天津鋼鐵行業(yè)低倍腐蝕怎么使用

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-10-30

    全自動(dòng)低倍組織酸蝕系統(tǒng)試驗(yàn)平臺(tái)上設(shè)置有對(duì)鋼樣進(jìn)行降溫的冷卻風(fēng)扇。冷卻風(fēng)扇對(duì)經(jīng)過(guò)火焰切割機(jī)和液壓升降帶鋸切割鋼樣進(jìn)行風(fēng)冷降溫。行車為雙梁式智能行車,便于鋼樣在各個(gè)設(shè)備之間搬運(yùn),提高了檢測(cè)鋼樣質(zhì)量的效率。其中,雙梁式智能行車采用變頻電機(jī)或伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),在激光測(cè)距儀的定位下控制沿X、Y軸方向移動(dòng),確保鋼樣能自動(dòng)傳送到預(yù)定位置。Z軸升降方式采用剛性導(dǎo)向柱形式,做到在移動(dòng)過(guò)程中避免工件的晃動(dòng),行車包括:將鋼樣吊起的永磁吸盤??梢员U箱摌釉诘跗鸬倪^(guò)程中不脫落。行車還包括,設(shè)置于升降軸底部的自動(dòng)定位緩沖裝置。龍門銑磨床I為雙軸雙工位銑磨床,即先進(jìn)行銑削加工,再進(jìn)行磨加工,采用PLC(ProgrammableLogicController,可編程邏輯控制器)控制X和Z軸兩軸聯(lián)動(dòng),在龍門架左右兩邊分別安裝銑床主軸箱和砂帶機(jī);龍門銑磨床I的工作臺(tái)的操作范圍不小于鋼樣的尺寸。 低倍組織熱酸裝置,低倍電解腐蝕裝置腐蝕后的材料如何清理?天津鋼鐵行業(yè)低倍腐蝕怎么使用

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    低倍組織熱酸蝕裝置,該裝置包括控制器(1)、酸蝕器(2),所述的控制器(1)由計(jì)算機(jī)和可控硅組成,所述的酸蝕器(2)包括酸蝕槽(3)、樣品框(4)、溫度傳感器(5)、接地棒(6)、酸蝕槽上蓋(7),其特征在于,所述的酸蝕器還包括電加熱器(8)、保護(hù)板(9)、多層樣品層板(10),安裝固定板(11),所述的電加熱器(8)設(shè)置于酸蝕槽(3)底部,所述的保護(hù)板(9)呈L形,置于電加熱器(8)上方,樣品框(4)置于保護(hù)板(9)上,樣品框(4)上放置多層樣品層板(10),所述的安裝固定板(11)設(shè)置在酸蝕槽(3)一側(cè)面,溫度傳感器(5)、接地棒(6)和電加熱器(8)均固定在安裝固定板(11)上,所述的控制器(1)和酸蝕器(2)分開放置,溫度傳感器(5)、接地棒(6)和電加熱器(8)分別用長(zhǎng)導(dǎo)線經(jīng)安裝固定板(11)上的孔穿出與控制器(1)連接,酸蝕槽上蓋(7)與酸蝕槽密封連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低倍組織熱酸蝕裝置,其特征在于,所述的電加熱器(8)由電熱絲(81),電熱絲外包鐵管(82)以及鐵管外包聚四氟乙烯管(83)組成。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低倍組織熱酸蝕裝置,其特征在于,所述的電加熱器(8)蛇形彎曲均勻平鋪于酸蝕槽底部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低倍組織熱酸蝕裝置,其特征在于,所述的保護(hù)板(9)通過(guò)其底部支架與酸蝕槽。 安徽鋼材料缺陷低倍腐蝕國(guó)標(biāo)斷口分析低倍組織加熱腐蝕裝置!

