江蘇售賣UEA膨脹劑

    粉煤灰與FEA時，混凝土強度與空白混凝土相當；和非泵送補償收縮混凝土相比，引入泵送劑后W/C減小，7d抗壓強度約提高5MPa、28d約提高10MPa；試驗證實，在泵送補償收縮混凝土中，在一定的強度等級范圍內，I級粉煤灰與FEA均可等量取代水泥。其它種硫鋁酸鈣類膨脹劑，在取代水泥、達到混凝土強度指標方面具有和FEA類似的效果。大家知道，膨脹劑不是水泥，不能把膨脹劑與水泥等量齊觀，二者的成份、水化反應、性能指標與作用機理有質的區(qū)別。FE等膨脹劑之所以能在混凝土中等量取代水泥，是因為有混凝土硬化前水化形成的鈣礬石對強度的貢獻，也是混凝土凝結硬化具有一定的約束強度后膨脹劑繼續(xù)形成鈣礬石的密實作用及空隙率減小的結果?？梢钥闯觯磽脚蛎泟┑目瞻谆炷恋?d、14d水中限制膨脹率達％以上，這是因為所用水泥中C3A、S03含量較高。加入3種膨脹劑后，水中限制膨脹率大幅度提空28d收縮降低，從理論計算看，F(xiàn)EA、高效UEA、AEA可補償收縮依次為84％、60％、52％。參照表2-1砂漿試驗數(shù)據(jù)分析，表明泵送劑和減水劑具有相似的削弱膨脹補償作用、增大收縮的現(xiàn)象。盡管SFP泵送劑本身含有膨脹性載體，具有微膨脹性，但仍未完全消除這種影響。 膨脹劑對混凝土工作性能的影響。江蘇售賣UEA膨脹劑

    設計圖中或膨脹劑生產(chǎn)廠家給出的膨脹劑摻量，常常不分其結構和所在部位，統(tǒng)一規(guī)定某一數(shù)量。例如，主體結構混凝土UEA的摻量為水泥用量的10%~12%；后澆帶混凝土中的摻量為水泥用量的12%~14%；膨脹加強帶混凝土中的摻量為水泥用量的14%~15%。需要指出的是，生產(chǎn)廠家或設計圖中推薦的膨脹劑摻量只能作為參考，施工時一定要根據(jù)工程的具體情況檢測混凝土的限制膨脹率，并以此作為膨脹劑摻量的依據(jù)。由于混凝土膨脹劑的使用是受多種條件限定的，所以絕不是一摻就靈，一摻就能保證混凝土不裂；也并非有些人想象的那樣，按使用說明書上規(guī)定的摻量加入混凝土中就萬事大吉。這里要指出，混凝土膨脹劑并非混凝土防裂的“靈丹妙藥”，正確地講，它只是控制混凝土裂縫產(chǎn)生的一種“良藥”。 庫存UEA膨脹劑銷售價格在0.5左右的常用水灰比下進行實驗。當水灰比從0.5減小到 0.45時，膨脹水泥的膨脹率增加。

    近年來，關于鈣礬石的分解溫度一直存在爭論。國際上比較一致的看法認為鈣礬石在溫度高于70℃時會發(fā)生分解。國內一些人則認為溫度高于80℃時鈣礬石才會發(fā)生分解，還有人認為超過100℃鈣礬石才分解。雖然只有10℃之差，但對于膨脹劑的適用范圍卻有很大影響。對于厚度超過1m的基礎底板,當外界溫度為20℃左右時,混凝土內部的溫度會超過70℃。例如北京航華大廈厚度為～5m的基礎底板，使用礦渣硅酸鹽水泥,摻用了20％的粉煤灰和EA-2型減水膨脹劑，8月份澆筑，實測混凝土內部最高溫度為79℃?！痘炷镣饧觿眉夹g規(guī)范》GBJ50119－2002中規(guī)定，含硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鈣－氧化鈣類膨脹劑的混凝土不得用于長期環(huán)境溫度為80℃以上的工程。雖然規(guī)范沒有定義多長時間算“長期”，但考慮到安全系數(shù)，如果沒有降溫措施，厚度在2m以上的混凝土結構就不應使用膨脹劑，厚度超過1m的基礎底板也需要慎重使用膨脹劑。根據(jù)我們的研究成果，膨脹劑在30℃～40℃水化時，膨脹能力比較大，超過50℃，膨脹能力開始下降，60℃以上膨脹能力就很低了。而大體積混凝土內部溫度超過50℃是很普遍的情景。所以對于厚大結構，采用膨脹劑來補償收縮的作用很小。

