深圳環(huán)戊基甲縮醛

    本發(fā)明屬于化工生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及高濃度甲縮醛的制備裝置及工藝。背景技術(shù)：甲縮醛別名二甲氧基甲烷，是一種無(wú)色、無(wú)毒、環(huán)境友好的化工產(chǎn)品，可作為有機(jī)合成中間體、溶劑及柴油添加劑，是一種能夠替代有毒有害溶劑、減少大氣污染的環(huán)保產(chǎn)品，作為優(yōu)良溶劑可用于油漆涂料、橡膠、皮革、電子、工業(yè)清洗、殺蟲劑、氣霧劑等行業(yè)。工業(yè)上甲縮醛通常由酸性催化劑催化甲醇和甲醛水溶液反應(yīng)得到，由于甲縮醛和甲醇能夠形成共沸物，理論上常壓下的常規(guī)精餾分離只能得到甲縮醛質(zhì)量分?jǐn)?shù)約92～94％的產(chǎn)品，剩余6～8％為共沸的甲醇，市場(chǎng)上普通的甲縮醛含量一般有86～88％，剩余12～14％為甲醇。甲醇的毒性較高，使得含甲醇的普通甲縮醛在精細(xì)化工行業(yè)以及使用高濃度甲縮醛作為有機(jī)合成中間體的行業(yè)應(yīng)用受到限制。甲縮醛和甲醇的共沸物難以通過(guò)普通精餾分離，目前工業(yè)上獲取高濃度甲縮醛的方法主要有兩種。一種方法是萃取精餾，通過(guò)選擇合適的第三組分作為萃取劑，對(duì)甲縮醛-甲醇共沸物進(jìn)行萃取精餾，利用萃取劑消除甲縮醛和甲醇的共沸現(xiàn)象，在萃取精餾塔塔頂?shù)玫礁邼舛燃卓s醛，塔底的萃取劑和甲醇送至萃取劑再生塔分離甲醇和萃取劑，由塔頂蒸出甲醇后。蘇州新華東化工甲縮醛華東地區(qū)送貨上門。深圳環(huán)戊基甲縮醛

    蘇州新華東化工規(guī)格：180公斤/桶;罐車桶裝噸桶均可送貨甲縮醛為無(wú)色澄清易揮發(fā)可燃液體，有氯仿氣味和刺激味，可溶于3倍的水(20℃時(shí)水中溶解度32%(質(zhì)量))。對(duì)粘膜有刺激性，有麻醉作用。吸入蒸氣可引起鼻和喉刺激;高濃度吸入出現(xiàn)頭暈等。對(duì)眼有損害，損害可持續(xù)數(shù)天。長(zhǎng)期皮膚接觸可致皮膚干燥。用途:甲縮醛(109-87-5)具有優(yōu)良的理化性能，即良好的溶解性、低沸點(diǎn)、與水相溶性好，能廣泛應(yīng)用于化妝品、藥品、家庭用品、工業(yè)汽車用品、殺蟲劑、皮革上光劑、清潔劑、橡膠工業(yè)、油漆、油墨等產(chǎn)品中，也由于甲縮醛(109-87-5)具有良好的去油污能力和揮發(fā)性，作為清潔劑可以替代F11和F113及含氯溶劑，因此是替代氟里昂，減少揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)排放，降低對(duì)大氣污染的環(huán)保產(chǎn)品。⑴在殺蟲劑配方中的應(yīng)用。在殺蟲劑配方中大多采用胺菊脂、氯菊脂、高效氯氰菊脂、溴氰菊脂類擬殺蟲菊脂，它們?cè)诿摮裘河图八泻茈y溶解，因此往往先用助劑，如二氯甲烷、二甲苯、**及異丙醇進(jìn)行溶解后再配制殺蟲劑。甲縮醛對(duì)擬除蟲菊脂的溶解性比上述溶劑要好，且成本低，又可替代含氯溶劑。⑵在皮革上光劑、汽車上光劑配方中的應(yīng)用?；葜莺攘思卓s醛甲酸甲酯官方渠道，成本低廉；是目前分子量較小的物理發(fā)泡劑，因此添加量少。

