青海板式換熱器哪家好

來源: 發(fā)布時間:2022-07-22

    磷酸鐵鋰是鋰電池的重要原材料,隨著電動汽車的不斷普及,對磷酸鐵鋰的需求量越來越大。磷酸鐵鋰的生產(chǎn)工藝當中需要烘干、噴霧干燥和燒結(jié)等加熱工序,這些工序會有大量的高溫氣體廢熱產(chǎn)生。這些高溫廢氣當中,除了含有水蒸氣之外,還有粉塵和一些腐蝕性氣體,要對廢氣進行余熱回收節(jié)能,就要充分考慮換熱器的防堵塞、腐蝕等問題。本真能源科技(上海)有限公司生產(chǎn)的清潔型換熱器采用陶瓷球自動噴淋系統(tǒng),利用陶瓷球的沖擊力將換熱管附著的粉塵等雜質(zhì)清理干凈,保證換熱器持續(xù)高效換熱,降低客戶的能源消耗。該換熱器已經(jīng)在石膏建材、垃圾焚燒、造紙等多個行業(yè)都有成功應(yīng)用。本真能源科技(上海)有限公司有大量的節(jié)能改造案例和豐富的經(jīng)驗,可以為客戶量身定制節(jié)能解決方案和碳中和方案。 管式氣氣換熱器的優(yōu)缺點。青海板式換熱器哪家好

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常用的管殼式加熱器的傳熱系數(shù)范圍如下:

高溫流體

低溫流體

K,kcal/(m2h)

K,W/(m2)

備注

水蒸汽

1000~3400

1160~3950

污垢系數(shù)0.0002(m2.h.)/kcal

水蒸汽

甲醇、氨

1000~3400

1160~3950

污垢系數(shù)0.002(m2.h.)/kcal

水蒸汽

水溶液粘度<2cP

1000~3400

1160~3950

水蒸汽

水溶液粘度>2cP

490~2400

490~2400

水蒸汽

有機物粘度<0.5cP

490~1000

490~2400

水蒸汽

有機物粘度0.5~1.0cP

240~490

280~570

水蒸汽

有機物粘度>1.0cP

29~290

34~337

水蒸汽

氣體

24~240

28~279

水蒸汽

1950~3900

2260~4530

水流速1.2~1.5m/s

水蒸汽

鹽酸或硫酸

300~500

350~580

傳熱面為塑料襯里

水蒸汽

飽和鹽水

600~1300

700~1510

傳熱面為不透性石墨

水蒸汽

硫酸銅溶液

800~1300

930~1510

傳熱面為不透性石墨

水蒸汽

空氣

44

50

空氣流速3m/s

水蒸汽|熱水

不凝性氣體

20~25

23~29

傳熱面不透性石墨,氣速4.5~7.5

水蒸汽

不凝性氣體

30~40

35~47

傳熱面不透性石墨,氣速9~12

熱水

碳氫化合物

200~430

230~500

管外為水

溫水

稀硫酸溶液

500~1000

580~1160

傳熱面為石墨

熔融鹽

250~390

290~390

導熱油蒸汽

重油

40~300

46~350

導熱油蒸汽

氣體

20~200

23~230

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    當前節(jié)能已經(jīng)成為能源行業(yè)的一個共同話題,而余熱資源的回收和利用亦是節(jié)能的重點話題。而作為耗能大戶的發(fā)電企業(yè),更是有大量的余熱無法得到有效回收和利用,被白白浪費。其中,煙氣熱損失是各項熱損失中較大的一項,一般在5%~8%之間,占鍋爐總熱損失的80%或更高。因此急需尋找一條科學的煙氣回收途徑,使煙氣中的余熱得到高效的回收利用,降低能耗,同時對于我國實現(xiàn)節(jié)能減排、環(huán)保發(fā)展戰(zhàn)略也具有著重要的現(xiàn)實意義。而在余熱回收中不可或缺的裝置便是換熱器,所以,一直以來余熱回收利用換熱器的強化傳熱技術(shù)就備受世界各國的關(guān)注,使得新型高效節(jié)能的換熱器層出不窮。自20世紀60年代起國外便開始實驗與研究熱管換熱器技術(shù),在80年代開始了方形板片板殼式換熱器的使用,而我國自1985年起,開始引進國外的“煙氣深度冷卻余熱利用”技術(shù),引發(fā)了國內(nèi)煙氣回收余熱利用換熱器的研究。進入21世紀后,針對行業(yè)中的關(guān)鍵技術(shù),國內(nèi)制造商加大了研究力度和投入,并且隨著國內(nèi)材料技術(shù)、外擴展受熱面技術(shù)及火電行業(yè)整體技術(shù)水平的提高,我國煙氣余熱利用換熱器制造開始進入技術(shù)創(chuàng)新和突破的新時期。制造和運用更加先進的換熱器,更加高效地回收余熱。

