Diebold HSK63主軸測(cè)試棒

德國(guó)Diebold戴博 JetSleeve?2.0端面環(huán)噴金環(huán)刀柄優(yōu)勢(shì)及應(yīng)用

優(yōu)勢(shì)：

? 可用氣冷，水冷，MQL / ATS

? 切削工具壽命延長(zhǎng)-300%

? 碎屑不會(huì)纏繞切削工具，切削工具不會(huì)斷裂

? 有利于銑槽加工，深凹狀工件加工

? 碎屑在幾毫秒內(nèi)分離

? 冷卻液始終與切削工具黏附

? 保證實(shí)現(xiàn)非常好冷卻效果

? MQL/ATS的工作轉(zhuǎn)速可達(dá)50,000 rpm

? 熱縮時(shí)無(wú)需拆除噴嘴環(huán)

? 噴嘴材質(zhì)與刀柄相同，不會(huì)磨損

? 氧化鈦涂層處理

? 節(jié)省加工成本

Diebold JetSleeve?2.0端面環(huán)噴金環(huán)刀柄主要應(yīng)用

? 夾持銑刀，用于薄壁，凹槽和深腔加工

? 模具行業(yè)

Diebold US 1100臥式智能溫控刀柄熱縮機(jī)熱漲儀

該系列刀柄熱縮機(jī)非常大熱縮長(zhǎng)度: 約 500 mm，硬質(zhì)合金切削工具的熱縮范圍為?3-32 mm，高速鋼HSS切削工具的熱縮范圍為?6-32 mm。

德國(guó)Diebold US 1100臥式智能溫控刀柄熱縮機(jī)熱漲儀優(yōu)勢(shì),

在加熱過(guò)程中，可選擇帶有智能溫控的感應(yīng)線圈對(duì)熱縮刀柄進(jìn)行自動(dòng)或直接的溫度控制，從而杜絕了刀柄的加熱過(guò)度。并且，無(wú)需確認(rèn)刀柄類(lèi)型即可安全且快速的加熱刀柄。

? 可將不同接口的刀柄HSK?25- HSK?100 或SK/BT30 -SK/BT?50，通過(guò)更換轉(zhuǎn)化套固定到熱縮機(jī)上

? 使用多功能刀柄轉(zhuǎn)換套可以完美夾持所有類(lèi)型的刀柄

? 可通過(guò)一個(gè)按鈕進(jìn)行手動(dòng)操作或提前設(shè)置參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)操作

? 集成的切削工具拆卸裝置輕松拆除損壞的切削工具

? 可安裝長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置

? 我們建議使用 FKS 04 S 水冷機(jī)組對(duì)刀柄進(jìn)行冷卻

德國(guó)Diebold部分類(lèi)型刀柄特點(diǎn)

Diebold JetSleeve? 2.0 端面環(huán)噴熱縮刀柄

該系列刀柄可實(shí)現(xiàn)銑刀與冷卻介質(zhì)之間負(fù)壓的較好冷卻效果，較大可延長(zhǎng)使用壽命300％，薄壁,凹槽和深腔加工，具有獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。其獨(dú)特之處刀柄環(huán)形前部的微小噴嘴，它們將冷卻液或高壓空氣噴射到銑削切削工具的頂端。 即使在難以進(jìn)入的孔和空腔中，切屑也會(huì)立即被吹走，切削工具壽命提高300％。

Diebold UltraGrip? 3.0 強(qiáng)力刀柄

UltraGrip?3.0動(dòng)力刀柄，專(zhuān)為重型加工而設(shè)計(jì)。具有大切削深度，高進(jìn)給量和極端切削力的，于HPC加工，具有是加工鈦和Inconel編材料的理想擇。

Diebold CentroGrip? 高精度ER夾頭刀柄

刀柄跳動(dòng) <1μm ，切削工具在3xD處跳動(dòng) < 3μm，高精度ER夾頭跳動(dòng)精度 < 2μm，夾持力提升50％，完全穩(wěn)定平衡的夾持結(jié)構(gòu)，特別優(yōu)于小直徑切削工具加工。CentroGrip?是HSC加工的必備品！

德國(guó)Diebold刀柄類(lèi)型如何輕松識(shí)別？

德國(guó)Diebold熱縮刀柄分為不同的類(lèi)別，可以通過(guò)熱縮刀柄上的凹線槽來(lái)識(shí)別。無(wú)凹線槽的刀柄是標(biāo)準(zhǔn)型刀柄，帶有1條凹線槽的刀柄是超薄型刀柄，適用于微型生產(chǎn)，帶有2條凹線槽的是細(xì)長(zhǎng)型刀柄，適用于模具制造，4條凹線槽的刀柄屬于Pyroquart?刀柄，適用于重型銑削。

T: ThermoGrip? 無(wú)凹線槽

無(wú)凹線槽的刀柄具有標(biāo)準(zhǔn)外形，熱縮時(shí)使用標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)。

TUS：ThermoGrip?Ultra Slim 帶有一個(gè)凹線槽

Ultra Slim 超薄型刀柄，專(zhuān)為微型加工而設(shè)計(jì)。由于小的干涉輪廓，短的總長(zhǎng)度和小的質(zhì)量，可以在小的空間內(nèi)以極高的速度工作。

TSF: ThermoGrip? Slim Fit 細(xì)長(zhǎng)型刀柄帶2 條凹線槽

專(zhuān)為模具行業(yè)設(shè)計(jì)，刀柄擁有有纖細(xì)的外輪廓，和3°的斜面角度。

Pyroquart?:

