在十幾年前在汽車(chē)、飛機(jī)等復(fù)雜產(chǎn)品工程領(lǐng)域就出現(xiàn)了"數(shù)字樣機(jī)”的概念，這就是對(duì)數(shù)字孿生(DigitalTwin)的一種先行實(shí)踐活動(dòng)，一種技術(shù)上的孕育和前奏。數(shù)字樣機(jī)是指在CAD系統(tǒng)中通過(guò)三維實(shí)體造型和數(shù)字化預(yù)裝配后，得到一個(gè)可視化的產(chǎn)品數(shù)字模型(幾何樣機(jī))，可以用于方便協(xié)調(diào)零件之間的關(guān)系，進(jìn)行可制造性檢查，因此可以基本上代替物理樣機(jī)的協(xié)調(diào)功能。數(shù)字孿生(DigitalTwin)巧妙的應(yīng)用，將實(shí)體數(shù)字化，可以避免不必要的材料損失，降低研發(fā)和生產(chǎn)的成本。專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)+13年專(zhuān)注數(shù)字技術(shù)+解決方案，數(shù)字孿生專(zhuān)業(yè)技術(shù)開(kāi)發(fā)。張掖數(shù)字孿生生產(chǎn)線
從行業(yè)需求來(lái)看，不同行業(yè)對(duì)數(shù)字孿生平臺(tái)的需求重點(diǎn)明顯不同。在流程工業(yè)和混合制造行業(yè)，由于對(duì)工控系統(tǒng)安全、設(shè)備維護(hù)等方面具有更高要求，面向數(shù)字孿生工廠的應(yīng)用需求更為緊迫；而在離散制造企業(yè)中，裝備制造業(yè)對(duì)產(chǎn)品數(shù)字孿生應(yīng)用的需求更為迫切。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，數(shù)字孿生作為驅(qū)動(dòng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型與創(chuàng)新的技術(shù)，已經(jīng)開(kāi)始助力生產(chǎn)力的變革，改變?nèi)藗兊纳a(chǎn)和生活方式。隨著數(shù)字孿生技術(shù)生態(tài)系統(tǒng)的不斷完善，將出現(xiàn)更多先進(jìn)的數(shù)字孿生平臺(tái)，產(chǎn)生更豐富的應(yīng)用場(chǎng)景，促進(jìn)各行各業(yè)的數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型與創(chuàng)新！平?jīng)鰯?shù)字孿生技術(shù)傾斜攝影，點(diǎn)云攝影，貼近攝影等技術(shù)是常見(jiàn)的數(shù)字孿生建?；A(chǔ)。
以數(shù)字孿生技術(shù)為牽引，自動(dòng)駕駛場(chǎng)景可以加速落地,在數(shù)字孿生測(cè)試體系中，真實(shí)測(cè)試車(chē)輛可將實(shí)時(shí)采集的數(shù)據(jù)傳輸至數(shù)字孿生平臺(tái)，用于驅(qū)動(dòng)虛擬車(chē)輛模型，完成對(duì)真實(shí)動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)的處理和分析，基于評(píng)價(jià)維度和數(shù)據(jù)庫(kù)對(duì)車(chē)輛行為進(jìn)行評(píng)價(jià)。同時(shí)數(shù)字孿生平臺(tái)將場(chǎng)景數(shù)據(jù)下發(fā)至真實(shí)測(cè)試車(chē)輛控制器上，汽車(chē)根據(jù)自身算法做出決策行為。通過(guò)虛實(shí)結(jié)合，虛擬車(chē)輛模型構(gòu)建工作和測(cè)試場(chǎng)景搭建的過(guò)程實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)化，提高自動(dòng)駕駛測(cè)試效率。通過(guò)數(shù)字孿生技術(shù)賦能，保障自動(dòng)駕駛研發(fā)測(cè)試算法的演進(jìn)。除此之外，還面臨測(cè)試場(chǎng)景碎片化、成本高企風(fēng)險(xiǎn)大、難以復(fù)現(xiàn)測(cè)試場(chǎng)景的挑戰(zhàn)，將數(shù)字孿生技術(shù)應(yīng)用在自動(dòng)駕駛研發(fā)測(cè)試上，具有測(cè)試場(chǎng)景持續(xù)化，節(jié)省測(cè)試場(chǎng)景建設(shè)成本，同時(shí)提高開(kāi)發(fā)迭代效率等優(yōu)勢(shì)。
