氣氣換熱器技術(shù)指導(dǎo)

    鈦換熱器是一種由質(zhì)量鈦管制成的將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的換熱設(shè)備。鈦換熱器憑借工業(yè)純鈦的眾多優(yōu)點，是化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備，在生產(chǎn)中占有重要地位。材質(zhì)性質(zhì)在實際運用中，換熱器的換熱效果與換熱器的物料及工藝特性有很大的關(guān)系。物料在濃縮過程中，溶質(zhì)或雜質(zhì)常在加熱表面沉積、析出結(jié)晶而形成垢層，影響傳熱；有些溶質(zhì)是熱敏性的，在高溫下停留時間過長易變質(zhì)；有些物料具有較大的腐蝕性或較高的粘度等等。物理性質(zhì)鈦換熱器選用質(zhì)量鈦管制成。在物理性質(zhì)上，鈦管具有質(zhì)量輕，機(jī)械性能優(yōu)越等多種優(yōu)點。鈦的強(qiáng)度大，純鈦抗拉強(qiáng)度比較高可達(dá)180kg/mm2。有些鋼的強(qiáng)度高于鈦合金，但鈦合金的比強(qiáng)度（抗拉強(qiáng)度和密度之比）卻超過質(zhì)量鋼。此外，鈦合金有好的耐熱強(qiáng)度、低溫韌性和斷裂韌性。鈦管按照使用要求和性能的不同執(zhí)行兩個國家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3624-1995GB/T3625-1995。供應(yīng)牌號：TA0，TA1，TA2，TA9，TA10BT1-00，BT1-0Gr1，Gr2供應(yīng)規(guī)格：直徑φ4~114mm壁厚δ長度15m以內(nèi)化學(xué)性質(zhì)在化學(xué)性質(zhì)上，鈦表現(xiàn)出較好的穩(wěn)定性，在多種工業(yè)溶液中都具有良好的耐腐蝕性。工業(yè)純鈦是優(yōu)良的制冷設(shè)備配件材料。換熱器設(shè)計解決方案。氣氣換熱器技術(shù)指導(dǎo)

    熱管的超導(dǎo)熱性以及等溫性使它成為航空航天技術(shù)中控制溫度的理想工具，熱管換熱器由于具有傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、壓力損失小、有利于控制**腐蝕等優(yōu)點，也廣泛應(yīng)用于冶金、化工、煉油、鍋爐、陶瓷、交通、輕紡、機(jī)械、電子等行業(yè)中。熱管通過在全封閉真空管殼內(nèi)工質(zhì)的蒸發(fā)與凝結(jié)來傳遞熱量，具有極高的導(dǎo)熱性、良好的等溫性、冷熱兩側(cè)的傳熱面積可任意改變、可遠(yuǎn)距離傳熱、可控制溫度等一系列優(yōu)點。缺點是抗氧化、耐高溫性能較差。此缺點可以通過在前部安裝一套陶瓷換熱器來予以解決，陶瓷換熱器較好地解決了耐高溫、耐腐蝕的難題。熱管內(nèi)蒸發(fā)段工質(zhì)受熱后將沸騰或蒸發(fā)，吸收外部熱源熱量，產(chǎn)生汽化潛熱，由液體變?yōu)檎羝?，產(chǎn)生的蒸汽在管內(nèi)一定壓差的作用***到冷凝段，蒸汽遇冷壁面及外部冷源，凝結(jié)成液體，同時放出汽化潛熱，并通過管壁傳給外部冷源，冷凝液靠重力(或吸液芯)作用下回流到蒸發(fā)段再次蒸發(fā)。如此往復(fù)，實現(xiàn)對外部冷熱兩種介質(zhì)的熱量傳遞與交換。 安徽氣氣換熱器案例有沒有在線自動清潔的換熱器？

    有一些換熱器屬于壓力容器，壓力容器的壓力指標(biāo)分為極限工作壓力和設(shè)計壓力。極限工作壓力，多指在正常操作情況下，容器頂部可能出現(xiàn)的極限壓力。設(shè)計壓力，系是指在相應(yīng)設(shè)計溫度下用以確定容器殼體厚度的壓力，亦即標(biāo)注在銘牌上的容器設(shè)計壓力，壓力容器的設(shè)計壓力值不得低于極限工作壓力；當(dāng)容器各部位或受壓元件所承受的液柱靜壓力達(dá)到5%設(shè)計壓力時，則應(yīng)取設(shè)計壓力和液柱靜壓力之和進(jìn)行該部位或元件的設(shè)計計算；裝有安全閥的壓力容器，其設(shè)計壓力不得低于安全閥的開啟壓力或爆破壓力。容器的設(shè)計壓力確定應(yīng)按GB150的相應(yīng)規(guī)定。

