淬火液冷卻特性測試儀標(biāo)準(zhǔn)

來源： 發(fā)布時間：2024-06-22



淬火介質(zhì)的冷卻過程分三個階段：蒸汽膜階段、沸騰冷卻階段、對流冷卻階段（見下圖所示）。

用符合ISO9950標(biāo)準(zhǔn)的ivf冷卻特性測試儀測出的冷卻特性曲線（如下圖）有幾個特征值對淬火油的淬硬能力有重要影響。

一個是油蒸汽膜冷卻階段向沸騰冷卻階段轉(zhuǎn)變的溫度，即圖中A點(diǎn)對應(yīng)的溫度，叫做（上）特征溫度;

第二個是出現(xiàn)比較高冷卻速度的溫度，即圖中B點(diǎn)對應(yīng)的溫度;

第三個是比較高冷卻速度值，即B點(diǎn)對應(yīng)的冷卻速度值;第四個是對流開始溫度，即C點(diǎn)對應(yīng)的溫度。


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在熱處理生產(chǎn)中，采用不同類型的油品作為冷卻介質(zhì)的現(xiàn)象較為普遍，但選用不同的油品作為冷卻介質(zhì)時，在冷卻特性上差異明顯，油品選擇的是否得當(dāng)，如何提高所選油品的冷卻特性? 尤其是選用油品經(jīng)過一段時間使用后，冷卻特性發(fā)生哪些不良變化導(dǎo)致油品發(fā)生老化? 老化油的冷卻特性如何恢復(fù)和提高? 簡便可行的辦法是在油中加入快速淬火油添加劑，問題是加入什么樣的添加劑，加量是多少，可使老化油或新油的冷卻特性加以改善、恢復(fù)和提高? 對這些問題我們?nèi)鸬銲VF測試儀趙工和該企業(yè)技術(shù)進(jìn)行了深入的溝通，通過我們?nèi)鸬銲VF冷卻特性測試儀檢測加入不同種類的添加劑或量到客戶的淬火油里面，提高特性溫度、增加冷速、改善冷卻特性，延長淬火介質(zhì)的使用壽命，幫助客戶正確地選擇添加劑和油品介質(zhì)，合理地使用油品介質(zhì)，我們?nèi)鸬銲VF冷卻特性測試儀起著至關(guān)重要的作用。 ivf冷卻特性測試儀使用范圍瑞典IVF冷卻特性測試儀—有效分析淬火介質(zhì)冷卻特性的儀器！上海川奇機(jī)電設(shè)備有限公司代理。

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憑經(jīng)驗(yàn)調(diào)整濃度的做法是對工件的淬火態(tài)硬度作記錄，作成圖表，用來觀察同類工件的硬度變化趨勢。當(dāng)發(fā)現(xiàn)工件的淬火硬度連續(xù)偏高到一定程度時，及時采取升高淬火液濃度等辦法來降低實(shí)際的冷卻速度。這就可以防止出現(xiàn)淬裂。而當(dāng)發(fā)現(xiàn)工件的硬度連續(xù)一段時間偏低或硬度高低不均以及有較大變形時，考慮降低淬火液濃度來增大冷卻速度。

       用冷卻特性儀來控制濃度，具體的做法是定期測量淬火液的冷卻特性，主要憑其300℃冷速來確定溶液的有效濃度，再用折光儀按比例來控制濃度。有條件的工廠自己購買一臺冷卻特性儀，并安排專人進(jìn)行測定。

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瑞典IVF冷卻特性測試儀探棒使用中的問題

近日有在瑞典IVF冷卻特性測試儀技術(shù)交流會中，我們了解到有部分用戶在IVF冷卻特性測試儀探棒的使用過程中出現(xiàn)問題，導(dǎo)致IVF探棒的使用壽命變短。

瑞典IVF冷卻特性測試儀探棒采用1.5mm的K型熱電偶，便于與測試探頭接觸，以便更好的導(dǎo)熱，采用通用的接口，便于更換探棒。探棒符合國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 9950,ASTM D 6200-01和ASTM D 6482-06。

標(biāo)準(zhǔn)探棒直徑12.5mm，鉻鎳鐵合金600材質(zhì)，長度為400mm，棒體內(nèi)為K型熱電偶，探棒探頭長30mm。探棒使用時，切記手不要握到探棒的底部，以免影響測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

IVF冷卻特性測試儀高階版軟件IVF SQintegra，用于進(jìn)一步評估淬火數(shù)據(jù)，可輕松計算導(dǎo)熱系數(shù)（HTC）！

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在熱處理加工過程中，根據(jù)不同的淬火方式（感應(yīng)淬火或浸沒淬火）應(yīng)用，不同的含水淬火劑將提供更快或更慢的冷卻。選擇合適的淬火劑滿足應(yīng)用所需的冶金性能非常重要。以下是如何挑選水性淬火劑的一些小技巧：
1.零件材料：化學(xué)和淬透性對于應(yīng)用的臨界冷卻速度很重要
2.零件材料：選擇合適的水性淬火劑和濃度需要**小和比較大截面厚度
3.為應(yīng)用選擇正確的水性淬火劑，因?yàn)橛胁煌幕瘜W(xué)成分。正確的水性淬火劑將提供所需的冶金性能。
4.查看所選水性淬火劑的物理特性和各自濃度下的冷卻曲線數(shù)據(jù)。
5.過濾對于水性淬火劑很重要，以保持溶液盡可能清潔。
6.通過運(yùn)動粘度、折光儀或 Greenlight 裝置檢查含水淬火劑的濃度。應(yīng)定期監(jiān)測濃度，以確保淬火劑的散熱能力。
7.檢查可能對產(chǎn)品冷卻曲線產(chǎn)生不利影響并可能影響冶金性能的污染（液壓油等）。
8.檢查pH值以確保對零件和設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)母g保護(hù)。
9.檢查可能污染水性淬火劑的微生物，這些微生物會在淬火槽和工作環(huán)境中產(chǎn)生難聞的氣味。如有必要，使用生物穩(wěn)定的水性淬火劑。
10.實(shí)施供應(yīng)商的主動維護(hù)計劃。

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目前國內(nèi)使用的機(jī)床金屬加工液現(xiàn)狀，大致分為三類：一類為傳統(tǒng)的完全水溶型冷卻液(含大量的亞硝酸鹽)、乳化液或叫肥皂水(含大量的機(jī)油及亞硝酸鹽等)及礦物油和動植物油，這一類冷卻液主要是成本低，潤滑性能差。第二類為國外進(jìn)口冷卻液，有完全水溶型、乳化型和油基三種，這一類冷卻液使用效果較好，但成本較高。第三類是國內(nèi)近幾年開發(fā)的新型冷卻液，具有國外產(chǎn)品同等的性能，環(huán)保性好。這一類冷卻液價格適中，特別適合于配套設(shè)施好的磨床、加工中心、大型機(jī)加工設(shè)備。

水基冷卻液主要用于車床或加工中心機(jī)床上；油基冷卻液一般用于加工精度更高，加工量小的機(jī)床上，一般比較穩(wěn)定。

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