德國進口拉力計加速豎直向上

來源： 發(fā)布時間：2022-08-22


電主軸是近年在數(shù)控機床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術(shù)，它與直線電機技術(shù)、高速刀具技術(shù)一起，將會把高速加工推向一個新時代。電主軸是一套組件，它包括電主軸本身及其附件：電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內(nèi)置編碼器、換刀裝置。
 主軸使用常見問題

一： 主軸卡死，無法旋轉(zhuǎn)
故障原因：a，主軸內(nèi)的軸承被磨損，有雜物堵塞，導(dǎo)致軸承卡死;
                b，前防塵環(huán)和后防塵環(huán)之間的間隙有異物堵塞。
二：夾頭無法鎖緊導(dǎo)致掉刀、斷刀
故障原因：
       轉(zhuǎn)子前端錐面受損，夾頭表面變形、受損。
三：使用過程中主軸溫度過高
故障原因：
          主軸長時間使用，沒有做好冷卻措施；軸承損壞。
4、主軸堵轉(zhuǎn)，但是變頻器顯示有功率輸出
故障原因：可能是相電壓不平衡。
5、 主軸停轉(zhuǎn)，無法啟動
故障原因：a，可能是主軸定子線圈燒壞，或者線圈絕緣漆融化。
                b，檢查變頻器故障信息，是否變頻器制動。

主軸是機床中的特別重要的一個部件，在日常使用中需要周期對主軸進行維護，如檢測主軸拉力是否過高或過低，檢測主軸跳動是否OK，德國Diebold檢具是理想直選！
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德國Diebold公司簡介1952年，年輕的企業(yè)家HelmutDiebold創(chuàng)立了HelmutDiebold精密機械加工車間，后來發(fā)展成DieboldGoldring工廠。

如今，Diebold有一個近5000平方米的溫控生產(chǎn)基地，其創(chuàng)新的刀柄、高頻主軸和檢測系統(tǒng)都是由先進的設(shè)備制造出來；Diebold擁有超過50臺來自德國和瑞士的數(shù)控機床用于生產(chǎn)；擁有超過120名高技能工人生產(chǎn)出精度小于1微米的零件，70％的員工已經(jīng)完成了內(nèi)部系統(tǒng)培訓(xùn)，并在Diebold工作超過25年。

對員工培訓(xùn)和對生產(chǎn)標準的高度重視，使得Diebold能夠生產(chǎn)出品質(zhì)高的零部件。所有產(chǎn)品出庫前均在溫控檢測室內(nèi)經(jīng)過精密CMM檢測并記錄，并都配有檢測報告。HermannDiebold先生始終秉著創(chuàng)新和嚴謹?shù)男拍顬榭蛻籼峁└哔|(zhì)量的產(chǎn)品。

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機床主軸指的是機床上帶動工件或刀具旋轉(zhuǎn)的軸。通常由主軸、軸承和傳動件（齒輪或帶輪）等組成主軸部件。在機器中主要用來支撐傳動零件如齒輪、帶輪，傳遞運動及扭矩，如機床主軸；有的用來裝夾工件，如心軸。
主軸部件的運動精度和結(jié)構(gòu)剛度是決定加工質(zhì)量和切削效率的重要因素。衡量主軸部件性能的指標主要是旋轉(zhuǎn)精度、剛度和速度適應(yīng)性。
①旋轉(zhuǎn)精度：主軸旋轉(zhuǎn)時在影響加工精度的方向上出現(xiàn)的徑向和軸向跳動（見形位公差），主要決定于主軸和軸承的制造和裝配質(zhì)量。
②動、靜剛度：主要決定于主軸的彎曲剛度、軸承的剛度和阻尼。
③速度適應(yīng)性：允許的最高轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)速范圍，主要決定于軸承的結(jié)構(gòu)和潤滑，以及散熱條件。
主軸部件維修時，需要對主軸錐度、主軸拉力、主軸動平衡和主軸跳動進行檢測，已確定裝配后的主軸符合精度標準。
德國Diebold主軸檢具以其高精度高穩(wěn)定性，被行業(yè)所認可，如需選購，請聯(lián)系德國DIEBOLD中國合作伙伴-上海川奇機電設(shè)備有限公司。


