山西廢熱換熱器資料

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-09-25

鈦換熱器是一種由質(zhì)量鈦管制成的將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的換熱設(shè)備。鈦換熱器憑借工業(yè)純鈦的眾多優(yōu)點(diǎn),是化工、石油、動(dòng)力、食品及其它許多工業(yè)部門(mén)的通用設(shè)備,在生產(chǎn)中占有重要地位。材質(zhì)性質(zhì)在實(shí)際運(yùn)用中,換熱器的換熱效果與換熱器的物料及工藝特性有很大的關(guān)系。物料在濃縮過(guò)程中,溶質(zhì)或雜質(zhì)常在加熱表面沉積、析出結(jié)晶而形成垢層,影響傳熱;有些溶質(zhì)是熱敏性的,在高溫下停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)易變質(zhì);有些物料具有較大的腐蝕性或較高的粘度等等。物理性質(zhì)鈦換熱器選用質(zhì)量鈦管制成。在物理性質(zhì)上,鈦管具有質(zhì)量輕,機(jī)械性能優(yōu)越等多種優(yōu)點(diǎn)。鈦的強(qiáng)度大,純鈦抗拉強(qiáng)度比較高可達(dá)180kg/mm2。有些鋼的強(qiáng)度高于鈦合金,但鈦合金的比強(qiáng)度(抗拉強(qiáng)度和密度之比)卻超過(guò)質(zhì)量鋼。此外,鈦合金有好的耐熱強(qiáng)度、低溫韌性和斷裂韌性。鈦管按照使用要求和性能的不同執(zhí)行兩個(gè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):GB/T3624-1995GB/T3625-1995。供應(yīng)牌號(hào):TA0,TA1,TA2,TA9,TA10BT1-00,BT1-0Gr1,Gr2供應(yīng)規(guī)格:直徑φ4~114mm壁厚δ長(zhǎng)度15m以內(nèi)化學(xué)性質(zhì)在化學(xué)性質(zhì)上,鈦表現(xiàn)出較好的穩(wěn)定性,在多種工業(yè)溶液中都具有良好的耐腐蝕性。工業(yè)純鈦是優(yōu)良的制冷設(shè)備配件材料。石膏建材生產(chǎn)工藝排氣用什么換熱器?山西廢熱換熱器資料

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鍋爐是一種普遍使用的加熱設(shè)備,全國(guó)大概有50萬(wàn)臺(tái)以上的燃?xì)忮仩t,鍋爐的節(jié)能技術(shù)至關(guān)重要。鍋爐節(jié)能鍋爐節(jié)煤節(jié)能技術(shù)包括:加裝燃油鍋爐節(jié)能器;安裝冷凝型燃?xì)忮仩t節(jié)能器;采用冷凝式余熱回收鍋爐技術(shù);鍋爐尾部采用換熱器進(jìn)行余熱回收;采用防垢、除垢技術(shù);采用燃料添加劑技術(shù);采用新燃料,用清潔可再生的能源替代;采用富氧燃燒技術(shù);采用旋流燃燒鍋爐技術(shù);采用空氣源熱泵熱水機(jī)組替換技術(shù);燃煤鍋爐改裝成燃油(氣)鍋爐。這里只是簡(jiǎn)單介紹一些基本和常見(jiàn)的節(jié)能措施,還有很多節(jié)能措施等待我們?nèi)パ芯亢屠?。只要真正重視能源的?jié)約和合理利用,采取各種有效措施,就可不斷地提高工業(yè)鍋爐的能源利用率,使有限的能源,發(fā)揮更大的作用,為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的物質(zhì)基礎(chǔ)。廣西耐高溫?fù)Q熱器質(zhì)量好在選擇換熱器時(shí),除了考慮其基本性能參數(shù)外,還需要考慮其經(jīng)濟(jì)性。

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套管式換熱器是由同心的內(nèi)管和外套管組成。冷熱流體分別在內(nèi)管和套管間隙中流動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行換熱。內(nèi)管用U型管串聯(lián),套管在兩端用直管進(jìn)行連接。套管式換熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,傳熱面積快,易于清洗、拆裝方便,流速適宜可呈純逆流,換熱速率大。符合醫(yī)藥行業(yè)GMP、食品行業(yè)等工業(yè)冷卻(換熱)要求。1、進(jìn)口316L鋼管制作,卡箍式連接易拆、易清潔。2、內(nèi)管為Φ10×,外管為2″管。3、內(nèi)表面電化拋光達(dá)到μm~μm,外表面達(dá)到鏡面。4、管段安裝用彈簧式螺旋上升方式,固定中心支架上,減少占地面積,使各管段與水平面有5~10°的傾斜度,藥液流過(guò)內(nèi)管無(wú)滯留。特點(diǎn):1、選材a、換熱器的管束用管選用質(zhì)量低肋內(nèi)螺紋銅管,與光管相比,不但增大換熱面積,而且管內(nèi)微細(xì)內(nèi)肋的平行螺旋分布結(jié)構(gòu),有助于制冷劑在處于液態(tài)時(shí)產(chǎn)生紊流運(yùn)動(dòng),獲得高效傳熱b、換熱器的外管選用輸送流體用無(wú)縫鋼管,因其管內(nèi)壁表面毛細(xì)孔更纖細(xì)而令冷卻水流速更暢順,管內(nèi)壁經(jīng)過(guò)鍍鋅處理后,提高了對(duì)冷卻水的耐腐蝕和防積垢能力;流體鋼管所具有的物理性能更是該產(chǎn)品輕松抵御頻密高壓沖擊及防爆抗震的安全保證2、構(gòu)造工藝a、換熱器的管束兩端分別連接分液器和集散腔管,有效地促使制冷劑均量進(jìn)出,實(shí)現(xiàn)快速分流和集結(jié)。

