制冷系統(tǒng)冷媒循環(huán)原理 ☆ 開機(jī)后冷媒經(jīng)壓縮機(jī)壓縮由原來(lái)的低溫低壓狀態(tài)變成高溫高壓的蒸氣。 ☆ 高溫高壓的蒸氣流入冷凝器及二次冷凝器，其熱量通過(guò)熱交換被冷卻介質(zhì)帶走，溫度下降，高溫高壓的蒸氣因?yàn)槔淠兂闪顺馗邏旱囊后w。 ☆ 常溫高壓的液體冷媒流過(guò)膨脹閥，因?yàn)榕蛎涢y的節(jié)流作用壓力降低，使得冷媒變成常溫低壓的液體。 ☆ 常溫低壓的液體進(jìn)入蒸發(fā)器后，因?yàn)閴毫Φ慕档鸵簯B(tài)冷媒沸騰蒸發(fā)變成低壓低溫的氣體，冷媒蒸發(fā)時(shí)吸收了大量壓縮空氣的熱量，使得壓縮空氣的溫度下降達(dá)到干燥的目的。 ☆ 蒸發(fā)后的低溫低壓冷媒蒸氣，從壓縮機(jī)的吸氣口流回，被壓縮壓縮后排出進(jìn)入下一循環(huán)。干燥機(jī)有哪些特點(diǎn)呢？浦東新區(qū)列管式冷凍干燥機(jī)服務(wù)
吸干機(jī)（吸附式干燥機(jī)）工作原理是利用分子篩吸附水分的特性，來(lái)降低壓縮空氣中的含水量。一般來(lái)說(shuō)吸干機(jī)出氣口的壓力可以達(dá)到-20℃~-120℃。（壓力一般用于表示壓縮空氣的含水量，越，含?值越?，?燥機(jī)的?燥效果越好。/-20度≈1000ppm/-70≈3ppm）常見的吸干機(jī)吸附劑有活性氧化鋁、分子篩等，而吸干機(jī)要獲得較干燥的壓縮空氣（低于-40℃），只能選擇分子篩作為吸附劑。因?yàn)榉肿雍Y吸水能力比其他吸附劑更強(qiáng)，可以達(dá)到更低的含水量標(biāo)準(zhǔn)。吸干機(jī)一般按解吸方式分為短周期和長(zhǎng)周期，短周期吸附時(shí)間設(shè)計(jì)在4-10分鐘，長(zhǎng)周期吸附時(shí)間設(shè)計(jì)在8-16小時(shí)。設(shè)備需要保證進(jìn)料氣體與分子篩接觸時(shí)間5s以上，以保證吸附干燥效果，吸干機(jī)標(biāo)準(zhǔn)處理氣量一般以m3/min表示，按照裝填分子篩數(shù)量不同，小型設(shè)備每分鐘處理1方空氣，大型設(shè)備可達(dá)120方。 嘉定區(qū)節(jié)能環(huán)保冷凍式干燥機(jī)非標(biāo)定制在食品加工行業(yè)，干燥機(jī)能夠保留食品的營(yíng)養(yǎng)成分和風(fēng)味，延長(zhǎng)保質(zhì)期。
微熱再生吸附式干燥機(jī)，綜合性直流變壓器吸附和變溫吸附之優(yōu)勢(shì)，在常溫下高蒸氣分壓電路下吸附（工作中）；在較高溫度，低蒸氣分壓電路下分析（再生），即吸附劑在吸附全過(guò)程中吸附的水份，在再生全過(guò)程中借助高質(zhì)量再生氣（干躁氣體加溫）的熱擴(kuò)散系數(shù)和分低壓二種原理的相同功效而得到徹底消除。優(yōu)勢(shì)：工作中周期時(shí)間較為長(zhǎng)，并且氣平穩(wěn)；缺陷：能耗依然偏大，既要消耗7%的壓縮空氣，也需要消耗一定的電能。公司企業(yè)可依據(jù)用氣規(guī)定、耗能、再生方法、價(jià)錢等層面綜合性考慮到，挑選合適中小企業(yè)制造的干燥機(jī)。1.依據(jù)公司用氣需要來(lái)挑選壓縮空氣的質(zhì)量一般用工作壓力來(lái)表明，一般來(lái)說(shuō)，工作壓力越低，其質(zhì)量就越高。但并非每一個(gè)公司都必須壓縮空氣。有的公司只必須為-20℃的壓縮空氣開展排灰工作中，有的公司則必須為-70℃的壓縮空氣來(lái)操縱氣動(dòng)元部件及智能開關(guān)面板這些。2.依據(jù)再生方法來(lái)挑選。制成品氣和再生耗能是挑選吸附式干燥機(jī)時(shí)務(wù)必考量的兩個(gè)要素。一般來(lái)說(shuō)，二者不可以兼具，即要得到低的壓縮空氣，就必然要投入較多的耗能成本。