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    全自動(dòng)低倍組織酸蝕過(guò)程中在試樣現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)火焰切割機(jī)對(duì)試樣進(jìn)行切割,將切割后的試樣送到實(shí)驗(yàn)室,試樣以銑床加工為主。試樣切割具體作業(yè)為:橫向試樣在現(xiàn)場(chǎng)切割兩次得到毛坯樣,少量的縱向試樣需要切割3次。加工時(shí)間:火焰切割需要時(shí)間5-10分鐘,帶鋸切割時(shí)間10-60分鐘。取樣部位根據(jù):GB226_91《鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法》、攀鋼內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)以及用戶合同特殊規(guī)定,部位:大多數(shù)試樣為橫向試樣(端截面),部分為縱向試樣(沿縱軸截取,長(zhǎng)度一般是端面周長(zhǎng)或者是直徑的)。試樣傳輸系統(tǒng)為MLF-LIFT智能行車,用于試樣在設(shè)備間的搬運(yùn),由輕型標(biāo)準(zhǔn)行車進(jìn)行數(shù)控改裝而成的雙梁式智能行車,載重500KG,比較大速度2M/S,Z軸升降方式采用剛性導(dǎo)向柱形式,做到在移動(dòng)過(guò)程中避免工件的晃動(dòng),升降過(guò)程全程由激光測(cè)距儀自動(dòng)定位精度2mm,升降速度。在升降柱底端裝備電磁吸盤和自動(dòng)定位緩沖裝置,行車X、Y軸向的移動(dòng):全部采用變頻電機(jī)或伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)加上激光測(cè)距儀定位由控制系統(tǒng)SMENSPLCS7300(PR0FIBUS雙電纜通訊)進(jìn)行X、Y軸的準(zhǔn)確定位,確保試樣工件能自動(dòng)傳送到預(yù)定位置。由于全自動(dòng)方圓坯連鑄低倍檢驗(yàn)系統(tǒng)主要承擔(dān)中高碳鋼、合金鋼。

   

    白點(diǎn)的產(chǎn)生,氫+應(yīng)力,沒(méi)人提過(guò)異議。產(chǎn)生了白點(diǎn),氫或應(yīng)力孰為主因,異議就大了!能改鍛或降級(jí),損失小一些,雙方好談一些,如果只能報(bào)廢回爐,損失就大了。解剖、取樣、做低倍、斷口、高倍等試驗(yàn),出分析報(bào)告。我認(rèn)為:一般來(lái)說(shuō),鍛件的高低倍組織、晶粒均正常時(shí),氫為主因;鍛件鑄態(tài)組織未得到效改善、晶粒粗大、有嚴(yán)重的魏氏組織時(shí),應(yīng)力為主因。在標(biāo)準(zhǔn)圖譜或書籍上的白點(diǎn),不管是低倍或斷口,都是很典型的。在工作中,我很少碰到類似的白點(diǎn),特別是斷口。在白點(diǎn)嚴(yán)重時(shí),超探(指超聲波探傷)可以對(duì)白點(diǎn)定性,所謂“此起彼伏”的波形。雙方的探傷人員如不能達(dá)成共識(shí),缺陷的認(rèn)定仍得由金相分析來(lái)決定。由探傷定位,在缺陷嚴(yán)重處取樣,一般是先做橫向低倍,如發(fā)現(xiàn)了內(nèi)裂,再做縱向斷口。但如果內(nèi)裂數(shù)量少,分布雜亂,做斷口時(shí)往往敲不到,要反復(fù)做,工作量很大,碰到這種情況,可用做縱向低倍來(lái)認(rèn)定是否白點(diǎn)。當(dāng)縱向低倍上的裂紋能同時(shí)滿足兩個(gè)條件:a.方向與加工流線相同;b.長(zhǎng)度與橫向低倍相近。就可認(rèn)定是白點(diǎn)裂紋,反之就不是。下面一個(gè)例子,就是用縱向低倍的方法否定了白點(diǎn)。35CrMo鍛件,車內(nèi)孔時(shí)發(fā)現(xiàn)裂紋。裂紋方向與加工流線不一致(因此,可以否定白點(diǎn)的懷疑)。 電解拋光腐蝕儀電壓電流時(shí)間怎么設(shè)置?