德國DIEBOLD主軸檢具除了主軸拉力計之外，還有錐度檢具

主軸錐度量規(guī)是機床主軸加工過程中的關(guān)鍵檢具,隨著機床性能、精度、速度的進一步提高,對錐度量規(guī)制造提出了更高的要求,同時,對錐度量規(guī) 也就是一個標準的外圓錐，將紅丹或藍油均勻涂抹2-4條線在塞規(guī)上然后將塞規(guī)插入內(nèi)錐孔，對研轉(zhuǎn)動60-120度抽出塞規(guī)，看塞規(guī)表面涂料的擦拭痕跡來判斷內(nèi)圓錐的好壞接觸面積越多錐度越好反之則不好磨削提出了更高的尺寸及形位公差精度的要求。

德國Diebold主軸錐度檢具是目前常用的檢測主軸錐度的檢具之一。 上海川奇機電設(shè)備有限公司作為德國Diebold代理商，提供Diebold主軸拉力計HSK40-A/C/E技術(shù)支持！

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錐孔研磨是主軸維修中較為常見的一項，當機床主軸的錐孔需要進行研磨恢復(fù)精度時，必須要正確進行操作，下面我們來簡單的介紹下錐孔研磨的步驟和注意事項。

錐孔研磨步驟：
1、用壓板將研磨機固定在工作臺中心。留意機械干涉。
2、在主軸頭上固定一個百分表繞研磨機主軸處畫圓即找正機床主軸與研磨機主軸的同心度。在0.01以內(nèi)。
3、圈表后，在系統(tǒng)界面中相對坐標清零。在坐標系里設(shè)X軸零點。之后操作不可以移動X軸。
4、一邊移動Z軸一邊用手轉(zhuǎn)動研磨機主軸，使研磨頭碰主軸頭下端面。相對坐標清零，Z軸往上抬高10mm。在坐標系里z軸設(shè)零。
5、將研磨頭移動到主軸錐孔正下方。留意干涉。

主軸錐孔研磨時需要配合主軸錐孔檢具來驗證錐孔精度是否符合標準，可選用德國Diebold主軸錐孔檢具，Diebold主軸錐孔檢具包括HSK25、HSK32、HSK40、HSK50、HSK63、HSK80、HSK100、HSK125多種規(guī)格，可滿足不同需求。
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  上海川奇機電設(shè)備有限公司成立于2006年，主要代理、經(jīng)銷以及維修歐美等知名機械機電產(chǎn)品，包括備品、備件和成套設(shè)備。我們公司代理及優(yōu)勢供應(yīng)產(chǎn)品品牌包括：IVF冷卻特性性測試儀、Clavis皮帶張力儀、Diebold刀柄,熱縮機,主軸,主軸及刀柄檢測設(shè)備、ACI加油小車、OMAC泵、Flexcable柔性線纜、Mawomatic氣檢開關(guān)及噴嘴、KUKA機器人配件、Lemo接頭、Roemheld 、Hainbuch、OTT-Jakob、Walther 、HBM、Glenair 、Kraus&Naimer、VSE、Qass裂紋檢測儀、Robamat、N4L分析儀、Bredel軟管泵、Roemheld、Anybus、HMS、ETAS總線等。目前我們的客戶行業(yè)主要包括：汽車及零部件制造、航空航天、機械加工制造、礦山礦工行業(yè)、醫(yī)療設(shè)備行業(yè)、發(fā)電廠、食品行業(yè)、自動控制、化工、船舶制造等。我們的主要客戶有上汽通用集團、南汽集團、Bosch、舍弗勒、上海電氣、上海機床廠重慶機床廠、沈陽機床、 西飛、成飛等。

  經(jīng)過多年的實踐和經(jīng)驗積累，我們和歐美等海外大量的品牌制造商和供貨商建立了良好和長久的合作關(guān)系，為進一步優(yōu)化我們的供應(yīng)服務(wù)體系，2014年底我們在德國奧芬巴赫設(shè)立分公司，為廣大國內(nèi)客戶在產(chǎn)品方面提供了更優(yōu)惠的價格及更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。