福建耐強(qiáng)酸低倍腐蝕酸霧系統(tǒng)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-05-12

    低倍組織熱酸蝕裝置根據(jù)權(quán)利要求6所述的低倍酸堿檢驗(yàn)方法,其特征在于所述的酸溶液為硝酸、鹽酸和水按1:1:1的重量比例配制的混合溶液。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的低倍酸堿檢驗(yàn)方法,其特征在于所述的堿液為氫氧化鈉和水按1:1的重量比例配制的混合溶液。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的低倍酸堿檢驗(yàn)方法,其特征在于通過熱電偶(6)實(shí)時(shí)檢測(cè)各個(gè)矩形槽內(nèi)的槽液溫度,當(dāng)矩形槽內(nèi)的槽液溫度低于標(biāo)準(zhǔn)溫度時(shí),打開該矩形槽內(nèi)的加熱管進(jìn)行加熱,直至該矩形槽內(nèi)的槽液溫度與標(biāo)準(zhǔn)溫度匹配。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的低倍酸堿檢驗(yàn)方法,其特征在于通過液位檢測(cè)電極(8)檢測(cè)各個(gè)矩形槽內(nèi)的槽液高度,當(dāng)矩形槽內(nèi)的槽液超過標(biāo)準(zhǔn)值時(shí),打開排送管道排送該矩形槽內(nèi)的槽液;此外,液位檢測(cè)電極能夠外接報(bào)警裝置,當(dāng)矩形槽內(nèi)的槽液過少時(shí),通過報(bào)警裝置報(bào)警,避免該矩形槽內(nèi)出現(xiàn)干燒現(xiàn)象。 低倍加熱腐蝕裝置加熱管功率!福建耐強(qiáng)酸低倍腐蝕酸霧系統(tǒng)

福建耐強(qiáng)酸低倍腐蝕酸霧系統(tǒng),低倍腐蝕

    低倍組織酸蝕方法以及全自動(dòng)低倍組織酸蝕系統(tǒng)。該方法包括:由火焰切割機(jī)對(duì)試樣進(jìn)行切割;由叉車把切割好的試樣運(yùn)送到自動(dòng)試驗(yàn)平臺(tái),進(jìn)行冷卻作業(yè);通過自動(dòng)行車將試樣吊運(yùn)到銑磨床進(jìn)行加工;將加工后的試樣輸送至全自動(dòng)電解腐蝕機(jī)處,進(jìn)行腐蝕并清洗;由輸送帶將試樣輸送到拍照點(diǎn),自動(dòng)拍照,并將試樣返回貨架。該裝置包括:上述火焰切割機(jī)、叉車、行車、對(duì)鋼樣酸蝕、清洗和干燥的酸洗機(jī)以及對(duì)鋼樣進(jìn)行拍照的攝影裝置。通過上述結(jié)構(gòu)改進(jìn),本發(fā)明需將經(jīng)銑磨過的立面浸入酸洗機(jī)中,節(jié)省了鹽酸的用量,同時(shí)避免了浸沒整個(gè)鋼樣時(shí)出現(xiàn)的鹽酸外濺的情況,因此該全自動(dòng)低倍組織酸蝕系統(tǒng)能夠簡便、安全地對(duì)鋼材試樣進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。低倍組織酸蝕就是通過對(duì)鋼樣表面進(jìn)行酸蝕,以確定鋼材內(nèi)部是否存在諸如內(nèi)裂、翻皮、疏松、白點(diǎn)、夾雜等各種非連續(xù)組織和缺陷。 重慶耐高溫低倍腐蝕適合什么行業(yè)低倍電解腐蝕裝置電壓多大?

福建耐強(qiáng)酸低倍腐蝕酸霧系統(tǒng),低倍腐蝕

    低倍組織熱酸蝕裝置在酸蝕槽中加入適量的1:1的鹽酸水溶液,同時(shí)考慮放置樣品的體積。若太高,液體易漏出;若太低,液體將不能淹沒電加熱器,電加熱器將會(huì)燒壞。在開電源之前應(yīng)注意,由于酸液在長期使用中會(huì)減少,因此,在開電源之前,必須檢查液面的高低,以保證有足夠的液體,使液面高于電加熱器的加熱部分,否則,應(yīng)添加腐蝕液插上電源,打開控制器背面的電源開關(guān);按選擇按鈕一次,再按增加或減少按鈕,可設(shè)定加熱溫度。按標(biāo)準(zhǔn)一般設(shè)定為70。C;再按選擇按鈕一次,再按增加或減少按鈕,可設(shè)定在設(shè)定加熱溫度下的保溫時(shí)間。一般設(shè)定為20分鐘;再按選擇按鈕一次,即完成設(shè)定;按加熱按鈕,加熱燈亮,表示開始加熱;當(dāng)液體溫度達(dá)到設(shè)定加熱溫度時(shí),加熱燈熄滅,同時(shí)蜂鳴器會(huì)發(fā)出聲音,以提醒操作者到溫;用樣品筐、樣品層板將樣品放入酸蝕槽,按定時(shí)按鈕,蜂鳴器停止發(fā)出聲音,計(jì)時(shí)燈亮,剩余時(shí)間指示開始減少,表示開始。直到設(shè)定的保溫時(shí)間過后,蜂鳴器開始鳴叫,以提醒使用者,可取出樣品。