    并研究了催化劑的重復(fù)使用性能。在m(甲縮醛)：m(三聚甲醛)=：1，催化劑用量，溫度90℃，時(shí)間，壓力時(shí)，三聚甲醛的轉(zhuǎn)化率達(dá)，PODE3-8的選擇性為。催化劑重復(fù)使用20次后，催化活性無(wú)明顯變化。HMCM-22分子篩催化合成聚甲氧基二甲醚(DMMn)，以甲醇、甲縮醛和三聚甲醛為原料，考察了分子篩孔道結(jié)構(gòu)、晶粒粒徑、酸性及反應(yīng)體系對(duì)合成聚甲氧基二甲醚反應(yīng)性能的影響，DMM2～8的選擇性為；而甲縮醛和三聚甲醛二元反應(yīng)，DMM2～8的選擇性達(dá)到。說(shuō)明弱酸位有利于三聚甲醛解聚為甲醛，中強(qiáng)酸位促進(jìn)長(zhǎng)鏈分子生成，而強(qiáng)酸位導(dǎo)致DMM為主要產(chǎn)物。6.甲縮醛是理想的燃料和合成柴油添加劑的原料，以甲縮醛和甲醛為原料，對(duì)甲苯磺酸改性的大孔陽(yáng)離子樹脂為催化劑，在固定床反應(yīng)器中通過(guò)連續(xù)進(jìn)料方式制備了柴油添加劑聚甲氧基二甲醚利用化學(xué)滴定和GC法考察了反應(yīng)溫度、反應(yīng)壓力、重時(shí)空速、原料配比及不同原料對(duì)反應(yīng)的影響。在反應(yīng)溫度70℃、反應(yīng)壓力MPa、重時(shí)空速3h-1、原料配比n甲醛∶n甲縮醛=4∶1的條件下，DMMn1的轉(zhuǎn)化率為，聚甲氧基二甲醚3-5的選擇性和收率分別為。加入DMMn2可提高目標(biāo)產(chǎn)物DMMn3-5的選擇性和收率。

    甲縮醛；甲醛；甲醇；反應(yīng)精餾案例背景近年來(lái)，隨著煤化工的發(fā)展，以煤為原料合成甲醇的技術(shù)已經(jīng)成熟，國(guó)內(nèi)甲醇的產(chǎn)能呈高速增長(zhǎng)的局面。目前我國(guó)甲醇的年產(chǎn)能已達(dá)3200萬(wàn)噸，由于下游產(chǎn)品開(kāi)發(fā)不夠，導(dǎo)致甲醇生產(chǎn)過(guò)剩，因此推動(dòng)開(kāi)發(fā)甲醇下游產(chǎn)品并向高附加值發(fā)展對(duì)于煤化工的發(fā)展具有深遠(yuǎn)意義。甲縮醛則是甲醇重要的下游產(chǎn)品之一，具有優(yōu)良的理化性能，如良好的溶解性、低沸點(diǎn)、與水互溶性好等，能廣泛應(yīng)用于化妝品、藥品、汽車工業(yè)用品、殺蟲劑、橡膠工業(yè)、油漆和油墨等產(chǎn)品中。技術(shù)方案以甲醇和甲醛為原料，生產(chǎn)甲縮醛的工藝主要有兩種：液相縮合法和反應(yīng)精餾法。液相縮合法是一種常用的工業(yè)方法。采用無(wú)機(jī)酸(如硫酸、鹽酸)、路易斯酸(如三氯化鋁、三氯化鐵等)以及雜多酸(如硅鎢酸、磷鎢酸)作為催化劑，甲醇和甲醛水溶液在列管反應(yīng)器中發(fā)生縮醛反應(yīng)，每生產(chǎn)1噸甲縮醛產(chǎn)品分別消耗甲醛水溶液約，工業(yè)級(jí)甲醇原料約。該法操作簡(jiǎn)單，反應(yīng)條件溫和，但是生產(chǎn)中要產(chǎn)生大量的含甲醛的酸性有機(jī)廢水，難于處理，污染環(huán)境，因此該法已經(jīng)逐步被淘汰。反應(yīng)精餾法已在工業(yè)化生產(chǎn)中得到大規(guī)模應(yīng)用，是國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)甲縮醛的主流工藝。與液相縮合法中采用液體酸性催化劑不同。甲縮醛找蘇州新華東采購(gòu)。

