重慶微納光刻增材制造設(shè)備

    傳統(tǒng)上，調(diào)節(jié)板和冷卻臺(tái)是銅焊的。將多個(gè)零件釬焊在一起以創(chuàng)建單個(gè)組件。增材制造在此提供的優(yōu)勢(shì)在于，可以設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)一體化的零件，從而減少零件的數(shù)量，并替代釬焊。單一的結(jié)構(gòu)對(duì)設(shè)計(jì)迭代也帶來了直觀的好處，我們可以想象，要通過傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈，訂購(gòu)多個(gè)零件可能需要一兩個(gè)月才能得到，因?yàn)楸仨毻ㄟ^訂購(gòu)系統(tǒng)，有人必須加工，有人必須組裝，有人可能需要測(cè)試進(jìn)行質(zhì)量檢查。然后才進(jìn)入到供貨物流系統(tǒng)中，而將這些不同的零件組裝在一起后，才可以對(duì)其進(jìn)行后續(xù)的一個(gè)測(cè)試。這使得每一次設(shè)計(jì)迭代都變得緩慢而昂貴。但是，通過3D打印-增材制造技術(shù)，就可以省去所有這些步驟。尤其是對(duì)于實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)一體化的組件來說，可以快速迭代新的設(shè)計(jì)概念，節(jié)約繁雜的重新訂購(gòu)不同零件的成本與時(shí)間，這將使設(shè)計(jì)師更快地獲得理想的功能優(yōu)勢(shì)。 3D打印(3D Printing)，又稱作增材制造，是一種用digital file (數(shù)字文件) 生成一個(gè)三維物體的過程。重慶微納光刻增材制造設(shè)備

Nanoscribe雙光子聚合技術(shù)所具有的高設(shè)計(jì)自由度，可以在各種預(yù)先構(gòu)圖的基板上實(shí)現(xiàn)波導(dǎo)和混合折射衍射光學(xué)器件等3D微納加工制作。結(jié)合Nanoscribe公司的高精度定位系統(tǒng)，可以按設(shè)計(jì)需要精確地集成復(fù)雜的微納結(jié)構(gòu)。光學(xué)和光電組件的小型化對(duì)于實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)通信和電信以及傳感和成像的應(yīng)用至關(guān)重要。通過傳統(tǒng)的微納3D打印來制作自由曲面透鏡等其他新穎設(shè)計(jì)會(huì)有分辨率不足和光學(xué)質(zhì)量表面不達(dá)標(biāo)的缺陷，但是利用雙光子聚合原理則可以完美解決這些問題。該技術(shù)不僅可以用于在平面基板上打印微納米部件，還可以直接在預(yù)先設(shè)計(jì)的圖案和拓?fù)渖暇_地直接打印復(fù)雜結(jié)構(gòu)，包括光子集成電路，光纖頂端和預(yù)制晶片等。MEMS增材制造設(shè)備影響增材制造技術(shù)的因素你了解嗎？歡迎咨詢Nanoscribe在中國(guó)的子公司納糯三維科技（上海）有限公司。

如今，金屬增材制造正在急劇地改變產(chǎn)品制造的方式。傳統(tǒng)的制造是將完整的金屬材料用數(shù)控機(jī)床來進(jìn)行減材加工，后續(xù)得到實(shí)體零件，其過程去除了大量的材料；而金屬增材制造是使用三維數(shù)字模型直接打印產(chǎn)品的一種生產(chǎn)方式，將金屬粉末材料，按照燒結(jié)、熔融、噴射等方式逐層堆積，制造出實(shí)體物品。增材制造與傳統(tǒng)制造有著巨大的不同，簡(jiǎn)化后的生產(chǎn)方式突破傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的限制，將生產(chǎn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)與優(yōu)化產(chǎn)品性能成為可能。這提升了廠家的生產(chǎn)彈性、縮短生產(chǎn)周期，并將真正的創(chuàng)新思維帶入產(chǎn)品之中。有了增材制造技術(shù)，過去只存在于想象中、被視為不可能生產(chǎn)的各種產(chǎn)品，終于能夠被實(shí)現(xiàn)。

    Nanoscribe設(shè)備專注于納米，微米和中等尺寸的增材制造。早期的PhotonicProfessionalGT3D打印機(jī)設(shè)計(jì)用于使用雙光子聚合生產(chǎn)納米和微結(jié)構(gòu)塑料組件和模具。在該過程中，激光固化部分液態(tài)光敏材料，逐層固化。使用雙光子聚合，分辨率可低至200納米或高達(dá)幾毫米。另一方面，GT2現(xiàn)在可以在短時(shí)間內(nèi)在高達(dá)100×100mm2的打印區(qū)域上生產(chǎn)具有亞微米細(xì)節(jié)的物體，通常為160納米至毫米范圍。此外，使用GT2，用戶可以選擇針對(duì)其應(yīng)用定制的多組物鏡，基板，材料和自動(dòng)化流程。該系統(tǒng)還具有用戶友好的3D打印工作流程，用于制作單個(gè)元素。這些元件可以創(chuàng)造出比較大的形狀精度和表面光滑度，滿足智能手機(jī)行業(yè)中微透鏡或細(xì)胞生物學(xué)中的花絲支架結(jié)構(gòu)的要求。 Nanoscribe在中國(guó)的子公司納糯三維科技（上海）有限公司歡迎你一起探討增材制造技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)和應(yīng)用。