冷凍式干燥機(jī)主要零配件：熱交換、蒸發(fā)器熱交換在冷干機(jī)里的主要作用是利用被蒸發(fā)器冷卻后的壓縮空氣所攜帶的冷量（對(duì)絕大多數(shù)用戶來(lái)講這部分冷量屬?gòu)U冷）并用這部分冷量來(lái)冷卻攜帶大量水蒸氣的較高溫度的壓縮空氣，從而減輕了冷干機(jī)制冷系統(tǒng)的熱負(fù)荷，達(dá)到節(jié)約能源的目的。另一方面，低溫壓縮空氣在熱交換器里溫度得到回升，使排氣管道外壁不致因溫度過(guò)低而出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。蒸發(fā)器是冷干機(jī)的主要換熱部件，壓縮空氣在蒸發(fā)器中被強(qiáng)制冷卻，其中大部分水蒸氣冷卻而凝結(jié)成液態(tài)水排出機(jī)外，從而使壓縮空氣得到干燥。在蒸發(fā)器中進(jìn)行的是空氣與冷媒低壓蒸氣之間對(duì)流熱質(zhì)交換，通過(guò)節(jié)流裝置后的低壓冷媒液體，在蒸發(fā)器里發(fā)生相變成為低壓冷媒蒸汽，在相變過(guò)程中吸收周圍熱量，從而使壓縮空氣降溫。為了盡可能獲得較高的的傳熱效果，必須加大放熱系數(shù)即加換熱器的換熱面積，因此冷干機(jī)蒸發(fā)器和熱交換器銅管的外壁采用了套鋁翅片的措施。同時(shí)熱交器銅管上套翅片后可降低空氣對(duì)銅管的沖擊及避免銅管破裂！ 醫(yī)藥行業(yè)對(duì)干燥機(jī)的要求極為嚴(yán)格，需確保藥品干燥過(guò)程符合嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
機(jī)器常見故障的判斷及處理（冷凍式干燥機(jī)）機(jī)臺(tái)電流過(guò)高跳機(jī)故障情形：機(jī)臺(tái)跳機(jī)故障指示燈指示，機(jī)臺(tái)無(wú)法開機(jī)。需手動(dòng)復(fù)位過(guò)載電驛后，方可再啟動(dòng)。原因一、現(xiàn)場(chǎng)用電電壓不穩(wěn)定導(dǎo)致機(jī)臺(tái)內(nèi)壓縮機(jī)、風(fēng)扇電機(jī)電流波動(dòng)較大。原因二、壓縮機(jī)內(nèi)部卡死，導(dǎo)致啟動(dòng)電流過(guò)大。原因三、壓縮機(jī)啟動(dòng)電容損壞。原因四、壓縮機(jī)過(guò)熱保護(hù)損壞。原因五、配電電線松動(dòng)，造成電線接觸不良引起電流過(guò)大。原因六、機(jī)臺(tái)電路出現(xiàn)短路。原因七、交流接觸器觸點(diǎn)接觸不良，導(dǎo)致電流過(guò)高。原因八、過(guò)載電驛電流設(shè)定過(guò)低或損壞。原因九、壓縮機(jī)開機(jī)和關(guān)機(jī)過(guò)于頻繁。 如何選購(gòu)合適的吸附式干燥機(jī)呢？浙江鋁板換冷凍式干燥機(jī)生產(chǎn)
干燥機(jī)降低物料含水量，減輕重量，便于運(yùn)輸。浦東新區(qū)列管式冷凍干燥機(jī)服務(wù)
吸附周期 常用吸附式干燥機(jī)的吸附周期有兩種。以變壓吸附為基礎(chǔ)的無(wú)熱再生干燥機(jī)屬于短周期型，而一切加熱再生吸附式干燥機(jī)都屬于長(zhǎng)周期型。吸附時(shí)間越短，吸附床一次吸附的水分越少，吸附劑的吸附率就越大。一般來(lái)說(shuō)，吸附周期越短，干燥效果越好。 7、吸附劑劣化 吸附劑劣化是指使用時(shí)間長(zhǎng)后，由于疲勞或老化而引起的吸附性能的衰弱。具體表現(xiàn)在吸附“轉(zhuǎn)效點(diǎn)”急驟降低，出口快速上升。 8、進(jìn)氣壓力 工作壓力減小，導(dǎo)致塔內(nèi)空氣流速增加，兩相接觸時(shí)間減少，出口空氣上升。工作壓力下降，將導(dǎo)致飽和含濕量上升，即進(jìn)入干燥機(jī)的水量增加，出口空氣上升。所以，壓縮空氣壓力降低，會(huì)對(duì)干燥機(jī)出口空氣帶來(lái)不利影響，而適當(dāng)提高進(jìn)口空氣的壓力，有利于出口空氣的降低。浦東新區(qū)列管式冷凍干燥機(jī)服務(wù)