新疆耐顆粒工業(yè)軟管泵按需定制

更大的流量--產(chǎn)生同規(guī)格傳統(tǒng)泵兩倍的最大流量(連續(xù)運行)

1、同等條件下，HPP單壓輥泵每轉產(chǎn)生的流量要比傳統(tǒng)U形泵大50%左右，這意味著在同等流量下，單壓輥泵可以取得更低的轉速;或者在相同轉速下取得更大的流量。

2、高轉速連續(xù)運行的能力--HPP軟管泵因只產(chǎn)生極微量的磨擦熱，可以高速連續(xù)地運轉，而無泵過熱的隱患，沒有間歇與連續(xù)運轉之分。傳統(tǒng)U形軟管泵(無論是多壓輥泵還是多滑靴式泵)由于大量磨擦熱的產(chǎn)生，對泵的轉速有極大的限制。例如，一臺一寸半口徑的傳統(tǒng)軟管泵可連續(xù)運轉的最高轉速不超過50轉/分，否則就會因過熱產(chǎn)生嚴重的問題。

軟管泵一寸半口徑泵比較高可連續(xù)運行的轉速可達110轉/分。與傳統(tǒng)U形泵參數(shù)強烈的對比可知，O型軟管泵產(chǎn)生同規(guī)格傳統(tǒng)泵約二倍的流量(可連續(xù)運行的最大流量)。在多數(shù)情況下，小規(guī)格的HPP泵可以取代更大規(guī)格的傳統(tǒng)U形泵。 工業(yè)軟管泵對輸送均衡、無泄露等特殊要求。新疆耐顆粒工業(yè)軟管泵按需定制

2.調(diào)整間隙時一定要注意不要壓的過緊。以達到流量為準，壓的越緊，對膠管的壽命影響越大。

3.潤滑保養(yǎng)：

（1）側導輥每隔24小時用油從注油咀注油（高溫鋰基脂GB5671—91）一次，注油時注意側導輥的松緊情況，若發(fā)現(xiàn)過松，用尖咀鉗將其旋緊，使側導輥處于良好的潤滑狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)側導輥有異常聲音，經(jīng)調(diào)整松緊，仍不能消除，應考慮側導輥內(nèi)銅套是否磨損，將其拆下?lián)Q銅套。

（2）壓輥每隔三個月拆下來保養(yǎng)一次，給內(nèi)腔和軸承加高溫鋰基脂（GB5671—91）。（3）轉子軸承每隔三個月加高溫鋰基脂（GB5671—91）一次。

（4）新的減速機在運行一段時間后，將油箱內(nèi)的機油放掉，重新加30＃機油。4.軟管的使用與保護：軟管的存放期不宜過長，一般以一年為限。對裝有軟管的泵，若長期不用，每隔一個月至少轉動泵一次。 黑龍江陽極泥工業(yè)軟管泵按需定制工業(yè)泵應用領域： 化工行業(yè)；采礦、冶金行業(yè)；造紙、油漆涂料行業(yè)；食品、陶瓷行業(yè)；石油、水處理行業(yè)。

  常規(guī)情況下工業(yè)軟管泵使用壽命在7-10年，但是作為易損件中的軟管, 它的使用壽命才是客戶尤為關心的因素。實際上工業(yè)軟管泵的挑戰(zhàn)在于泵管，它是工業(yè)軟管泵的主要部件，其壽命直接關系到泵的使用成本?？梢赃@么說，工業(yè)軟管泵的設計從外形尺寸到部件等等都是圍繞軟管壽命延長進行的。

  工業(yè)軟管泵在設計上多種多樣，但從壓縮軟管的方式來區(qū)分只有兩種：第一種是滑靴式設計，軟管在泵腔中成U形或弓形。第二種設計是在滑靴式設計的基礎上，將滑靴改為壓輪，利用壓輪來壓縮軟管，這可以說是軟管泵發(fā)展史上的一個重大突破，也是目前客戶所認可的工業(yè)軟管泵。

1、相同的條件下,雙管軟管泵的每一轉所產(chǎn)生的流量大約是傳統(tǒng)泵的兩倍,這意味著在相同的流量下,雙管泵可以在相同的速度下獲得更大的流量。

2、雙管軟管泵連續(xù)操作只有產(chǎn)生的摩擦熱的極少量,其可以在高速連續(xù)運轉,而泵不會過熱的風險。傳統(tǒng)的泵，由于大量的摩擦熱,泵的轉速受到約束。

3、雙管軟管泵長時間運轉只產(chǎn)生一些微量的磨擦熱,壓混與軟管之間只有需輕度潤滑。單次潤滑劑的消耗時間只有為中國傳統(tǒng)滑靴式泵的1/5——1/10，降低了企業(yè)用戶的使用管理成本。

4雙管軟管泵結構設計緊湊,軟管壽命更長,能耗和潤涓劑消耗更低,停機周期更長,人工維護更少。 工業(yè)軟管泵的進出口不允許安裝止回閥。

工業(yè)軟管泵的特點如下：

1）、由于無機械密封和壓蓋填料等密封部件不必擔心密封部份的泄漏。

2）、由于沒有密封部分，可以空運轉，作為真空泵使用。

3）、因為流體只在特制膠管中通過，滾輪、轉子等運轉部分不接觸液體，不攪拌起泡，故可在原狀態(tài)直接輸送。

4）、無論排出、吸入哪個方向都可以輸送，因此，通過反轉可以輕而易舉地把排出管內(nèi)殘留的流體排走。

5）、接觸液體的部件只是橡膠，耐磨性好并且是低速運轉，故適合于漿體的輸送。

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工業(yè)軟管泵無液體空運轉情況下不會對泵的任何部件造成損害。新疆耐顆粒工業(yè)軟管泵按需定制

  工業(yè)泵類產(chǎn)品是輸送流體介質(zhì)主體設備，介質(zhì)濃度不同，酸堿度不同，顆粒大小等諸多因素都影響泵正常工作，泵選擇非常重要。它影響生產(chǎn)成本、工人勞動強度等問題，直接關系到生產(chǎn)能否正常進行。尤其是化工、冶煉、礦山、等行業(yè)，對輸送有、均衡、無泄露等特殊要求，對泵選擇更為苛刻。在泵啟動前，應對整個機組作的檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

（1）檢查各部件的裝配是否符合說明書要求；

（2）電動機和泵體固定在底座上是否良好，螺釘及螺母有沒有松動脫落的現(xiàn)象；

（3）檢查各軸承的油是不是充足，油有沒有變質(zhì)；

（4）電壓是不是380v，轉速是不是正常，聲音是不是正常，若泵配用其它動力機時，應嚴格按照使用說明書要求操作；

（5）檢查電動機的線路接的是否正確；

（6）按泵的回轉方向盤手動轉動轉子體數(shù)圈，檢查有無偏重或卡澀等現(xiàn)象；

（7）檢查密封有無泄漏；

（8）使用結束后，必須用清水工作1-2分鐘，將工作和管道內(nèi)清洗干凈，防止某種殘留結晶而損壞軟管。 新疆耐顆粒工業(yè)軟管泵按需定制

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