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來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-02-24

    較好的排料結(jié)構(gòu)是葉輪式排料裝置,它既可以穩(wěn)定排料口處洗水運(yùn)動(dòng),又有較好的性能,缺點(diǎn)是葉輪常出現(xiàn)堵。70年代研制成新的排料結(jié)構(gòu)形式,將葉輪安裝在排料道外側(cè),離開物料安息角外一定距離。這樣葉輪不轉(zhuǎn)時(shí),靠物料安息角穩(wěn)定或少排底流產(chǎn)品,需要時(shí)根據(jù)床層信號(hào)葉輪轉(zhuǎn)速調(diào)整排料量,實(shí)現(xiàn)了較理想的連續(xù)排料制度。山東鑫佳選煤設(shè)備有限公司的篩下空氣室跳汰機(jī),采用多室共用數(shù)控風(fēng)閥技術(shù)和錐形滑閥,工作可靠,故障率降低70%,能耗小,可滿足不同媒質(zhì)的分選需要,提高處理能力20%以上;結(jié)構(gòu)更加合理,便于運(yùn)輸和安裝,設(shè)備載荷減小30%;功率降低70%以上。對(duì)于末煤和不分級(jí)煤,人們普遍重視綜合排料法,即閘門和兩種排料方式配合使用,這種配合關(guān)系至關(guān)重要,如配合不當(dāng),細(xì)粒會(huì)造成精煤灰分偏高;粗粒常引起損失增加。 帶動(dòng)閥桿下移,便有氣流輸出。內(nèi)蒙古跳汰機(jī)24

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打開電磁閥前的球閥,關(guān)閉高壓風(fēng)放風(fēng)閥門;高壓風(fēng)進(jìn)入氣缸,確認(rèn)各滑動(dòng)風(fēng)閥處于關(guān)閉狀態(tài);4)、啟動(dòng)電磁閥,滑動(dòng)風(fēng)閥開始工作;調(diào)整減壓閥,使高壓風(fēng)為0.3—0.4Mp;調(diào)整油霧器給油量,大約1分鐘3—4滴;調(diào)整氣缸緩沖,使風(fēng)閥動(dòng)作迅速,且不撞缸;連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí),觀察風(fēng)閥系統(tǒng)工作狀態(tài);4.3試運(yùn)排料裝置1)、盤動(dòng)排料輪,應(yīng)輕松自如;如有卡阻現(xiàn)象,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整;2)、短時(shí)啟動(dòng)排料裝置,確認(rèn)排料輪轉(zhuǎn)向的正確性;排料輪轉(zhuǎn)向如下圖所示:如反向,調(diào)整電機(jī)接線。排料輪轉(zhuǎn)向示意圖山西跳汰機(jī)風(fēng)壓低在通氣使用前必須先試通電。

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9、安裝蝶閥、風(fēng)箱,對(duì)接縫間用橡膠墊密封;10、依次安裝走臺(tái)板1至走臺(tái)板8,找正位置后,和機(jī)體焊接在一起;11、安裝集中過濾加油裝置,其系統(tǒng)圖如下:首先將三聯(lián)體(過濾器、減壓閥、油霧器)與風(fēng)箱高壓風(fēng)管連接,將油箱置于風(fēng)箱之上靠近三聯(lián)體處,用高壓塑料管連接油箱和油霧器,將油箱焊接到風(fēng)箱上。集中過濾加油裝置系統(tǒng)圖安裝時(shí)如下圖,找正浮標(biāo)裝置的位置后,將浮標(biāo)焊接在橫向走臺(tái)板上,保持浮標(biāo)順煤流方向及對(duì)水平的垂直。.

    跳汰機(jī)是固定篩子式,適用于選別金屬礦石,例如含鎢、含金的砂礦,精選錫礦等,既可用于選細(xì)粒物料,也可用于選粗的物料,給礦粒度為6-8mm,但在選別砂礦的個(gè)別情況下,粒度為12mm。跳汰機(jī)跳汰機(jī)的工作原理:跳汰機(jī)屬于深槽型中選設(shè)備。所有的跳汰機(jī)均具有跳汰室。鼓動(dòng)水流運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)和產(chǎn)品排出機(jī)構(gòu)。跳汰室內(nèi)篩板由沖孔鋼板、編織鐵篩網(wǎng)或箅條做成,水流通過篩板進(jìn)入跳汰室應(yīng)使床層升起不大的高度并略呈松散狀態(tài),密度大的顆粒因局部壓強(qiáng)及沉降速度較大而進(jìn)入底層,密度小的顆粒則轉(zhuǎn)移到上層。當(dāng)水流下降時(shí),密度大的細(xì)小顆粒還可通過逐漸緊密的床層間隙進(jìn)入下層,補(bǔ)充按密度的分層鼓動(dòng)水流運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)在早年采用活塞,活塞室設(shè)在跳汰室旁側(cè),下部連通,由偏心連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)活塞上下運(yùn)動(dòng)。 便形成一定的穩(wěn)定壓力從輸出口輸出,進(jìn)入油霧器。

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脈動(dòng)水流特性主要取決于風(fēng)閥周期特性。應(yīng)根據(jù)分選物料的性質(zhì)(粒度和密度組成)和風(fēng)閥結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)選擇風(fēng)閥周期?;瑒?dòng)風(fēng)閥(立式風(fēng)閥)的工作周期幾乎是固定的,不易調(diào)整。旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥(臥式風(fēng)閥)有一定的調(diào)節(jié)范圍,可以根據(jù)需要選擇合理的風(fēng)閥周期特性,使每次脈動(dòng)水流有利于按密度分層的過渡階段得到充分利用。選擇臥式風(fēng)閥周期特性的原則是:保證床層在上升后期維持充分松散的條件下,盡量縮短進(jìn)氣期,延長(zhǎng)膨脹期,使之有一個(gè)足夠的排氣期。同時(shí)由于跳汰機(jī)段的床層厚且重,所以段的進(jìn)氣期通常比第二段長(zhǎng)些,而段的膨脹期卻要比第二段短一些。夾雜在氣體中的水珠和雜質(zhì)獲得較大的離心力,并高速與水杯內(nèi)壁碰撞,從氣體中分離出來,凝聚于水杯里。陜西跳汰機(jī)平米數(shù)

則可能是動(dòng)鐵芯被卡死,這樣容易燒毀線圈。內(nèi)蒙古跳汰機(jī)24

給煤量的選定與調(diào)整,是跳汰機(jī)分選效果好壞的重要影響因素。給煤量不能過小,過小了不僅設(shè)備能力得不到發(fā)揮,甚至使損失增加,質(zhì)量變壞,但是,給煤量過大也不合適,這樣會(huì)導(dǎo)致矸石帶煤量增多和精煤受污染質(zhì)量變壞的情況。在選煤操作中應(yīng)盡量保持給煤量均衡、穩(wěn)定。這就要求在煤放完之前就應(yīng)該往倉(cāng)中放煤,使緩沖倉(cāng)中的煤應(yīng)保持半倉(cāng)以上。這樣既避免了倉(cāng)中產(chǎn)生粒度偏析對(duì)分選過程的影響,而且給煤機(jī)械也能沿跳汰機(jī)全寬均勻連續(xù)給料。但是,由于選煤廠原料煤往往是來自不同的礦井或同一礦井的不同煤層,因此,煤質(zhì)變化較大,這就要求操作者根據(jù)來料的具體情況作出決定。內(nèi)蒙古跳汰機(jī)24

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