    甲縮醛及其溶液從進(jìn)液管5進(jìn)入塔體7中，甲縮醛溶液沿著供液管2進(jìn)入再沸器1中，再沸器1中的液面和塔體7內(nèi)底部液面平齊，加熱器21對(duì)溶液進(jìn)行加熱，加熱蒸汽從蒸汽出管12進(jìn)入塔體7中，蒸汽自下而上沿著冷卻腔14和蒸汽通口16進(jìn)行傳輸，并在傳輸過(guò)程中溫度不斷降低，由于甲縮醛的沸點(diǎn)低，只有46攝氏度，所以，蒸汽在進(jìn)入冷凝管11之前水蒸氣都變成液體并沿著橫板13回流到塔體7底部，溫度表盤10能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)冷凝管11處的溫度，避免溫度低于46攝氏度，所以，甲縮醛氣體沿著冷凝管11進(jìn)入冷凝器9中變?yōu)橐后w從出料管8排出進(jìn)行收集，精制后的塔底廢液從排放口3排出，此外，再沸器1中加熱器對(duì)溶液進(jìn)行加熱過(guò)程中，電機(jī)17帶動(dòng)豎直圓盤18及其右端面的攪拌桿19轉(zhuǎn)動(dòng)，加速溶液加熱，提高效率，并且溶液從進(jìn)液管5進(jìn)入塔體時(shí)，環(huán)形加熱器對(duì)溶液進(jìn)行預(yù)加熱，進(jìn)一步提高精制效率，縮短生產(chǎn)此外，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式*包含一個(gè)**的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式**是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。蘇州新華東化工甲縮醛發(fā)浙江臺(tái)州嗎？湖州甲縮醛用途

甲縮醛主要用于生產(chǎn)陰離子效換樹脂也做溶劑和特種燃料。深圳環(huán)戊基甲縮醛

    關(guān)鍵詞：甲縮醛；甲醛；甲醇；反應(yīng)精餾案例背景近年來(lái)，隨著煤化工的發(fā)展，以煤為原料合成甲醇的技術(shù)已經(jīng)成熟，國(guó)內(nèi)甲醇的產(chǎn)能呈高速增長(zhǎng)的局面。目前我國(guó)甲醇的年產(chǎn)能已達(dá)3200萬(wàn)噸，由于下游產(chǎn)品開(kāi)發(fā)不夠，導(dǎo)致甲醇生產(chǎn)過(guò)剩，因此推動(dòng)開(kāi)發(fā)甲醇下游產(chǎn)品并向高附加值發(fā)展對(duì)于煤化工的發(fā)展具有深遠(yuǎn)意義。甲縮醛則是甲醇重要的下游產(chǎn)品之一，具有優(yōu)良的理化性能，如良好的溶解性、低沸點(diǎn)、與水互溶性好等，能廣泛應(yīng)用于化妝品、藥品、汽車工業(yè)用品、殺蟲劑、橡膠工業(yè)、油漆和油墨等產(chǎn)品中。技術(shù)方案以甲醇和甲醛為原料，生產(chǎn)甲縮醛的工藝主要有兩種：液相縮合法和反應(yīng)精餾法。液相縮合法是一種常用的工業(yè)方法。采用無(wú)機(jī)酸(如硫酸、鹽酸)、路易斯酸(如三氯化鋁、三氯化鐵等)以及雜多酸(如硅鎢酸、磷鎢酸)作為催化劑，甲醇和甲醛水溶液在列管反應(yīng)器中發(fā)生縮醛反應(yīng)，每生產(chǎn)1噸甲縮醛產(chǎn)品分別消耗甲醛水溶液約，工業(yè)級(jí)甲醇原料約。該法操作簡(jiǎn)單，反應(yīng)條件溫和，但是生產(chǎn)中要產(chǎn)生大量的含甲醛的酸性有機(jī)廢水，難于處理，污染環(huán)境，因此該法已經(jīng)逐步被淘汰。反應(yīng)精餾法已在工業(yè)化生產(chǎn)中得到大規(guī)模應(yīng)用，是國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)甲縮醛的主流工藝。與液相縮合法中采用液體酸性催化劑不同。深圳環(huán)戊基甲縮醛

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