    全自動(dòng)低倍組織酸蝕系統(tǒng)酸洗機(jī)包括:機(jī)架和設(shè)置于機(jī)架上的酸霧處理裝置、試劑噴淋裝置、水洗、吹干裝置、液體存儲(chǔ)箱、移動(dòng)排風(fēng)罩、液位計(jì)和電氣控制柜。其中,機(jī)架采用鋼架結(jié)構(gòu)及防腐工程塑料組成,鋼架結(jié)構(gòu)采取防腐處理;機(jī)架外表采用理化板裝飾和防護(hù)。從而,機(jī)架具有良好的耐腐蝕性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。其中,試劑噴淋裝置包括:定量輸送泵和酸液過渡箱。由定量輸送泵輸送設(shè)定量的酸液到酸液過渡箱中,箱底外有防腐電磁閥控制酸液的流出量。酸液過渡箱采用PP(聚丙烯樹脂)材料,具有良好的耐腐蝕性。其中,水洗及吹干裝置共用一組管道與噴嘴,使用電磁閥轉(zhuǎn)換噴水或吹氣。另外,在水洗及吹干裝置上安裝有管道式快速加熱器,可選擇用熱水對(duì)鋼樣進(jìn)行清洗,同時(shí)壓縮空氣將鋼樣吹干。水洗及吹干裝置機(jī)旁備用手動(dòng)噴淋軟管,可以根據(jù)實(shí)際需要控制噴淋出水量。 低倍組織熱酸裝置,低倍電解腐蝕裝置腐蝕后能用肉眼看嗎?

福建耐強(qiáng)酸低倍腐蝕酸霧系統(tǒng),低倍腐蝕

    低倍組織熱酸蝕裝置倍酸堿檢驗(yàn)洗槽,包括外殼其特征在于所述外殼中部對(duì)稱設(shè)有多組凹槽,且在外殼中除去多組凹槽的其它部位內(nèi)填充有保溫材料;其中,所述凹槽的底部均設(shè)有保溫支架,所述保溫支架上均裝設(shè)有加熱管在每組凹槽中,所述加熱管由凹槽的端部引入保溫支架,并在保溫支架內(nèi)環(huán)行一圈后再從凹槽的同一端部引出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低倍酸堿檢驗(yàn)洗槽,其特征在于所述的凹槽的右側(cè)端部處均設(shè)有液位檢測(cè)電極,同時(shí)凹槽的左側(cè)端部處均設(shè)有熱電偶;此外,凹槽的底部均連有排送管道。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低倍酸堿檢驗(yàn)洗槽,其特征在于所述保溫支架頂部放置有底板,且在底板上設(shè)有多個(gè)孔洞。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低倍酸堿檢驗(yàn)洗槽,其特征在于所述的加熱管均為鐵氟龍電加熱管。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低倍酸堿檢驗(yàn)洗槽,其特征在于所述的外殼(I)中部設(shè)有四組凹槽,所述凹槽均為矩形槽;其中,將四組矩形槽依次設(shè)定為酸洗槽、堿洗槽、炸洗槽和水槽。 腐蝕組織晶間腐蝕儀設(shè)備,低倍組織加熱腐蝕裝置,低倍組織電解腐蝕裝置,電解拋光腐蝕儀廠家!吉林金屬材料斷口低倍腐蝕廠家直銷

低倍組織加熱腐蝕裝置使用!福建耐強(qiáng)酸低倍腐蝕酸霧系統(tǒng)

    全自動(dòng)低倍組織酸蝕過程中在試樣現(xiàn)場(chǎng)通過火焰切割機(jī)對(duì)試樣進(jìn)行切割,將切割后的試樣送到實(shí)驗(yàn)室,試樣以銑床加工為主。試樣切割具體作業(yè)為:橫向試樣在現(xiàn)場(chǎng)切割兩次得到毛坯樣,少量的縱向試樣需要切割3次。加工時(shí)間:火焰切割需要時(shí)間5-10分鐘,帶鋸切割時(shí)間10-60分鐘。取樣部位根據(jù):GB226_91《鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法》、攀鋼內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)以及用戶合同特殊規(guī)定,部位:大多數(shù)試樣為橫向試樣(端截面),部分為縱向試樣(沿縱軸截取,長度一般是端面周長或者是直徑的)。試樣傳輸系統(tǒng)為MLF-LIFT智能行車,用于試樣在設(shè)備間的搬運(yùn),由輕型標(biāo)準(zhǔn)行車進(jìn)行數(shù)控改裝而成的雙梁式智能行車,載重500KG,比較大速度2M/S,Z軸升降方式采用剛性導(dǎo)向柱形式,做到在移動(dòng)過程中避免工件的晃動(dòng),升降過程全程由激光測(cè)距儀自動(dòng)定位精度2mm,升降速度。在升降柱底端裝備電磁吸盤和自動(dòng)定位緩沖裝置,行車X、Y軸向的移動(dòng):全部采用變頻電機(jī)或伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)加上激光測(cè)距儀定位由控制系統(tǒng)SMENSPLCS7300(PR0FIBUS雙電纜通訊)進(jìn)行X、Y軸的準(zhǔn)確定位,確保試樣工件能自動(dòng)傳送到預(yù)定位置。由于全自動(dòng)方圓坯連鑄低倍檢驗(yàn)系統(tǒng)主要承擔(dān)中高碳鋼、合金鋼。

    福建耐強(qiáng)酸低倍腐蝕酸霧系統(tǒng)

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