杭州金屬點膠加工

來源: 發(fā)布時間:2023-07-20

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的點膠設(shè)備,其特征在于,所述第二直線模組(3400)包括:底板(3410),所述第二直線模組(3400)通過所述底板(3410)連接所述***連接板(3330)與所述***連接板(3330);第二電機(3420),所述第二電機(3420)設(shè)置在所述底板(3410)的一端;第二絲桿,所述第二絲桿的一端與所述第二電機(3420)相連,通過所述第二電機(3420)驅(qū)動所述第二絲桿轉(zhuǎn)動;第三連接板(3430),所述第三連接板(3430)連接所述第二絲桿,通過所述第二絲桿轉(zhuǎn)動帶動所述第三連接板(3430)進行橫向運動,所述第二直線模組(3400)通過所述第三連接板(3430)與所述點膠裝置(3100)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的點膠設(shè)備,其特征在于,所述***連接板(3330)上設(shè)有***加強筋(3510),所述第二連接板(3220)上設(shè)有第二加強筋(3520)。 專業(yè)數(shù)控點膠機,按圖紙要求加工點膠件,做到精細完美點膠杭州金屬點膠加工

點膠加工

    1.一種點膠設(shè)備,其特征在于,包括:***直線模組(3200);***導軌,所述***導軌與所述***直線模組(3200)間隔開設(shè)置,所述***導軌包括***軌道(3310)和沿著所述***軌道(3310)可滑動的***滑塊(3320);第二直線模組(3400),所述第二直線模組(3400)的***端連接所述***滑塊(3320)且其第二端連接所述***直線模組(3200),通過所述***直線模組(3200)驅(qū)動所述第二直線模組(3400)進行縱向運動;點膠裝置(3100),所述點膠裝置(3100)連接所述第二直線模組(3400),通過所述第二直線模組(3400)驅(qū)動所述點膠裝置(3100)進行橫向運動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的點膠設(shè)備,其特征在于,還包括:***連接板(3330),所述***連接板(3330)設(shè)置于所述***滑塊(3320)之上,所述***滑塊(3320)通過所述***連接板(3330)與所述第二直線模組(3400)的***端連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的點膠設(shè)備,其特征在于,所述***直線模組(3200)包括:***電機(3210);***絲桿,所述***絲桿的一端與所述***電機(3210)相連,通過所述***電機(3210)驅(qū)動所述***絲桿轉(zhuǎn)動;第二連接板(3220),所述第二連接板(3220)套設(shè)在所述***絲桿上,通過所述***絲桿轉(zhuǎn)動帶動所述第二連接板(3220)進行縱向運動,所述***直線模組。 常州國內(nèi)點膠加工紹興全自動點膠加工廠家,源頭廠家,價格更優(yōu)惠!

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    技術(shù)領(lǐng)域[0001]本發(fā)明涉及一種點膠裝置及點膠方法。背景技術(shù)[0002]點膠制程中,點膠針的針頭容易堵塞,且容易出現(xiàn)撞針現(xiàn)象,經(jīng)常需要對點膠針進行更換,而在更換點膠針后,需要對點膠針的針頭位置進行重新校正,以此保證點膠作業(yè)的正常。目前對點膠針的校正處理主要采用三組光纖傳感器分別對其進行三個方向的偏差校正,而光纖傳感器的校正是間接的,只能確定點膠針的位置,并不能對點膠針的點膠效果進行確認,在實際點膠時還可能出現(xiàn)異常,并且三組光纖傳感器成本較高,占用空間大,且校正時間較長。發(fā)明內(nèi)容[0003]鑒于上述狀況,有必要提供一種點膠裝置及點膠方法,以解決上述問題。[0004]一種點膠裝置,用于在更換點膠針頭后形成通過校正的第二膠路;所述點膠裝置包括:[0005]點膠機構(gòu),用于形成***膠路;[0006]載玻片,用于在所述點膠機構(gòu)形成所述***膠路時,承載所述***膠路;以及[0007]校正機構(gòu),耦接所述點膠機構(gòu)并包括:[0008]檢測單元,用于:[0009]檢測所述***膠路的膠寬;[0010]檢測所述***膠路與基準線集的距離差;[0011]其中所述點膠機構(gòu)依據(jù)所述膠寬及所述距離差形成所述第二膠路。[0012]一種點膠方法,用于在更換點膠針頭后形成通過校正的第二膠路。

