吉林跳汰機

來源: 發(fā)布時間:2024-07-30

(1)保證氣缸在潤滑狀態(tài)下使用,以減少運動阻力。(2)氣缸內(nèi)的密封圈經(jīng)常使用會因老化或受磨損而失去密封作用,如發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象時,要及時更換,并注意YX密封圈要按正確的方向放置。防止有異物進入氣缸,使密封圈損傷。緊固拉桿要均衡,免使端蓋與缸筒接觸歪斜或活塞桿與導(dǎo)套產(chǎn)生不同心。(3)在使用中如氣缸發(fā)出撞擊聲,要及時打開氣缸,檢查密封圈有無損壞,如有損壞要及時更換.注意:氣缸、閥芯、閥套三件組裝時,必須保證同心。組裝后用手反復(fù)推拉,轉(zhuǎn)動閥芯,閥芯在閥套內(nèi)要靈活滑動。跳汰機的自動化控制系統(tǒng)能實現(xiàn)精確調(diào)節(jié),提高分選精度和穩(wěn)定性。吉林跳汰機

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脈動水流特性主要取決于風閥周期特性。應(yīng)根據(jù)分選物料的性質(zhì)(粒度和密度組成)和風閥結(jié)構(gòu)的特點選擇風閥周期?;瑒语L閥(立式風閥)的工作周期幾乎是固定的,不易調(diào)整。旋轉(zhuǎn)風閥(臥式風閥)有一定的調(diào)節(jié)范圍,可以根據(jù)需要選擇合理的風閥周期特性,使每次脈動水流有利于按密度分層的過渡階段得到充分利用。選擇臥式風閥周期特性的原則是:保證床層在上升后期維持充分松散的條件下,盡量縮短進氣期,延長膨脹期,使之有一個足夠的排氣期。同時由于跳汰機段的床層厚且重,所以段的進氣期通常比第二段長些,而段的膨脹期卻要比第二段短一些。山西跳汰機功率在使用跳汰機時,合理控制給煤量和分選密度是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。

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給煤量的選定與調(diào)整,是跳汰機分選效果好壞的重要影響因素。給煤量不能過小,過小了不僅設(shè)備能力得不到發(fā)揮,甚至使損失增加,質(zhì)量變壞,但是,給煤量過大也不合適,這樣會導(dǎo)致矸石帶煤量增多和精煤受污染質(zhì)量變壞的情況。在選煤操作中應(yīng)盡量保持給煤量均衡、穩(wěn)定。這就要求在煤放完之前就應(yīng)該往倉中放煤,使緩沖倉中的煤應(yīng)保持半倉以上。這樣既避免了倉中產(chǎn)生粒度偏析對分選過程的影響,而且給煤機械也能沿跳汰機全寬均勻連續(xù)給料。但是,由于選煤廠原料煤往往是來自不同的礦井或同一礦井的不同煤層,因此,煤質(zhì)變化較大,這就要求操作者根據(jù)來料的具體情況作出決定。

跳汰機入料性質(zhì)的波動及給料量的變化,對跳汰機的工藝效果都有直接的影響。因此,所謂控制給料,是指入料性質(zhì)變化的波動盡量小,即給入跳汰機的原料應(yīng)均質(zhì)化;再有,給料速度也需均勻,不可忽多忽少。對于選煤廠,它可能分選幾個礦井的原煤,或者分選性質(zhì)相差較大的幾個煤層的原煤,應(yīng)采取措施實現(xiàn)入選原煤均質(zhì)化,即配煤入選。這不但有利于用戶質(zhì)量指標的標準化,也有利于選煤廠入選原煤的水分、粒度及含矸量等原煤特征的標準化。對于跳汰機,控制好入料的質(zhì)量、數(shù)量,可以保證分選過程的穩(wěn)定性,減少設(shè)備過載或負荷不足的現(xiàn)象,提高分選效率,降低煤在矸石中的損失。另外,各種配煤組分,按一定比例摻混,可提高經(jīng)濟效益。跳汰機設(shè)計精巧,操作簡便,是礦石分選流程中的關(guān)鍵設(shè)備之一。

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跳汰機選礦屬于深槽分選作業(yè),它用水作為選礦介質(zhì),利用所選礦物與脈石的比重區(qū)別,進行分選,跳汰機多屬于隔膜式,沖程和沖次根據(jù)所選礦物的比重,可以靈活調(diào)節(jié),用于鎢,錫,砂金,赤鐵,褐鐵,錳,鈦,銻,鉛,鉭,鈮等金屬的重力選礦。跳汰機有很多型號。AM30跳汰機屬于大顆粒跳汰機。用于鎢,錫,砂金,赤鐵,褐鐵,錳,鈦,銻,鉛,鉭,鈮等金屬的重力選礦??筛鶕?jù)用戶要求生產(chǎn)LTP34/2,LTA55/2,LTA1010/2,LTC-69/2,2LTC79/4,2LTC-912/4等型號跳汰機。6109梯形跳汰機,每小時處理量20-30T。鋸齒波JT1070-2型跳汰機具有省水節(jié)能并可提高細粒及礦物的回收等,用于鎢、錫、金、鐵、錳、鈦、錛、鉻、硫和各種合金冶煉渣提取金屬物等。LTA-1010/2跳汰機主要用于處理鎢、錫、銻等礦石的選礦。LTP34/2跳汰機,用于鎢、錫、金、鐵、鉛、鋅、錳等重金屬的跳汰選礦。跳汰機是煤炭洗選過程中的關(guān)鍵設(shè)備,能有效分離原煤中的雜質(zhì)。吉林跳汰機

跳汰機的高效分選功能,有助于提升煤炭資源的綜合利用價值。吉林跳汰機

對于無活塞跳汰機,在風壓不變的條件下,降低頻率,脈動水流的振幅可增大,床層松散也加大。用低頻(35~40次/min)大振幅跳汰,床層松散度較大,分層較快,故跳汰機的處理量增加。但此時速度因素、礦粒的粒度和形狀因素對分選效果影響較大,而且因頻率低,操作時,對風水制度和給料量的變化相當敏感,故操作較困難。所以低頻、大振幅跳汰只適用于分級塊煤分選或易選煤分選。相反,高頻跳汰時(50~60次/min)工作穩(wěn)定,加速度因素影響大,粒度和形狀因素的影響減弱,細粒透篩能力較強,故產(chǎn)品的質(zhì)量好而穩(wěn)定。但因松散度減小,分層速度減慢,跳汰機處理能力降低。但是,只要風壓、風量以及風閥構(gòu)造等條件許可,在能夠達到所需要的床層松散度的條件下,把跳汰頻率提高一些還是有好處的。吉林跳汰機