Pyroquart? 刀柄帶有4條凹線槽，適用于重型銑削。

德國(guó)DIEBOLD強(qiáng)力刀柄具有超大的切削工具夾持力，抗振性好，高切削深度 ，高的進(jìn)給率等特點(diǎn)，上海川奇優(yōu)勢(shì)供應(yīng)！

德國(guó)Diebold UltraJet?3.0端面環(huán)噴強(qiáng)力刀柄

Diebold在德國(guó)漢諾威EMO2019國(guó)際機(jī)床展上推出新型研發(fā)的創(chuàng)新的Diebold UltraJet?3.0強(qiáng)力刀柄，有效解決硬質(zhì)難加工材料，深孔和深空腔加工時(shí)切屑去除率低、切削工具易斷裂、加工效率低、表面質(zhì)量差等問(wèn)題。

新型UltraJet?3.0強(qiáng)力刀柄是在市場(chǎng)上推出多年的JetSleeve?2.0刀柄與Diebold UltraGrip?3.0強(qiáng)力刀柄的創(chuàng)新組合。

使用新型UltraJet?3.0時(shí)，在重型加工中切屑不會(huì)溢出，從而實(shí)現(xiàn)更高的切削值和更長(zhǎng)的切削工具使用壽命。 可很大降低成本。

冷卻液供應(yīng)通過(guò)UltraJet?3.0底座在高壓作用下輸送，并通過(guò)噴嘴組件噴射到切削切削工具上。 文丘里效應(yīng)可將冷卻液保持在切削工具切削刃上， 這確保了非常好冷卻效果，并在幾毫秒內(nèi)將刀刃上的切削沖洗干凈， 該功能同樣適用于空氣干式加工， 因此便于深孔和空腔的加工。 無(wú)需內(nèi)冷切削工具。因此，可使用帶有穩(wěn)定切削刃的價(jià)格更優(yōu)惠的切削工具。

德國(guó)DIEBOLD TER熱縮夾頭可用于動(dòng)力刀座，直接安裝在主軸上，用于彈簧夾頭刀柄，高剛性高穩(wěn)定性！Diebold HSK63主軸測(cè)試棒

德國(guó)Diebold戴博 CentroGrip?高精度筒夾刀柄特點(diǎn)及應(yīng)用

Diebold戴博 CentroGrip?高精度筒夾刀柄特點(diǎn)

? 3 x D≤3 μm （刀柄 ≤ 1 μm，筒夾 ≤ 2 μm）

? 高夾持力夾緊螺母

? 相較于普通ER夾頭刀柄夾緊力提高超過(guò)50%

? 夾頭和螺母經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)，減震效果好

? 更好的切削工具壽命和表面質(zhì)量，更小的振動(dòng)

? 耐高溫可達(dá)200 °C

? 適用于硬材料銑削

? 所有部件的精確平衡帶來(lái)更小的不平衡量

? 對(duì)稱(chēng)設(shè)計(jì)的夾緊螺母適用于高速，無(wú)風(fēng)阻

? 高靈活性，柄部直徑從3至 20 mm (1/8” to ?”)

? 采用滾柱扳手，鎖緊更簡(jiǎn)便

Diebold CentroGrip?高精度筒夾刀柄主要應(yīng)用

? 夾持高轉(zhuǎn)速銑刀(HSC)

? 夾持小直徑的高性能加工(HPC)

? 精密夾持鉆頭和鉸刀

? 夾持柄部公差更大的切削工具（如絲錐）

? 夾持小直徑的鋼和硬質(zhì)合金切削工具柄部

? 夾持磨削工具

  上海川奇機(jī)電設(shè)備有限公司成立于2006年，主要代理、經(jīng)銷(xiāo)以及維修歐美等**機(jī)械機(jī)電產(chǎn)品，包括備品、備件和成套設(shè)備。我們公司代理及優(yōu)勢(shì)供應(yīng)產(chǎn)品品牌包括：IVF冷卻特性性測(cè)試儀、Clavis皮帶張力儀、Diebold刀柄,熱縮機(jī),主軸,主軸及刀柄檢測(cè)設(shè)備、ACI加油小車(chē)、OMAC泵、Flexcable柔性線纜、Mawomatic氣檢開(kāi)關(guān)及噴嘴、KUKA機(jī)器人配件、Lemo接頭、Roemheld 、Hainbuch、OTT-Jakob、Walther 、HBM、Glenair 、Kraus&Naimer、VSE、Qass裂紋檢測(cè)儀、Robamat、N4L分析儀、Bredel軟管泵、Roemheld、Anybus、HMS、ETAS總線等。目前我們的客戶(hù)行業(yè)主要包括：汽車(chē)及零部件制造、航空航天、機(jī)械加工制造、礦山礦工行業(yè)、醫(yī)療設(shè)備行業(yè)、發(fā)電廠、食品行業(yè)、自動(dòng)控制、化工、船舶制造等。我們的主要客戶(hù)有上汽通用集團(tuán)、南汽集團(tuán)、Bosch、舍弗勒、上海電氣、上海機(jī)床廠重慶機(jī)床廠、沈陽(yáng)機(jī)床、 西飛、成飛等。

  經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐和經(jīng)驗(yàn)積累，我們和歐美等海外大量的品牌制造商和供貨商建立了良好和長(zhǎng)久的合作關(guān)系，為進(jìn)一步優(yōu)化我們的供應(yīng)服務(wù)體系，2014年底我們?cè)诘聡?guó)奧芬巴赫設(shè)立分公司，為廣大國(guó)內(nèi)客戶(hù)在產(chǎn)品方面提供了更優(yōu)惠的價(jià)格及更質(zhì)量的服務(wù)。