本真能源科技(上海)有限公司的**技術(shù)(專利號:ZL 2020 20181098.6)在不增加二次換熱系統(tǒng)或補充加熱的情況下,達到控制余熱回收系統(tǒng)二次側(cè)液體介質(zhì)溫度達到與設(shè)定溫度相差±1℃的目的??梢灾苯訉⒍我后w介質(zhì)用于**終使用點,提高余熱回收效率,減少余熱回收對原系統(tǒng)的熱沖擊。技術(shù)方案是:余熱回收系統(tǒng)一次側(cè)配備變頻風機或泵,介質(zhì)流出換熱器的管路安裝溫度傳感器。余熱回收系統(tǒng)二次側(cè)液體介質(zhì)管路中,在經(jīng)余熱回收換熱器的介質(zhì)流出管路中增加一個分割均溫箱,箱體中分冷區(qū)和熱區(qū);箱體冷區(qū)底部中間留泵吸入口,在吸入口附近配備溫度傳感器;熱區(qū)底部中間留一個泵吸入管口,在吸入口附件配備溫度傳感器,頂部留一個介質(zhì)回流管口和檢修人孔,側(cè)面靠頂端和底部分別留溢流管口和排污管口。系統(tǒng)配備變頻循環(huán)泵,從箱體冷區(qū)底部抽取介質(zhì)至余熱回收換熱器中加熱后接入箱體熱區(qū)頂部。常溫介質(zhì)補充管路接在介質(zhì)循環(huán)泵吸入口與箱體的連接管路間;箱體熱區(qū)底部接一臺變頻供給泵,將溫度達到設(shè)定溫度液體介質(zhì)供給**終使用點。系統(tǒng)管路中還配備必要的各類閥門。系統(tǒng)整體配備一套PLC控制系統(tǒng),采集風機、泵、溫度及水位信號,并做電機變頻或閥門開關(guān)調(diào)節(jié)。如何解決換熱器的熱脹冷縮?

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    換熱器關(guān)閉套管式換熱器換熱器作為傳熱設(shè)備被大量用于鍋爐暖通領(lǐng)域,隨著節(jié)能技術(shù)的飛速發(fā)展,換熱器的種類越來越多。適用于不同介質(zhì)、不同工況、不同溫度、不同壓力的換熱器,結(jié)構(gòu)型式也不同,換熱器的具體分類如下:一、換熱器按傳熱原理分類1、表面式換熱器表面式換熱器是溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動,通過壁面的導熱和流體在壁表面對流,兩種流體之間進行換熱。表面式換熱器有管殼式、套管式和其他型式的換熱器。2、蓄熱式換熱器換熱器蓄熱式換熱器通過固體物質(zhì)構(gòu)成的蓄熱體,把熱量從高溫流體傳遞給低溫流體,熱介質(zhì)先通過加熱固體物質(zhì)達到一定溫度后,冷介質(zhì)再通過固體物質(zhì)被加熱,使之達到熱量傳遞的目的。蓄熱式換熱器有旋轉(zhuǎn)式、閥門切換式等。3、流體連接間接式換熱器流體連接間接式換熱器,是把兩個表面式換熱器由在其中循環(huán)的熱載體連接起來的換熱器,熱載體在高溫流體換熱器和低溫流體之間循環(huán),在高溫流體接受熱量,在低溫流體換熱器把熱量釋放給低溫流體。4、直接接觸式換熱器直接接觸式換熱器是兩種流體直接接觸進行換熱的設(shè)備,例如,冷水塔、氣體冷凝器等。二、換熱器按用途分類1、加熱器加熱器是把流體加熱到必要的溫度。壓力容器設(shè)計規(guī)范標準。廣東板式換熱器技術(shù)指導

換熱器的日常維護注意事項。青海板式換熱器哪家好

    管式換熱器是典型的間壁式換熱器,它在工業(yè)上的應(yīng)用有著悠久的歷史,而且至今仍在所有換熱器中占據(jù)主導地位。管式換熱器主要有殼體、管束、管板和封頭等部分組成,殼體多呈圓形,內(nèi)部裝有平行管束,管束兩端固定于管板上。在管式換熱器內(nèi)進行換熱的兩種流體,一種在管內(nèi)流動,其行程稱為管程;一種在管外流動,其行程稱為殼程。管束的壁面即為傳熱面。為提高管外流體給熱系數(shù),通常在殼體內(nèi)安裝一定數(shù)量的橫向折流檔板。折流擋板不僅可防止流體短路,增加流體速度,還迫使流體按規(guī)定路徑多次錯流通過管束,使湍動程度大為增加。常用的擋板有圓缺形和圓盤形兩種,前者應(yīng)用更為大量.。流體在管內(nèi)每通過管束一次稱為一個管程,每通過殼體一次稱為一個殼程。為提高管內(nèi)流體的速度,可在兩端封頭內(nèi)設(shè)置適當隔板,將全部管子平均分隔成若干組。這樣,流體可每次只通過部分管子而往返管束多次,稱為多管程。同樣,為提高管外流速,可在殼體內(nèi)安裝縱向檔板使流體多次通過殼體空間,稱多殼程。在管式換熱器內(nèi),由于管內(nèi)外流體溫度不同,殼體和管束的溫度也不同。 青海板式換熱器哪家好

本真能源科技(上海)有限公司位于上海市浦東新區(qū)東方路1988號507室。公司業(yè)務(wù)涵蓋余熱回收設(shè)備,氣氣換熱器,氣水換熱器,節(jié)能產(chǎn)品等,價格合理,品質(zhì)有保證。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠信為本的理念,打造能源良好品牌。本真能源憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑,讓企業(yè)發(fā)展再上新高。