    列管式換熱器浮頭式換熱器的一塊管板用法蘭與外殼相連接，另一塊管板不與外殼連接，以使管子受熱或冷卻時可以自由伸縮，但在這塊管板上連接一個頂蓋，稱之為“浮頭”，所以這種換熱器叫做浮頭式換熱器。其優(yōu)點是：管束可以拉出，以便清洗；管束的膨脹不改變殼體約束，因而當(dāng)兩種換熱器介質(zhì)的溫差大時，不會因管束與殼體的熱膨脹量的不同而產(chǎn)生溫差應(yīng)力。其缺點為結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價高。列管式換熱器填料函式這類換熱器管束一端可以自由膨脹，結(jié)構(gòu)比浮頭式簡單，造價也比浮頭式低。但殼程內(nèi)介質(zhì)有外漏的可能，殼程中不應(yīng)處理易揮發(fā)、易燃、易爆和有毒的介質(zhì)。列管式換熱器U型管式U形管式換熱器，每根管子都彎成U形，兩端固定在同一塊管板上，每根管子皆可自由伸縮，從而解決熱補(bǔ)償問題。管程至少為兩程，管束可以抽出清洗，管子可以自由膨脹。其缺點是管子內(nèi)壁清洗困難，管子更換困難，管板上排列的管子少。優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，質(zhì)量輕，適用于高溫高壓條件。列管式換熱器渦流熱膜渦流熱膜換熱器采用新的渦流熱膜傳熱技術(shù)，通過改變流體運動狀態(tài)來增加傳熱效果，當(dāng)介質(zhì)經(jīng)過渦流管表面時，強(qiáng)力沖刷管子表面，從而提高換熱效率。高可達(dá)10000W/m2℃。換熱器的設(shè)計軟件有哪些？

    換熱器這個名字相信大家有所耳聞，但其實換熱器在我們的生產(chǎn)生活中的運用那是十分的，起到的作用也是非常重要的。而列管式換熱器，就是換熱器中運用較為的一種，那他的工作原理是什么呢?小編就來為大家介紹一下供大家了解。列管式換熱器工作原理該設(shè)備是利用鍋爐排煙的熱量未加熱空氣的熱交換器換熱后可加熱300-450度的空氣溫度，因此可以大量降低鍋爐排煙濕度，同時減少排煙熱損耗提高鍋爐效率。列管式換熱器工作原理主要由封頭、殼體、管束、法蘭接管等部件組成。一種工質(zhì)由封頭端的進(jìn)口接管進(jìn)入傳熱管內(nèi)，其流程可根據(jù)工藝要求實現(xiàn)一管程、二管程和四管程結(jié)構(gòu);另一種工質(zhì)由殼體一端的進(jìn)口接管進(jìn)入殼體內(nèi)并均勻地分布于傳熱管外，其流動狀態(tài)可根據(jù)工藝要求在管束中設(shè)置不同型式和數(shù)量的折流板。做為傳熱元件——換熱管，可根據(jù)工藝要求采用黃銅管，銅翅片管和鋼管，從而保證了不同物性、不同溫度的工質(zhì)在換熱器內(nèi)實現(xiàn)熱量交換，達(dá)到冷卻或加熱的目的。比較高工作溫度：250℃;比較高工作壓力：：ΔP≤換熱面積：GLC系列—90m2GLL3—120m2傳熱系數(shù)(水—水)GLC系列1000—2800w/m2·℃GLL系列1000—2400w/m2·℃。以上就是小編為大家介紹的關(guān)于列管式換熱器工作原理以及組成。廢氣當(dāng)中含有粉塵該怎么處理？陜西管式氣氣換熱器設(shè)計

如何解決換熱器的熱應(yīng)力變形？氣氣換熱器技術(shù)指導(dǎo)

    氣氣換熱是眾多行業(yè)對待能源再利用的一種方法，是一種非常重要的節(jié)能手段，對兩種存在溫度差的氣體源進(jìn)行熱量轉(zhuǎn)換，達(dá)到再利用的節(jié)能目標(biāo)。為氣氣換熱選擇換熱器類型要先考慮氣氣換熱的目的，以及有哪些條件影響了換熱效果。需要用到氣氣換熱的行業(yè)一般多在跟熱能相關(guān)的行業(yè)中，如燃煤發(fā)電廠、鋼鐵冶金、窯爐，它們都有相似的特點，生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生因為焚燒產(chǎn)生大量熱能以煙氣的形式出現(xiàn)，且溫度較高成分復(fù)雜含有多種焚燒物質(zhì)，污染物顆粒等成分。氣氣換熱追求的是熱能的回收，大量的含熱高溫?zé)煔獬煞謴?fù)雜要經(jīng)過有效處理才能排放，但是高溫給處理帶來了一定的困擾，如果處理完后的氣體仍然處在高溫狀態(tài)下排放，會對環(huán)境造成熱污染，所以氣氣換熱器一定要做到不泄露、不腐蝕否則換熱能力會受到影響，所以適合氣氣換熱的設(shè)備應(yīng)為板式或者管式設(shè)備。本真能源科技（上海）有限公司生產(chǎn)板式和管式氣氣換熱器，在眾多國內(nèi)外客戶都有成功的應(yīng)用案例。 氣氣換熱器技術(shù)指導(dǎo)

本真能源科技（上海）有限公司主要經(jīng)營范圍是能源，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊和良好的市場口碑。公司業(yè)務(wù)分為余熱回收設(shè)備，氣氣換熱器，氣水換熱器，節(jié)能產(chǎn)品等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在能源深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造能源良好品牌。在社會各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務(wù)體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。