云浮片對卷壓膜機品牌

    兩個擋板4之間位于輸送單元14的前方設有放板臺9，放板臺9的上表面與輸送皮帶143的上表面平齊，通過放板臺9方便放置電路板。進一步的，還包括滾軸5。極豪自動化設備（深圳）有限公司秉承“質(zhì)量為先，服務至上”的企業(yè)精神，致力于打造壓膜自動化設備及壓膜周邊輔助設備。目前公司的產(chǎn)品線包括以下設備：FPC自動壓膜機、卷對卷自動壓膜機、FPC自動切膜機、FPC自動開料機、板面粘塵機、手動壓膜機和放板機（手動壓膜機自動放板）。公司注重產(chǎn)品質(zhì)量和客戶服務，致力于為客戶提供好品質(zhì)設備和專業(yè)的技術支持。極豪自動化設備（深圳）有限公司以不斷創(chuàng)新和持續(xù)改進為動力，努力滿足客戶的需求，并在線路板設備行業(yè)中保持競爭優(yōu)勢。兩個擋板4之間位于熱壓滾軸組12后方通過軸承轉動連接有均勻分布的滾軸5，滾軸5的上表面與從動滾軸121的上表面平齊，通過滾軸5方便熱壓過后的電路板滑出。在使用時：首先，將fpc膜滾軸6從滾輪支架7上取下，把fpc膜滾軸6插入fpc膜內(nèi)再放回滾輪支架7上，將fpc膜的端部放在出膜滾軸組13中間，將電路板放置于放板臺9，接通電源，單片機16控制電機10轉動，帶動出膜滾軸組13轉動，進而使fpc膜往下傳送，同時通過齒輪3帶動主動軸141轉動。為了滿足不斷變化的市場和客戶需求，不斷創(chuàng)新和優(yōu)化壓膜機的設計和制造技術，實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。云浮片對卷壓膜機品牌

    兩個擋板4之間位于熱壓滾軸組12后方通過軸承轉動連接有均勻分布的滾軸5，滾軸5的上表面與從動滾軸121的上表面平齊，通過滾軸5方便熱壓過后的電路板滑出。在使用時：首先，將fpc膜滾軸6從滾輪支架7上取下，把fpc膜滾軸6插入fpc膜內(nèi)再放回滾輪支架7上，將fpc膜的端部放在出膜滾軸組13中間，將電路板放置于放板臺9，接通電源，單片機16控制電機10轉動，帶動出膜滾軸組13轉動，進而使fpc膜往下傳送，同時通過齒輪3帶動主動軸141轉動，從動軸144和支撐滾軸142一同轉動，輸送皮帶143帶動電路板從出膜滾軸組13與輸送皮帶143之間進入，經(jīng)出膜滾軸組13與輸送皮帶143的壓合作用使得fpc膜與電路板之間初步貼合，當fpc膜下放到合適的尺寸后，單片機16控制電動伸縮桿81工作，使切割刀83將fpc膜整齊割斷，單片機16控制電熱絲15加熱，控制電機二11工作，電機二11工作帶動熱壓滾軸組12轉動，使初步壓合的電路板進入熱壓滾軸組12中，電熱絲15加熱，使主動滾軸122加熱，從動滾軸121和主動滾軸122對電路板和fpc膜再次擠壓，主動滾軸122高溫轉動下使電路板表面覆蓋的fpc膜經(jīng)過高溫的消融，使電路板和fpc膜達到緊密貼合，覆膜完成的電路板落在滾軸5上。河北壓膜機哪家好片對片壓膜機采用伺服擺刀方式，以保證裁切板邊的平整性。

    所述定位機構包括分別對應設置在所述工藝通孔兩端的定位柱。推薦的，所述定位柱包括間隔設置的柱體和第二柱體，所述柱體和所述第二柱體的尺寸大小不同，四點定位的設計可以保證對保護膜的準確定位，且柱體和第二柱體尺寸大小不同的設計可避免保護膜安裝時發(fā)生錯裝。推薦的，還包括對位機構，所述對位機構包括設置在所述蓋體朝向所述底座一側的對位件，以及設置在所述底座且與對位件配合的第二對位件。極豪自動化設備（深圳）有限公司秉承“質(zhì)量為先，服務至上”的企業(yè)精神，致力于打造壓膜自動化設備及壓膜周邊輔助設備。目前公司的產(chǎn)品線包括以下設備：FPC自動壓膜機、卷對卷自動壓膜機、FPC自動切膜機、FPC自動開料機、板面粘塵機、手動壓膜機和放板機（手動壓膜機自動放板）。公司注重產(chǎn)品質(zhì)量和客戶服務，致力于為客戶提供好品質(zhì)設備和專業(yè)的技術支持。極豪自動化設備（深圳）有限公司以不斷創(chuàng)新和持續(xù)改進為動力，努力滿足客戶的需求，并在線路板設備行業(yè)中保持競爭優(yōu)勢。從而使蓋體翻轉至底座時位置更加準確，進一步提高了保護膜和電子設備的對位精度，從而提高貼膜的精度。推薦的，所述對位件采用上述的定位柱，所述第二對位件為與所述定位柱配合的腰型槽。