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    賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司低倍加熱裝置2主要組成部分如下1)酸蝕槽6由特殊的高分子材料,該材料耐酸蝕,在100℃時(shí),有足夠的強(qiáng)度,不變形??筛鶕?jù)用戶的樣品的大小,來(lái)定制酸蝕槽的大小。2)樣品筐3材料同酸蝕槽6相同,樣品筐3底部分布有直徑10mm左右的大量小孔,使取出樣品時(shí),酸液能從小孔中漏出,酸蝕槽6兩側(cè)面有把手,便于取出樣品。樣品筐3底部墊起,保證樣品在高度方向上距酸蝕槽6底部有一定的距離。3)加熱器5加熱器件用電阻絲,電阻絲外面套絕緣耐酸管。加熱器放在酸蝕槽6的兩側(cè)面或底部,并用隔板7將加熱器5和樣品隔開,以免樣品碰壞加熱器5。4)溫度傳感器4溫度傳感器4外面套絕緣耐酸管,用隔板7將溫度傳感器4和樣品隔開。5)酸蝕槽上蓋9側(cè)面為斜面,以盡可能與酸蝕槽密封,并在上表面付加上加強(qiáng)筋,防止蓋板變形。(3)控制器1和酸蝕器2的連接加熱器5、溫度傳感器4、接地棒8用長(zhǎng)導(dǎo)線連接,使控制器1和酸蝕器2能分開放置。所有引線均從酸蝕槽6的后面板或側(cè)面板的孔中穿出,這樣,酸蝕槽上蓋9能與酸蝕槽6較好的密封。權(quán)利要求1.一種低倍組織熱酸蝕裝置,其特征在于,包括控制器(1),酸蝕器(2),所述控制器(1)由計(jì)算機(jī)和可控硅組成;所述酸蝕器(2)由酸蝕槽(6),樣品筐。 低倍腐蝕裝置怎么選?湖北金相低倍腐蝕酸霧系統(tǒng)

低倍組織熱酸裝置配通風(fēng)系統(tǒng)和酸霧中和系統(tǒng)廠家!天津鋼鐵行業(yè)低倍腐蝕怎么使用

    全自動(dòng)低倍組織酸蝕系統(tǒng)通過(guò)上述結(jié)構(gòu)改進(jìn),對(duì)鋼樣進(jìn)行單面立銑,需將經(jīng)銑磨過(guò)的立面浸入酸洗機(jī)中,不需要將整個(gè)鋼樣浸沒(méi)在酸洗機(jī)中,節(jié)省了鹽酸的用量,同時(shí),避免了浸沒(méi)整個(gè)鋼樣時(shí)出現(xiàn)的鹽酸外濺的情況,因此該全自動(dòng)低倍組織酸蝕系統(tǒng)能夠簡(jiǎn)便、安全地對(duì)鋼材試樣進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。并且,在上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,酸霧處理裝置中的所有通風(fēng)管路均采用PVC(聚氯乙烯)材料。在現(xiàn)有技術(shù)中,沒(méi)有酸霧處理裝置,酸霧揮發(fā)對(duì)設(shè)備造成腐蝕。在本發(fā)明中,包括酸霧處理裝置,從而可以有效地降低酸霧對(duì)設(shè)備的腐蝕程度,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。具體實(shí)施方式中,還包括:對(duì)鋼樣進(jìn)行第二次切割的液壓升降帶鋸。由于火焰切割機(jī)加工的鋼樣厚度大,精度不高,因此還需要使用液壓升降帶鋸對(duì)鋼樣進(jìn)行二次加工,可以獲得精度較高的鋼樣。因此,采用液壓升降帶鋸對(duì)鋼樣進(jìn)行二次加工,可以加工出尺寸不超出龍門銑磨床I的工作臺(tái)范圍的鋼樣。在實(shí)際應(yīng)用中,液壓升降帶鋸對(duì)橫向鋼樣進(jìn)行兩次切割,對(duì)縱向鋼樣進(jìn)行三次切割。 天津鋼鐵行業(yè)低倍腐蝕怎么使用

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