傳統(tǒng)上將吸附劑、控制器和閥門(mén)及消音器合稱為吸干機(jī)的易損件。1、控制器是吸附干燥機(jī)的指揮中心，附著電子技術(shù)的發(fā)展及PLC技術(shù)廣范應(yīng)用，在控制精度與可靠性方面均比早期的機(jī)械－電氣控制有了質(zhì)的飛越。除了加熱再生元件在抗干擾性及抗過(guò)載性方面還進(jìn)一步提高外，其它的控制元件已經(jīng)不屬于易損件了。2、消音器是較容易出現(xiàn)故障的部件，其主要表現(xiàn)形式是消聲排氣通道堵塞。一旦消音器出故障（堵塞），給整機(jī)帶來(lái)的損傷是致命的，將導(dǎo)致吸附劑再生性能下降，過(guò)早老化。因此消音器是吸附干燥機(jī)日常維護(hù)的重點(diǎn)~ 干燥機(jī)的常見(jiàn)故障的判斷及處理方法有哪些？浙江壓縮熱再生吸附式干燥機(jī)報(bào)價(jià)
低壓跳機(jī)：故障情形：機(jī)臺(tái)跳機(jī)后故障指示燈會(huì)指示，機(jī)臺(tái)無(wú)法開(kāi)機(jī)。原因一、機(jī)臺(tái)制冷系統(tǒng)中制冷劑泄漏有分外部漏和內(nèi)部漏Ⅰ、外部漏可用目測(cè)或肥皂水檢查（主要檢查以下幾點(diǎn)）1、制冷配件（壓力表、壓力開(kāi)關(guān)、角閥、膨脹閥、充灌閥、冷媒釋荷閥、）2、制冷系統(tǒng)管路（冷凝器出入口焊接處、銅管彎頭三通、毛細(xì)管焊接處漏、冷凍系統(tǒng)銅管各個(gè)焊接點(diǎn)）Ⅱ、內(nèi)部漏可用壓縮空氣檢測(cè)或分段檢測(cè)法壓縮空氣檢測(cè)法：1、打開(kāi)空氣管路的旁路閥，關(guān)閉干燥機(jī)的出入口閥門(mén)2、將冷凍系統(tǒng)的壓力全部放完，再將干燥機(jī)入口閥門(mén)打開(kāi)使壓縮空氣進(jìn)入干燥機(jī)，如果蒸發(fā)器或二次冷凝器里面有漏點(diǎn)，冷凍系統(tǒng)的壓力表就會(huì)有壓力指示，終指示的壓力會(huì)跟壓縮空氣的壓力一樣高。分段檢測(cè)法：1、蒸發(fā)器和冷凝器出入口銅管割段，分別對(duì)蒸發(fā)器和冷凝器進(jìn)行保壓檢漏。 靜安區(qū)節(jié)能環(huán)保冷凍式干燥機(jī)生產(chǎn)干燥機(jī)根據(jù)規(guī)模有小型和大型之分，適應(yīng)不同需求。
機(jī)器的操作與保養(yǎng)：機(jī)臺(tái)的停止?關(guān)機(jī)前請(qǐng)先將空壓機(jī)關(guān)閉。?關(guān)閉空壓機(jī)后按下ON/OFF開(kāi)關(guān)的OFF關(guān)閉機(jī)臺(tái)?關(guān)閉機(jī)臺(tái)的電源。機(jī)臺(tái)的調(diào)試（蒸發(fā)壓力的調(diào)節(jié)）?機(jī)臺(tái)啟動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn)后冷媒低壓偏移正常值時(shí)請(qǐng)按如下方法調(diào)節(jié)熱氣旁路閥。?用R-22冷媒時(shí)蒸發(fā)壓力低于，蒸發(fā)溫度上高。高于。?用R-12冷媒時(shí)蒸發(fā)壓力范圍在，低于。調(diào)節(jié)方法與R-22系統(tǒng)相同。（R12現(xiàn)逐漸被淘汰）?調(diào)整旁路閥前應(yīng)先檢查機(jī)臺(tái)負(fù)荷是否過(guò)大，環(huán)境溫度及入口溫度是否過(guò)高、冷凝器是否臟堵等，如有上述情形應(yīng)先予以排除后方可調(diào)整。如調(diào)整后無(wú)法達(dá)到正常值請(qǐng)聯(lián)系我司經(jīng)銷(xiāo)商。?蒸發(fā)壓力出廠時(shí)已調(diào)節(jié)好，如壓力無(wú)變化請(qǐng)勿調(diào)整。
冷凍式干燥機(jī)主要零配件：1、旋風(fēng)分離器（氣水分離器）旋風(fēng)分離器也是一種慣性分離器，較多地用于氣固分離。壓縮空氣沿筒壁切線方向進(jìn)入分離器后，在里面產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，混在氣體中的水滴也跟著一起旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生離心力，質(zhì)量大的水滴所產(chǎn)生的離心力大，在離心力作用下大水滴向外壁移動(dòng)，碰到外壁（也是擋板）后再集聚長(zhǎng)大并與氣體分離。