    [0081]第二方向校正:[0082]步驟S12,將點膠針頭200移動至載玻片34上方,并移動點膠針頭200的針尖至第二方向坐標Y1處。[0083]具體地,通過移動機構(gòu)10的***驅(qū)動件11、第二驅(qū)動件12及第三驅(qū)動件13控制點膠針頭200在***方向、第二方向及第三方向移動,使點膠針頭200的針尖移動至第二方向坐標Y1處,Y1=Y(jié)0+2mm,并使點膠針頭200的針尖距載玻片34表面的距離為點膠間隙。[0084]步驟S13,沿***方向在載玻片34上點一段第三膠路。[0085]具體地,通過***驅(qū)動件11控制點膠針頭200在***方向移動,并通過點膠閥22控制點膠針頭200進行點膠,在***方向上得到一段長為10mm的第三膠路。[0086]步驟S14,測得第三膠路的膠路中心點及膠寬。[0087]具體地,探測器351對第三膠路及基準線集進行拍攝,獲得探測信息。去除第三膠路前后受點膠開關(guān)影響的一段距離,如2mm,處理器在剩余膠路的***方向上均勻取點,測得其各自的膠寬YH1及膠路中點YM1。膠寬YH1為所取點位上膠路兩側(cè)的邊界在第二方向的坐標之差,膠路中點YM1為所取點位上膠路兩側(cè)的邊界在第二方向的坐標的平均值。然后,計算出膠寬YH1及膠路中點YM1的平均值,即為第三膠路的膠寬YH及膠路中心點YM。[0088]步驟S15,對第二方向進行校正。 全自動點膠加工廠家,來圖定制、源頭廠家,價格更優(yōu)惠!

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    4.元器件偏移;現(xiàn)象:固化元器件移位,嚴重時元器件引腳不在焊盤上。產(chǎn)生原因:貼片膠出膠量不均勻(例如片式元件兩點膠水一個多一個少)、貼片時元件移位、貼片粘膠力下降、點膠后PCB放置時間太長膠水半固化。解決辦法:檢查膠嘴是否有堵塞,排除出膠不均勻現(xiàn)象;調(diào)整貼片機工作狀態(tài)、換膠水、點膠后PCB放置時間不應過長(小于4h)。5.固化后、元器件粘結(jié)強度不夠、波峰焊后會掉片;現(xiàn)象:固化后元器件粘結(jié)強度不夠,低于規(guī)范值,有時用手觸摸會出現(xiàn)掉片。產(chǎn)生原因:固化后工藝參數(shù)不到位,特別是溫度不夠;元件尺寸過大、吸熱量大、光固化燈老化、膠水不夠、元件/pcb有污染。解決辦法:調(diào)整固化曲線,特別是提高固化溫度,通常熱固化膠的峰值固化溫度很關(guān)鍵,達到峰值溫度易引起掉片。對光固化膠來說,應該觀察光固化燈是否老化、燈管是否有發(fā)黑現(xiàn)象、膠水的數(shù)量、元件/pcb是否有污染。6.固化后元件引腳上?。莆?;現(xiàn)象:固化后元件引腳浮起來或移位,波峰焊后錫料會進入焊盤,嚴重時出現(xiàn)短路和開路。產(chǎn)生原因:貼片膠不均勻、貼片膠量過多、貼片時元件偏移。解決辦法:調(diào)整點膠工藝參數(shù)、控制點膠量、調(diào)整貼片工藝參數(shù)。 合肥全自動點膠加工廠家,來圖定制、樣品定制及各種非標定制,源頭廠家,價格更優(yōu)惠!麗水常規(guī)點膠加工

如何選擇自動點膠工廠?杭州金屬點膠加工

    本發(fā)明提供一種點膠裝置及點膠方法。該點膠裝置包括支撐組件、位置調(diào)整組件、點膠組件和定位檢測組件;位置調(diào)整組件設(shè)置于支撐組件,點膠組件設(shè)置于位置調(diào)整組件,料盤設(shè)置于位置調(diào)整組件;位置調(diào)整組件相對于支撐組件作三軸平移和繞一個軸的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動的運動,以帶動點膠組件對料盤上的產(chǎn)品的表面進行點膠;定位檢測組件設(shè)置于支撐組件,用于對料盤上的待點膠的產(chǎn)品進行定位以及對點膠后的產(chǎn)品進行檢測。通過在點膠裝置里同時設(shè)置點膠組件與定位檢測組件,*需一道工序即可完成對于產(chǎn)品的點膠與AOI,有利于提高生產(chǎn)效率;并且對于產(chǎn)品點膠后直接就進行AOI實時檢測,避免后續(xù)出現(xiàn)大批量不良的情況發(fā)生,有利于提高良率。1.一種點膠裝置,用于對料盤內(nèi)的產(chǎn)品進行點膠,其特征在于,所述點膠裝置包括支撐組件、位置調(diào)整組件、點膠組件和定位檢測組件;所述位置調(diào)整組件設(shè)置于所述支撐組件上,所述點膠組件設(shè)置于所述位置調(diào)整組件,所述料盤設(shè)置于所述位置調(diào)整組件;所述位置調(diào)整組件相對于所述支撐組件作三軸平移和繞一個軸的旋轉(zhuǎn)運動,以帶動所述點膠組件對所述料盤上的產(chǎn)品的表面進行點膠;所述定位檢測組件設(shè)置于所述支撐組件。 杭州金屬點膠加工

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