煙氣余熱回收換熱器也被稱作“鍋爐節(jié)能器”、“煙氣余熱回收裝置”、“煙氣冷卻器”等,主要是通過(guò)換熱設(shè)備將煙氣攜帶大量的熱量部分轉(zhuǎn)換成可利用的熱量,持續(xù)能源利用,達(dá)到“節(jié)能減排效果”。傳統(tǒng)的鍋爐省煤器,余熱未能充分回收利用導(dǎo)致明顯的能源浪費(fèi)。煙氣余熱回收系統(tǒng)繼承了傳統(tǒng)余熱回收系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn),并進(jìn)一步開(kāi)發(fā)了該技術(shù)以使其效率比較大化。在酸結(jié)露以下回收熱量能比較大限度的利用可回收余熱,并增大熱力輸出。二、煙氣余熱回收常見(jiàn)的兩種形式:1、煙氣余熱回收煙氣-水交換利用高效翅片管強(qiáng)化傳熱,管內(nèi)走水,管外通過(guò)煙氣,達(dá)到快速換熱,降低排煙溫度,余熱回收利用的目的。2、煙氣余熱回收(煙氣-空氣)余熱回收器是燃油、煤、氣鍋爐設(shè)備,安裝在鍋爐煙口或煙道中,將煙氣余熱回收后加熱空氣,熱風(fēng)可用作鍋爐助燃和干燥物料。3、材質(zhì)煙氣余熱回收換熱器是采用不銹鋼或碳鋼較少制造的節(jié)能換熱器,換熱器耐煙氣酸結(jié)露腐蝕,可回收低溫?zé)煔猓透邷?20℃左右。換熱器的設(shè)計(jì)軟件有哪些?

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    熱管的超導(dǎo)熱性以及等溫性使它成為航空航天技術(shù)中控制溫度的理想工具,熱管換熱器由于具有傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、壓力損失小、有利于控制腐蝕等優(yōu)點(diǎn),也廣泛應(yīng)用于冶金、化工、煉油、鍋爐、陶瓷、交通、輕紡、機(jī)械、電子等行業(yè)中。熱管通過(guò)在全封閉真空管殼內(nèi)工質(zhì)的蒸發(fā)與凝結(jié)來(lái)傳遞熱量,具有極高的導(dǎo)熱性、良好的等溫性、冷熱兩側(cè)的傳熱面積可任意改變、可遠(yuǎn)距離傳熱、可控制溫度等一系列優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是抗氧化、耐高溫性能較差。此缺點(diǎn)可以通過(guò)在前部安裝一套陶瓷換熱器來(lái)予以解決,陶瓷換熱器較好地解決了耐高溫、耐腐蝕的難題。熱管內(nèi)蒸發(fā)段工質(zhì)受熱后將沸騰或蒸發(fā),吸收外部熱源熱量,產(chǎn)生汽化潛熱,由液體變?yōu)檎羝?,產(chǎn)生的蒸汽在管內(nèi)一定壓差的作用到冷凝段,蒸汽遇冷壁面及外部冷源,凝結(jié)成液體,同時(shí)放出汽化潛熱,并通過(guò)管壁傳給外部冷源,冷凝液靠重力(或吸液芯)作用下回流到蒸發(fā)段再次蒸發(fā)。如此往復(fù),實(shí)現(xiàn)對(duì)外部冷熱兩種介質(zhì)的熱量傳遞與交換。 換熱器的日常維護(hù)注意事項(xiàng)。江蘇余熱回收換熱器案例

余熱回收專(zhuān)業(yè)節(jié)能公司。山西廢熱換熱器資料

換熱器是一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實(shí)現(xiàn)物料之間熱量傳遞的節(jié)能設(shè)備,是使熱量由溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體,使流體溫度達(dá)到流程規(guī)定的指標(biāo),以滿足工藝條件的需要,同時(shí)也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一。換熱器行業(yè)涉及暖通、壓力容器、中水處理設(shè)備,化工,石油等近30多種產(chǎn)業(yè),相互形成產(chǎn)業(yè)鏈條。數(shù)據(jù)顯示2010年中國(guó)換熱器產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)規(guī)模在500億元左右,主要集中于石油、化工、冶金、電力、船舶、集中供暖、制冷空調(diào)、機(jī)械、食品、制藥等領(lǐng)域。山西廢熱換熱器資料

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