2、熱氣旁路閥壓縮空氣在蒸發(fā)器中冷卻時(shí)，有大量凝結(jié)水析出。如果冷媒蒸發(fā)溫度過(guò)低，使蒸發(fā)器銅管表面溫度在負(fù)荷條件下低于水的冰點(diǎn)，則凝結(jié)水就會(huì)在蒸發(fā)器里結(jié)冰，嚴(yán)重時(shí)阻塞氣流通道，使供氣管道癱瘓。為了防止這種情況的出現(xiàn)，必須對(duì)冷媒蒸發(fā)溫度加以控制。其簡(jiǎn)單有效的措施就是在冷凝器和蒸發(fā)器之間加設(shè)一只熱氣旁路閥，熱氣旁路閥的測(cè)壓管與蒸發(fā)壓力直接連接。當(dāng)蒸發(fā)壓力低于一定程度時(shí)，熱氣旁路閥自動(dòng)開(kāi)啟，冷凝器中的高溫冷媒蒸氣直接進(jìn)入蒸發(fā)器，提升蒸發(fā)溫度，避免冰堵現(xiàn)象。 均勻鋪放物料于干燥機(jī)內(nèi)，避免堆積影響干燥效果。
冷凍式干燥機(jī)主要零配件：熱交換、蒸發(fā)器熱交換在冷干機(jī)里的主要作用是利用被蒸發(fā)器冷卻后的壓縮空氣所攜帶的冷量（對(duì)絕大多數(shù)用戶來(lái)講這部分冷量屬?gòu)U冷）并用這部分冷量來(lái)冷卻攜帶大量水蒸氣的較高溫度的壓縮空氣，從而減輕了冷干機(jī)制冷系統(tǒng)的熱負(fù)荷，達(dá)到節(jié)約能源的目的。另一方面，低溫壓縮空氣在熱交換器里溫度得到回升，使排氣管道外壁不致因溫度過(guò)低而出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。蒸發(fā)器是冷干機(jī)的主要換熱部件，壓縮空氣在蒸發(fā)器中被強(qiáng)制冷卻，其中大部分水蒸氣冷卻而凝結(jié)成液態(tài)水排出機(jī)外，從而使壓縮空氣得到干燥。在蒸發(fā)器中進(jìn)行的是空氣與冷媒低壓蒸氣之間對(duì)流熱質(zhì)交換，通過(guò)節(jié)流裝置后的低壓冷媒液體，在蒸發(fā)器里發(fā)生相變成為低壓冷媒蒸汽，在相變過(guò)程中吸收周?chē)鸁崃?，從而使壓縮空氣降溫。為了盡可能獲得較高的的傳熱效果，必須加大放熱系數(shù)即加換熱器的換熱面積，因此冷干機(jī)蒸發(fā)器和熱交換器銅管的外壁采用了套鋁翅片的措施。同時(shí)熱交器銅管上套翅片后可降低空氣對(duì)銅管的沖擊及避免銅管破裂。。 未來(lái)，干燥機(jī)將繼續(xù)朝著高效、節(jié)能、智能化的方向發(fā)展，為各行業(yè)帶來(lái)更多便利。青浦區(qū)高壓冷凍式干燥機(jī)定制
使用干燥機(jī)前，先檢查設(shè)備是否清潔，確保無(wú)雜物殘留。浙江壓縮熱再生吸附式干燥機(jī)報(bào)價(jià)
除水效果不良： 故障情形：用氣現(xiàn)場(chǎng)有水份 原因一、自動(dòng)排水閥不排水 1、 自動(dòng)排水閥入口濾網(wǎng)堵塞 2、 自動(dòng)排水閥浮球破裂 3、 自動(dòng)排水閥排水桿卡死 4、 自動(dòng)排水閥使用壓力過(guò)高 5、 自動(dòng)排水閥球閥末打開(kāi) 6、 電子排水閥電磁線圈燒毀 針對(duì)以上問(wèn)題點(diǎn)教導(dǎo)用戶如何清洗和保養(yǎng)自動(dòng)排水閥。 原因二、干燥機(jī)蒸發(fā)溫度過(guò)高 1、 干燥機(jī)入口溫度過(guò)高（超過(guò)機(jī)器標(biāo)示的高入口溫度） 2、 機(jī)房環(huán)境溫度過(guò)高、散熱器冷凝器堵塞無(wú)清洗 3、 熱氣旁路閥調(diào)節(jié)過(guò)大 4、 空壓機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)但壓力低、現(xiàn)場(chǎng)用氣量過(guò)大 原因三、干燥機(jī)蒸發(fā)溫度過(guò)低 1、 冷凍系統(tǒng)制冷劑泄漏 2、 干燥過(guò)濾器堵塞 3、 膨脹閥堵塞或損壞 4、 防凍開(kāi)關(guān)損壞風(fēng)扇連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 原因四、空壓機(jī)馬力與冷干機(jī)不匹配 原因五、干燥機(jī)空氣管路中旁路閥沒(méi)關(guān)緊 原因六、開(kāi)機(jī)順序出錯(cuò)，應(yīng)該先開(kāi)干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后再開(kāi)壓機(jī)。浙江壓縮熱再生吸附式干燥機(jī)報(bào)價(jià)