仿真技術(shù)是企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字孿生應(yīng)用的重要支撐技術(shù)之一。通過(guò)對(duì)物理現(xiàn)象的精確模擬，仿真技術(shù)在數(shù)字孿生中被用于預(yù)測(cè)和優(yōu)化。仿真技術(shù)種類(lèi)繁多，涵蓋了多個(gè)學(xué)科、多個(gè)領(lǐng)域的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)。從早期的有限元分析到對(duì)流場(chǎng)、熱場(chǎng)、電磁場(chǎng)等多個(gè)物理場(chǎng)的仿真，對(duì)鑄造、注塑、焊接、沖壓、擠壓、增材制造和復(fù)合材料制造等制造工藝的仿真，對(duì)碰撞、燃燒、沖擊、跌落等各種物理現(xiàn)象的仿真，以及疲勞分析、可靠性分析、振動(dòng)分析等均有涉獵。需要指出的是，這些關(guān)鍵使能技術(shù)是數(shù)字孿生成功應(yīng)用的重要保障，反過(guò)來(lái)，數(shù)字孿生的成功應(yīng)用，又促進(jìn)了這些關(guān)鍵使能技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展。三維設(shè)計(jì)+數(shù)字技術(shù)+控制中心=數(shù)字孿生系統(tǒng)。
無(wú)論是幾何樣機(jī)、功能樣機(jī)和性能樣機(jī)，都屬于數(shù)字孿生(DigitalTwin)的范疇。數(shù)字孿生的術(shù)語(yǔ)雖然是近幾年才出現(xiàn)的，但是數(shù)字孿生技術(shù)內(nèi)涵的探索與實(shí)踐，早已經(jīng)在十多年前就開(kāi)始并且取得了相當(dāng)多的成果。發(fā)展到現(xiàn)在，我們發(fā)現(xiàn)在數(shù)字世界里做了這么多年的數(shù)字設(shè)計(jì)、仿真、工藝、生產(chǎn)等結(jié)果，越來(lái)越虛實(shí)對(duì)應(yīng)，越來(lái)越虛實(shí)融合，越來(lái)越廣泛應(yīng)用，數(shù)字虛體越來(lái)越賦能于物理實(shí)體系統(tǒng)。近些年，數(shù)字孿生(DigitalTwin)概念基本成形，并且作為智能制造中一種基于IT視角的新型應(yīng)用技術(shù)，逐漸走進(jìn)人們的視野。使用數(shù)字孿生系統(tǒng)查看數(shù)據(jù)，調(diào)取數(shù)據(jù)，分析數(shù)據(jù)和控制關(guān)鍵硬件。臨夏數(shù)字孿生模型
三維可視化建模+數(shù)字孿生系統(tǒng)開(kāi)發(fā)+IBMS系統(tǒng)+IOT系統(tǒng)融合開(kāi)發(fā)。張掖數(shù)字孿生生產(chǎn)線
隨著數(shù)字孿生(Digital Twin)的進(jìn)步和不斷完善，數(shù)字化技術(shù)的發(fā)展不斷完善，數(shù)字樣機(jī)的作用也在不斷增強(qiáng)，人們?cè)陬A(yù)裝配模型上進(jìn)行運(yùn)動(dòng)、人機(jī)交互、空間漫游、機(jī)械操縱等飛機(jī)功能的模擬仿真。之后又進(jìn)一步與機(jī)器的各種性能分析計(jì)算技術(shù)結(jié)合起來(lái)，使之能夠模擬仿真出機(jī)器的各種性能。因此將數(shù)字樣機(jī)按其作用從幾何樣機(jī)，擴(kuò)展到功能樣機(jī)和性能樣機(jī)。從而實(shí)現(xiàn)即便沒(méi)有實(shí)物操作，也可以很好的模擬出實(shí)物在應(yīng)用時(shí)的效果，以及可能會(huì)遇到的某些問(wèn)題，已達(dá)到提前規(guī)避問(wèn)題的目的。張掖數(shù)字孿生生產(chǎn)線