    一般通俗地稱增材制造為3D打印，而事實(shí)上3D打印只是增材制造工藝的一種，它不是準(zhǔn)確的技術(shù)名稱。增材制造指通過離散-堆積使材料逐點(diǎn)逐層累積疊加形成三維實(shí)體的技術(shù)。根據(jù)它的特點(diǎn)又稱增材制造，快速成形，任意成型等。增材制造通過降低模具成本，減少材料，減少裝配，減少研發(fā)周期等優(yōu)勢(shì)來降低企業(yè)制造成本，提高生產(chǎn)效益。具體優(yōu)勢(shì)如下：與傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)方式相比，小批量定制產(chǎn)品在經(jīng)濟(jì)上具有吸引力；直接從3DCAD模型生產(chǎn)意味著不需要工具和模具，沒有轉(zhuǎn)換成本；以數(shù)字文件的形式進(jìn)行設(shè)計(jì)方便共享，方便組件和產(chǎn)品的修改和定制；該工藝的可加性使材料得以節(jié)約，同時(shí)還能重復(fù)利用未在制造過程中使用的廢料(如粉末、樹脂)(金屬粉末的可回收性估計(jì)在95-98%之間)；新穎、復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，如自由形式的封閉結(jié)構(gòu)和通道，是可以實(shí)現(xiàn)的，使得部件的孔隙率非常低；訂貨減少了庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)，沒有未售出的成品，同時(shí)也改善了收入流，因?yàn)樨浳锸窃谏a(chǎn)前支付的；分銷允許本地消費(fèi)者/客戶和生產(chǎn)者之間的直接交互。 Nanoscribe在中國(guó)的子公司納糯三維科技（上海）有限公司帶您了解增材制造的工藝過程前處理。微納機(jī)器人增材制造PPGT

增材制造和傳統(tǒng)減材制造的區(qū)別你知道嗎？想要了解請(qǐng)咨詢Nanoscribe在中國(guó)的子公司納糯三維。重慶微納光刻增材制造設(shè)備

Quantum X shape是Nanoscribe推出的全新高精度3D打印系統(tǒng)，用于快速原型制作和晶圓級(jí)批量生產(chǎn)，以充分挖掘3D微納加工在科研和工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的潛力。該系統(tǒng)是基于雙光子聚合技術(shù)（2PP）的專業(yè)激光直寫系統(tǒng)，可為亞微米精度的2.5D和3D物體的微納加工提供極高的設(shè)計(jì)自由度。Quantum X shape可實(shí)現(xiàn)在6英寸的晶圓片上進(jìn)行高精度3D微納加工。這種效率的提升對(duì)于晶圓級(jí)批量生產(chǎn)尤其重要，這對(duì)于科研和工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域應(yīng)用有著重大意義。全新Quantum X shape作為Nanoscribe工業(yè)級(jí)無掩膜光刻系統(tǒng)Quantum X產(chǎn)品系列的第二臺(tái)設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)在25 cm2面積內(nèi)打印任何結(jié)構(gòu)，很大程度推動(dòng)了生命科學(xué)，微流體，材料工程學(xué)中復(fù)雜應(yīng)用的快速原型制作。Quantum X shape作為具備光敏樹脂自動(dòng)分配功能的直立式打印系統(tǒng)，非常適合標(biāo)準(zhǔn)6英寸晶圓片工業(yè)批量加工制造。重慶微納光刻增材制造設(shè)備

納糯三維科技（上海）有限公司總部位于中國(guó)(上海)自由貿(mào)易試驗(yàn)區(qū)加楓路26號(hào)108室，是一家作為Nanoscribe在中國(guó)全資子公司，納糯三維科技（上海）有限公司可進(jìn)行三維打印科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)，技術(shù)轉(zhuǎn)讓，技術(shù)咨詢，技術(shù)服務(wù)，三維打印設(shè)備，光電機(jī)一體化設(shè)備和相關(guān)零配件的批發(fā)，進(jìn)出口，傭金代理，并提供相關(guān)配套服務(wù)，貿(mào)易信息咨詢，企業(yè)管理咨詢。的公司。納糯三維深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)В瑸榭蛻籼峁?**的PPGT2，Quantum X系列，雙光子微納激光直寫系統(tǒng)，雙光子微納光刻系統(tǒng)。納糯三維不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺(tái)，以應(yīng)用為重點(diǎn)，以服務(wù)為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值，提供更優(yōu)服務(wù)。納糯三維始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時(shí)代，對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使納糯三維在行業(yè)的從容而自信。