    從而保證保護膜能順利貼向電子設備上。推薦的，所述滑動機構包括沿所述壓膜機構運動方向布置的導向件和滑動配合于所述導向件的滑塊，所述壓膜機構安裝于所述滑塊。導向件為分設于所述工藝通孔沿貼膜方向兩側的導桿，壓膜機構通過分設于導桿上的滑塊導向，其導向更加平穩(wěn)、精度更高。推薦的，所述滑動機構還包括設置在所述導向件下方且與所述導向件平行的導槽，所述滑塊下方設有與所述導槽配合的導輪，進一步提高了滑動結構導向的精度和平穩(wěn)度。推薦的，所述滑塊下方設有兩個所述導輪，兩個所述導論分別于配合于對應的導槽，其結構更為穩(wěn)定。推薦的，所述壓膜機構包括與所述滑動機構連接的支架、可上下運動的壓膜件，以及彈性連接所述支架和所述壓膜件的第二彈性件，所述壓膜件可彈性下壓以帶動保護膜壓向所述電子設備。貼膜時，通過外力按壓所述壓膜件，從而使保護膜貼向電子設備，因壓膜件具有彈性件的緩沖作用，能有效減少對保護膜的沖擊，不容易損傷保護膜；而且在外力不按壓壓膜件彈性復位以避免與保護膜接觸，從而避免誤貼，其操作簡單，貼膜的質(zhì)量高。推薦的，所述壓膜件包括推壓手柄、支撐架和滾輪，所述滾輪轉動設置在所述支撐架遠離所述推壓手柄的一端。卷對卷壓膜機采用糾偏收放卷方式，使壓膜過程中不會偏移，以保證卷料壓膜更換穩(wěn)定。

    從而使蓋體翻轉至底座時位置更加準確，進一步提高了保護膜和電子設備的對位精度，從而提高貼膜的精度。推薦的，所述對位件采用上述的定位柱，所述第二對位件為與所述定位柱配合的腰型槽，其結構更加精簡。推薦的，所述蓋體和所述底座通過鉸軸連接，所述鉸軸設置有阻尼器，使蓋體翻轉至底座的過程中具有緩沖作用，減少蓋體對底座的碰撞沖擊。推薦的，所述底座底面設置有防滑腳墊，使底座放置更加穩(wěn)定，減少貼膜機使用過程中的晃動，提高貼膜的質(zhì)量。本實用新型實施例所提供的一種或多種技術方案，至少具有以下有益效果：與現(xiàn)有的技術相比，本實用新型實施例提供的貼膜機，包括底座、貼膜組件和推壓組件，所述底座上設有用于定位各種類型電子設備的定位器，貼膜組件包括與底座轉動連接的蓋體，蓋體設置有用于鎖定保護膜位置的定位機構，推壓組件滑動設于蓋體上；貼膜時，將保護膜安裝于定位機構上并將蓋體轉動蓋設于底座后，通過推壓組件沿貼膜方向滑動推壓保護膜以使保護膜逐漸與電子設備貼合，其操作簡單、貼膜質(zhì)量高、通用性強。附圖說明下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步的說明；圖是本實用新型貼膜機一個實施例的打開狀態(tài)的結構圖。壓膜溫度使用溫度模塊，使用溫度集中在人機觸摸上，對話操作更直觀感受。東莞片對片壓膜機供應商

壓膜機使用于PCB/FPC壓干膜使用的設備。云浮片對卷壓膜機品牌

    所述頂升機構的托板置于所述料倉內(nèi)。本實用新型的進一步技術方案是：多個所述料倉呈行列方式排列，每行所述料倉的中心點位于同一直線上，每列所述料倉的中心點位于同一直線上。本實用新型的進一步技術方案是：所述頂升機構包括頂升電機、托板及頂升桿，所述頂升桿通過轉換器連接所述頂升電機的電機軸，所述頂升桿的前端連接所述托板。本實用新型的進一步技術方案是：所述空氣爐組件包括四個空氣爐，四個所述空氣爐分兩組分別設有所述工作臺架的臺面兩側。本實用新型的進一步技術方案是：所述空氣爐包括上腔體、壓膜板、下腔體、抽壓機、多根連接氣管多個正壓連接頭及多個負壓連接頭，所述上腔體通過連接軸連接所述下腔體，所述壓膜板設于所述上腔體上，多個所述正壓連接頭設于所述上腔體的表面與腔體連通，多個所述負壓連接頭設于所述下腔體的底面與腔體連通，多個所述正壓連接頭分別通過連接氣管連接所述抽壓機的出氣口，多個所述負壓連接頭分別通過所述連接氣管連接所述抽壓機的抽氣口。本實用新型的進一步技術方案是：所述上腔體的腔壁頂面分別設有密封槽及第二密封槽，所述密封槽的直徑大于所述第二密封槽的直徑，所述密封槽內(nèi)設有密封圈。云浮片對卷壓膜機品牌