除水效果不良： 故障情形：用氣現(xiàn)場有水份 原因一、自動排水閥不排水 1、 自動排水閥入口濾網(wǎng)堵塞 2、 自動排水閥浮球破裂 3、 自動排水閥排水桿卡死 4、 自動排水閥使用壓力過高 5、 自動排水閥球閥末打開 6、 電子排水閥電磁線圈燒毀 針對以上問題點教導用戶如何清洗和保養(yǎng)自動排水閥。 原因二、干燥機蒸發(fā)溫度過高 1、 干燥機入口溫度過高（超過機器標示的高入口溫度） 2、 機房環(huán)境溫度過高、散熱器冷凝器堵塞無清洗 3、 熱氣旁路閥調節(jié)過大 4、 空壓機連續(xù)運轉但壓力低、現(xiàn)場用氣量過大 原因三、干燥機蒸發(fā)溫度過低 1、 冷凍系統(tǒng)制冷劑泄漏 2、 干燥過濾器堵塞 3、 膨脹閥堵塞或損壞 4、 防凍開關損壞風扇連續(xù)運轉 原因四、空壓機馬力與冷干機不匹配 原因五、干燥機空氣管路中旁路閥沒關緊 原因六、開機順序出錯，應該先開干燥機運轉5分鐘后再開壓機。如何選購合適的吸附式干燥機呢？壓縮空氣冷凍式干燥機維修
機器的操作與保養(yǎng)：啟動前檢查項目?電源電壓、相數(shù)、頻率是否符合規(guī)定（請對照銘牌）,電源線接線是否牢固。?系統(tǒng)各配管連接部分是否鎖緊。?檢查機臺的制冷系統(tǒng)壓力是否正常。(壓力表指示低于)?干燥機擺置是否適當，環(huán)境溫度是否滿足使用要求。?檢查自動排水閥前端之球閥是否打開。?干燥機入口溫度是否超過規(guī)定值。?為了更好的提升空氣的質量，使用時請先啟干燥機并使其運行平穩(wěn)后，再將壓縮空氣送入。關閉時請先將壓縮空氣關閉再關閉干燥機，并將空氣管路中的壓縮空氣排空，以免因干燥不良或管路水分殘留，影響空氣質量。 普陀區(qū)鼓風熱再生吸附式干燥機廠家干燥機的常見故障的判斷及處理方法有哪些？
冷凍式干燥機主要零配件： ①、壓縮機 冷干機使用的制冷壓縮機目前大多采用中高溫型全密封往復式壓縮機，其特點是：結構緊湊、體積小、重量輕、振動小、噪聲低，能效比高。由于全密封壓縮機的電動機與壓縮機主體密封在一鋼制殼體內，電動機處在冷媒氣態(tài)環(huán)境中運行，冷卻條件較好，壽命較長。殼體下部存有規(guī)定數(shù)量的潤滑油，在壓縮機工作時，對各部自動供油，平時不需再添加潤滑油。在大型冷干機中，也選用半密封往復機或螺桿壓縮機，它們的特點是制冷功率大，可進行負荷調節(jié)以適應不同需要。
機器常見故障的判斷及處理（冷凍式干燥機）機臺電流過高跳機故障情形：機臺跳機故障指示燈指示，機臺無法開機。需手動復位過載電驛后，方可再啟動。原因一、現(xiàn)場用電電壓不穩(wěn)定導致機臺內壓縮機、風扇電機電流波動較大。原因二、壓縮機內部卡死，導致啟動電流過大。原因三、壓縮機啟動電容損壞。原因四、壓縮機過熱保護損壞。原因五、配電電線松動，造成電線接觸不良引起電流過大。原因六、機臺電路出現(xiàn)短路。原因七、交流接觸器觸點接觸不良，導致電流過高。原因八、過載電驛電流設定過低或損壞。原因九、壓縮機開機和關機過于頻繁！ 高效節(jié)能的干燥機不僅降低了生產成本，還符合環(huán)保要求，減少能源消耗。
傳統(tǒng)上將吸附劑、控制器和閥門及消音器合稱為吸干機的易損件。1、控制器是吸附干燥機的指揮中心，附著電子技術的發(fā)展及PLC技術廣范應用，在控制精度與可靠性方面均比早期的機械－電氣控制有了質的飛越。除了加熱再生元件在抗干擾性及抗過載性方面還進一步提高外，其它的控制元件已經不屬于易損件了。2、消音器是較容易出現(xiàn)故障的部件，其主要表現(xiàn)形式是消聲排氣通道堵塞。一旦消音器出故障（堵塞），給整機帶來的損傷是致命的，將導致吸附劑再生性能下降，過早老化。因此消音器是吸附干燥機日常維護的重點。 干燥機有助于提高產品品質，增強市場競爭力。江蘇列管式冷凍干燥機二手
干燥機根據(jù)規(guī)模有小型和大型之分，適應不同需求。壓縮空氣冷凍式干燥機維修
機器常見故障的判斷及處理（冷凍式干燥機） 機臺電流過高跳機 故障情形：機臺跳機故障指示燈指示，機臺無法開機。需手動復位過載電驛后，方可再啟動。 原因一、現(xiàn)場用電電壓不穩(wěn)定導致機臺內壓縮機、風扇電機電流波動較大。 原因二、壓縮機內部卡死，導致啟動電流過大。 原因三、壓縮機啟動電容損壞。 原因四、壓縮機過熱保護損壞。 原因五、配電電線松動，造成電線接觸不良引起電流過大。 原因六、機臺電路出現(xiàn)短路。 原因七、交流接觸器觸點接觸不良，導致電流過高。 原因八、過載電驛電流設定過低或損壞。 原因九、壓縮機開機和關機過于頻繁。壓縮空氣冷凍式干燥機維修