構(gòu)疲勞強(qiáng)度的隨機(jī)特性。這是一種獲得金屬材料或結(jié)構(gòu)疲勞極限的比較常用而又精確的方法,在常規(guī)疲勞試驗(yàn)方法測(cè)定疲勞強(qiáng)度的基礎(chǔ)上,以及在指定壽命的材料或結(jié)構(gòu)的疲勞強(qiáng)度無(wú)法通過(guò)試驗(yàn)直接測(cè)定的情況下,一般采用來(lái)間接測(cè)定疲勞強(qiáng)度。而金屬材料構(gòu)件在室溫、高溫或腐蝕空氣中旋轉(zhuǎn)彎曲載荷條件下服役的情況。就可以使用單點(diǎn)疲勞試驗(yàn)法。此類(lèi)方法在試樣數(shù)量受限制的情況下,可近似測(cè)定疲勞曲線(xiàn)并粗略估計(jì)疲勞極限。電梯鋼絲繩疲勞試驗(yàn)機(jī)定制廠家許多銷(xiāo)售疲勞試驗(yàn)機(jī)的組織將準(zhǔn)確性作為主要賣(mài)點(diǎn)。

高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)的測(cè)試數(shù)據(jù)及結(jié)果應(yīng)采用國(guó)際單位,并可與其他工程單位自動(dòng)轉(zhuǎn)化;試驗(yàn)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、檢索及統(tǒng)計(jì)分析功能;試驗(yàn)數(shù)據(jù)可在授權(quán)網(wǎng)絡(luò)上進(jìn)行傳輸和共享,并可進(jìn)行授權(quán)的遠(yuǎn)程測(cè)控;支持用戶(hù)自定義公式輸入模式,軟件有在線(xiàn)幫助和版本升級(jí)功能;用戶(hù)能根據(jù)測(cè)試要求,方便精確設(shè)定測(cè)試實(shí)時(shí)的靜態(tài)動(dòng)態(tài)載荷、位移、循環(huán)次數(shù)、測(cè)試頻率及應(yīng)變量等多個(gè)參數(shù),并實(shí)時(shí)顯示動(dòng)態(tài)測(cè)試數(shù)據(jù)和曲線(xiàn);測(cè)試軟件可以自動(dòng)生成測(cè)試結(jié)果,統(tǒng)計(jì)分析的測(cè)試報(bào)告,自動(dòng)存儲(chǔ)測(cè)試數(shù)據(jù)結(jié)果,并能可與相應(yīng)的第三方數(shù)據(jù)處理應(yīng)用軟件(如EXCEL等)傳輸共享;有緊急制動(dòng)開(kāi)關(guān),用于安全控制;操作采用人機(jī)對(duì)話(huà)方式,界面采用中文或英文。

疲勞試驗(yàn)機(jī)中的電動(dòng)諧振式疲勞試驗(yàn)裝置作為檢測(cè)疲勞強(qiáng)度或極限的試驗(yàn)設(shè)備,其兼有電液伺服試驗(yàn)裝置的載荷精確穩(wěn)定,自動(dòng)化程度高和諧振式試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)效率高、能耗低的優(yōu)點(diǎn),因而在汽車(chē)材料和零部件中的應(yīng)用日益普遍。在現(xiàn)在工業(yè)各領(lǐng)域中,大約50~90%以上的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度破壞都是由于疲勞破壞造成的,如曲軸、連桿、齒輪、彈簧、螺栓等。因此了解機(jī)械零部件的疲勞強(qiáng)度或極限對(duì)于判斷其是否達(dá)到設(shè)計(jì)、工藝等要求是相當(dāng)必要的。迄今為止,此類(lèi)裝置已先后為十多家主機(jī)和曲軸加工廠所采用。疲勞試驗(yàn)機(jī)在未來(lái)的發(fā)展中將會(huì)更加的智能化。

彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī)采用機(jī)械幅值可調(diào)方式,可對(duì)各種壓簧、拉簧等彈性件進(jìn)行定次數(shù)、定幅值的反復(fù)疲勞試驗(yàn),具有斷裂計(jì)數(shù)及預(yù)壓次數(shù)設(shè)定功能,從而消除試件的內(nèi)應(yīng)力、增加其力學(xué)及幾何尺寸的穩(wěn)定性,操作簡(jiǎn)單,安裝方便,長(zhǎng)年運(yùn)行高可靠??蓪?duì)各種拉簧、壓簧反復(fù)壓縮疲勞試驗(yàn);疲勞次數(shù)及頻率數(shù)字顯示,準(zhǔn)確直觀;不同于激振式疲勞機(jī),采用機(jī)械可調(diào)幅值精確可調(diào),確保試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確;預(yù)置試驗(yàn)次數(shù),自動(dòng)停機(jī);自動(dòng)記錄試驗(yàn)次數(shù),自動(dòng)斷裂探查,自動(dòng)停機(jī),數(shù)據(jù)保持;定時(shí)器設(shè)定:設(shè)定工作時(shí)間、完成時(shí)自動(dòng)停機(jī)、計(jì)數(shù)器顯示試驗(yàn)次數(shù);該機(jī)可做單對(duì)彈簧或多對(duì)彈簧的試驗(yàn);操作簡(jiǎn)單,安裝方便,常年運(yùn)行,安全可靠。疲勞試驗(yàn)機(jī)可以無(wú)級(jí)調(diào)速,各種控制方式及速率可在試驗(yàn)過(guò)程中任意平滑切換。電梯鋼絲繩疲勞試驗(yàn)機(jī)定制廠家

滾動(dòng)接觸疲勞實(shí)驗(yàn)機(jī)為我國(guó)高速列車(chē)以及風(fēng)力發(fā)電等領(lǐng)域的高級(jí)軸承的基礎(chǔ)研究提供一定的壽命測(cè)試依據(jù)。伺服電腦式拉力試驗(yàn)機(jī)多少錢(qián)

機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè),顧名思義就是與機(jī)械有關(guān)的行業(yè),在很大程度上影響國(guó)民經(jīng)濟(jì)大發(fā)展,機(jī)械制造業(yè)也在一定程度上體現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)建設(shè)水平。隨著經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,我國(guó)機(jī)械行業(yè)發(fā)展迅速,制造水平明顯提升。機(jī)械企業(yè)常常利用虛擬制造技術(shù)來(lái)提升反應(yīng)能力,而虛擬制造技術(shù)也是機(jī)械制造領(lǐng)域中**重點(diǎn)的技術(shù)。對(duì)現(xiàn)代化有限責(zé)任公司企業(yè)來(lái)說(shuō),具備敏捷的反應(yīng)能力是未來(lái)努力的方向。在我國(guó)經(jīng)濟(jì)步入發(fā)展新常態(tài)后,伺服試驗(yàn)機(jī),伺服油缸作動(dòng)器,伺服液壓系統(tǒng),疲勞試驗(yàn)機(jī)行業(yè)也處于新舊增長(zhǎng)模式轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵時(shí)期,實(shí)施轉(zhuǎn)換的獨(dú)一途徑是依靠科技創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展。生產(chǎn)型企業(yè)要完善機(jī)械服務(wù)業(yè)體系,培育機(jī)械后市場(chǎng)增長(zhǎng)點(diǎn)。帶動(dòng)維修、售后、網(wǎng)點(diǎn)、租賃、進(jìn)出口、二手市場(chǎng)等相關(guān)產(chǎn)業(yè)同步發(fā)展。建立信息管理系統(tǒng),加強(qiáng)分類(lèi)回收管理,完善機(jī)械再制造體系,提升零部件循環(huán)利用能力。伺服電腦式拉力試驗(yàn)機(jī)多少錢(qián)