    膨脹劑代替水泥后混凝土強度會降低摻加膨脹劑混凝土試件在濕養(yǎng)護過程中呈現(xiàn)為無限制的自由膨脹狀態(tài)，鈣礬石膨脹對水泥結構有微小破壞，而膨脹作用主要表現(xiàn)在1~7天，所以7天抗壓強度比空白混凝土下降10%左右屬于正常現(xiàn)象。在實際工程中，混凝土結構必然受到鋼筋的內約束和外部邊界的外約束，混凝土的變形呈現(xiàn)為限制膨脹的狀態(tài)。比如，混凝土底板受到基底和兩維鄰位的約束，混凝土墻受到基底及兩側端墻的約束，其限制膨脹與試件的自由膨脹不同。試驗表明，帶模養(yǎng)護的混凝土試件的限度強度比不帶模養(yǎng)護的混凝土試件強度高10%~15%，因此，不必擔心膨脹混凝土強度的下降。有資料介紹，當膨脹劑摻至14%~15%時，混凝土強度有所降低，建議將其強度提高一級。 因此控制大體積混凝土內部的溫度對摻膨脹劑的混凝土來說很重要。

    國內混凝土膨脹劑發(fā)展很快，無論在品種上、數(shù)量上還是應用技術上，都堪稱居于世界的前列。目前，生產(chǎn)廠家達百余家，年用量達30萬噸，補償收縮混凝土使用量約700萬m。在應用過程中，不少學者都注意到同時使用化學外加劑和膨脹劑后混凝土性能的變化。作者選取市場上常見的4種硫鋁酸鈣類膨脹劑與多種化學外加劑進行了兩者的適應性研究，認為主要應該關注萘系高效減水劑(泵送劑)與膨脹劑的匹配性，相對而言，緩凝劑、防凍劑等與膨脹劑的匹配對混凝土性能的影響較小，也易于解決。使用膨脹劑后，砂漿的收縮在理論計算上得到60％以上的補償乃至完全補償；7d及28d強度因膨脹作用而或多或少有所損失；上述影響依膨脹劑自身的成份、加入量大小、膨脹率高低有所區(qū)別，可以通過膨脹劑的生產(chǎn)使其得到適宜調整。對于硫鋁酸鈣類膨脹劑，在混凝土(或砂漿)還處于塑性階段時水化所形成的鈣礬石起強度作用，硬化后形成的鈣礬石起膨脹作用，因此，水化速度不僅是膨脹而且也是強度的一個重要影響因素。膨脹率是膨脹劑的特征指標，不膨脹或膨脹很小即使強度再高對于補償收縮也無濟于事。品質的膨脹劑，應該是在獲得足夠膨脹率的條件下，盡可能保持較高的強度。表1所列4種膨脹劑。 膨脹劑能使高性能混凝土的流動性損失較大，因此不宜摻入過多。江蘇售賣UEA膨脹劑報價

此時需水量很大的膨脹劑的水化反應可能受到抑制。江蘇售賣UEA膨脹劑

    由于摻有膨脹劑的補強收縮混凝土試件的早期強度有所降低，有些人害怕后期強度的繼續(xù)下降，而有意識的減少膨脹劑的摻量，以防萬一。這樣做的結果將導致混凝土的膨脹率下降，使其膨脹補償不了其收縮，導致膨脹劑的使用失敗；至于有些人為降低成本而故意減少膨脹劑摻量，那就更不對了。工程實踐證明，膨脹混凝土的膨脹率除與膨脹劑的品種和摻量有關外，與其密切相關的因素還有水泥的品種，特別是熟料中C3A礦物含量、水泥中SO3含量、混合材料數(shù)量，以及水泥用量、摻合料的種類和數(shù)量、混凝土強度、水膠比、養(yǎng)護溫度，養(yǎng)護濕度、外加劑、攪拌時間、骨料的品種和數(shù)量。需要特別指出的是，在一定條件下，混凝土的限制膨脹率隨混凝土強度的提高而增加，但不成正比關系。由此可見，諸多因素關系相當復雜，為了使混凝土的膨脹率滿足不同結構和部位的補償收縮要求，對于摻有膨脹劑的補償收縮防水混凝土，除要檢測其強度和抗?jié)B等級外，一定要檢測混凝土的限制膨脹率，并以此作為混凝土配合比的主要依據(jù)。這就要求施工單位的試驗室，必須配置測試混凝土限制膨脹率的設備和檢測人員。地下防水用補償收縮混凝土，除留置抗壓及抗?jié)B試件外，還應留置測試限制膨脹率的試件。 江蘇售賣UEA膨脹劑

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