河北自動硅光芯片耦合測試系統(tǒng)公司

來源: 發(fā)布時間:2021-11-03

硅光芯片耦合測試系統(tǒng)是比較關鍵的,我們的客戶非常關注此工位測試的嚴謹性,硅光芯片耦合測試系統(tǒng)主要控制“信號弱”,“易掉話”,“找網慢或不找網”,“不能接聽”等不良機流向市場。一般模擬用戶環(huán)境對設備EMC干擾的方法與實際使用環(huán)境存在較大差異,所以“信號類”返修量一直占有較大的比例。可見,硅光芯片耦合測試系統(tǒng)是一個需要嚴謹?shù)年P鍵崗位,在利用金機調好衰減(即線損)之后,功率無法通過的,必須進行維修,而不能隨意的更改線損使其通過測試,因為比較可能此類機型在開機界面顯示滿格信號而在使用過程中出現(xiàn)“掉話”的現(xiàn)象,給設備質量和信譽帶來負面影響。以上是整機耦合的原理和測試存在的意義,也就是設備主板在FT測試之后,還要進行組裝硅光芯片耦合測試系統(tǒng)的原因。硅光芯片耦合測試系統(tǒng)優(yōu)點:可靠性高。河北自動硅光芯片耦合測試系統(tǒng)公司

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硅光芯片耦合測試系統(tǒng)是由激光器與硅光芯片集成結構,結構包括:激光器芯片,激光器芯片包括第1波導;硅光芯片,硅光芯片包括第二波導,第二波導及第1波導將激光器芯片發(fā)出的光耦合至硅光芯片內;第1波導包括依次一體連接的第1倒錐形波導部,矩形波導部及第二倒錐形波導部;第二波導包括第1氮化硅光芯片,第二氮化硅光芯片及硅光芯片;其中,第1氮化硅光芯片,第二氮化硅光芯片及硅光芯片均包括依次一體連接的第1倒錐形波導部,矩形波導部及第二倒錐形波導部。相比于現(xiàn)有技術中的端面耦合,本實用新型的耦合方式對倒裝焊過程中的對準精度要求更低,即使在對準有誤差的實際工藝條件下,仍然具有較高的耦合效率。河北射頻硅光芯片耦合測試系統(tǒng)服務硅光芯片耦合測試系統(tǒng)硅光芯片的好處:更耐用。

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硅光芯片耦合測試系統(tǒng)使用到一些有視覺輔助地初始光耦合的步驟是屬于耦合工藝的一部分。在此工藝過程中,輸入及輸出光纖陣列和波導輸入及輸出端面的距離大約是100~200微米,以便通過使用機器視覺精密地校準預粘接間隙的測量,為后面必要的旋轉耦合留出安全的空間。旋轉耦合技術的原理。大體上來講,旋轉耦合是通過使用線性偏移測量及旋轉移動相結合的方法,將輸出光纖陣列和波導的的第1個及結尾一個通道進行耦合,并作出必要的更正調整。輸出光纖陣列的第1個及結尾一個通道和兩個光探測器相聯(lián)接。

硅光芯片耦合測試系統(tǒng)系統(tǒng)的測試設備主要是包括可調激光器、偏振控制器和多通道光功率計,通過光矩陣的光路切換,每一時刻在程序控制下都可以形成一個單獨的測試環(huán)路。光源出光包含兩個設備,調光過程使用ASE寬光源,以保證光路通過光芯片后總是出光,ASE光源輸出端接入1*N路耦合器;測試過程使用可調激光器,以掃描特定功率及特定波長,激光器出光后連接偏振控制器輸入端,以得到特定偏振態(tài)下光信號;偏振控制器輸出端接入1個N*1路光開光;切光過程通過輸入端光矩陣,包含N個2*1光開關,以得到特定光源。輸入光進入光芯片后由芯片輸出端輸出進入輸出端光矩陣,包含N個2*1路光開關,用于切換輸出到多通道光功率計或者PD光電二極管,分別對應測試過程與耦合過程。硅光芯片耦合測試系統(tǒng)保證產品質量一致性,節(jié)約了人力成本,降低對人工的依賴。

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測試站包含自動硅光芯片耦合測試系統(tǒng)客戶端程序,其程序流程如下:首先向自動耦合臺發(fā)送耦合請求信息,并且信息包括待耦合芯片的通道號,然后根據(jù)自動耦合臺返回的相應反饋信息進入自動耦合等待掛起,直到收到自動耦合臺的耦合結束信息后向服務器發(fā)送測試請求信息,以進行光芯片自動指標測試。自動耦合臺包含輸入端、輸出端與中間軸三部分,其中輸入端與輸出端都是X、Y、Z三維電傳式自動反饋微調架,精度可達50nm,滿足光芯片耦合精度要求。特別的,為監(jiān)控調光耦合功率,完成自動化耦合過程,測試站應連接一個PD光電二極管,以實時獲取當前光功率。硅光芯片耦合測試系統(tǒng)優(yōu)點:測試精確。河北射頻硅光芯片耦合測試系統(tǒng)服務

硅光芯片耦合測試系統(tǒng)為客戶提供專業(yè)的產品、服務和技術支持。河北自動硅光芯片耦合測試系統(tǒng)公司

根據(jù)產業(yè)鏈劃分,芯片從設計到出廠的中心環(huán)節(jié)主要包括6個部分:(1)設計軟件,芯片設計軟件是芯片公司設計芯片結構的關鍵工具,目前芯片的結構設計主要依靠EDA(電子設計自動化)軟件來完成;(2)指令集體系,從技術來看,CPU只是高度聚集了上百萬個小開關,沒有高效的指令集體系,芯片沒法運行操作系統(tǒng)和軟件;(3)芯片設計,主要連接電子產品、服務的接口;(4)制造設備,即生產芯片的設備;(5)圓晶代工,圓晶代工廠是芯片從圖紙到產品的生產車間,它們決定了芯片采用的納米工藝等性能指標;(6)封裝測試,是芯片進入銷售前的結尾一個環(huán)節(jié),主要目的是保證產品的品質,對技術需求相對較低。應用到芯片的領域比如我們的硅光芯片耦合測試系統(tǒng)。河北自動硅光芯片耦合測試系統(tǒng)公司