北京Nanoscribe3D打印工藝

作為基于雙光子聚合技術(shù)（2PP）的微細加工領(lǐng)域市場帶領(lǐng)者，Nanoscribe在全球30多個國家擁有各科領(lǐng)域的客戶群體。“我們?yōu)槲覀儞碛刑貏e先進的2PP技術(shù)而感到自豪，憑借我們的技術(shù)支持，我們的客戶實現(xiàn)了一個又一個突破性創(chuàng)新想法。我們是一家充滿活力、屢獲殊榮的公司，與客戶保持良好密切的合作關(guān)系是我們保持優(yōu)于市場地位的關(guān)鍵”Nanoscribe聯(lián)合創(chuàng)始人兼首席執(zhí)行官MartinHermatschweiler表示?；?PP微納加工技術(shù)方面的專業(yè)知識，Nanoscribe為前列科學研究和工業(yè)創(chuàng)新提供強大的技術(shù)支持，并推動生物打印、微流體、微納光學、微機械、生物醫(yī)學工程和集成光子學技術(shù)等不同領(lǐng)域的發(fā)展。“我們非常期待加入CELLINK集團，共同探索雙光子聚合技術(shù)在未來所帶來的更大機遇”MartinHermatschweiler說道Nanoscribe是世界排名在前的納米制造和精密制造用高精度3D 打印機制造商。北京Nanoscribe3D打印工藝

Nanoscribe稱，QuantumX是世界上**基于雙光子灰度光刻技術(shù)（two-photongrayscalelithography，2GL）的工業(yè)系統(tǒng)，目前該技術(shù)正在申請專利。2GL將灰度光刻技術(shù)與Nanoscribe的雙光子聚合技術(shù)相結(jié)合，可生產(chǎn)折射和衍射微光學以及聚合物母版的原型。該系統(tǒng)配備三個用于實時過程控制的攝像頭和一個樹脂分配器。為了簡化硬件配置之間的轉(zhuǎn)換，物鏡和樣品夾持器識別會自動運行。多層衍射光學元件（diffractiveopticalelement，DOE）可以通過在掃描平面內(nèi)調(diào)制激光功率來完成，從而減少多層微制造所需的打印時間。Nanoscribe表示，折射微光學也受益于2GL工藝的加工能力，可制作山東TPP3D打印把3D打印做大很難，做小同樣也不容易，這兩個方向都蘊含著大量的創(chuàng)新機會。

工業(yè)級3D打印技術(shù)在各個行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用。在航空航天領(lǐng)域，3D打印可以制造出輕量化的零部件，提高飛機的燃油效率和性能。在醫(yī)療領(lǐng)域，3D打印可以制造出個性化的醫(yī)療器械和假體，為患者提供更好的效果。在汽車制造領(lǐng)域，3D打印可以實現(xiàn)定制化的汽車零部件制造，提高汽車的安全性和舒適性。在建筑領(lǐng)域，3D打印可以實現(xiàn)建筑構(gòu)件的快速制造，提高建筑施工效率和質(zhì)量。工業(yè)級3D打印技術(shù)的發(fā)展還面臨一些挑戰(zhàn)。首先是材料選擇的問題。目前可供選擇的3D打印材料種類有限，需要進一步研發(fā)新材料，以滿足不同行業(yè)的需求。其次是打印速度和成本的問題。雖然3D打印技術(shù)已經(jīng)取得了很大的進步，但與傳統(tǒng)制造方式相比，仍然存在一定的差距。因此，需要進一步提高打印速度和降低成本，以推動工業(yè)級3D打印技術(shù)的廣泛應(yīng)用。工業(yè)級3D打印技術(shù)正以其獨特的優(yōu)勢和廣泛的應(yīng)用前景，帶領(lǐng)著制造業(yè)的發(fā)展。隨著技術(shù)的不斷進步和成本的降低，相信工業(yè)級3D打印將在未來的制造業(yè)中發(fā)揮越來越重要的作用。

QuantumXshape是Nanoscribe推出的全新高精度3D打印系統(tǒng)，用于快速原型制作和晶圓級批量生產(chǎn)，以充分挖掘3D微納加工在科研和工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的潛力。該系統(tǒng)是基于雙光子聚合技術(shù)（2PP）的專業(yè)激光直寫系統(tǒng)，可為亞微米精度的2.5D和3D物體的微納加工提供極高的設(shè)計自由度。QuantumXshape可實現(xiàn)在6英寸的晶圓片上進行高精度3D微納加工。這種效率的提升對于晶圓級批量生產(chǎn)尤其重要，這對于科研和工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域應(yīng)用有著重大意義。全新QuantumXshape作為Nanoscribe工業(yè)級無掩膜光刻系統(tǒng)QuantumX產(chǎn)品系列的第二臺設(shè)備，可實現(xiàn)在25cm2面積內(nèi)打印任何結(jié)構(gòu)，很大程度推動了生命科學，微流體，材料工程學中復(fù)雜應(yīng)用的快速原型制作可以制造出采用傳統(tǒng)方法制造不出來的、非常復(fù)雜的制件，且無需剔除邊角料，提高了材料的利用率。

Nanoscribe雙光子灰度光刻系統(tǒng)QuantumX,Nanoscribe的全球頭一次創(chuàng)建的工業(yè)級雙光子灰度光刻無掩模光刻系統(tǒng)QuantumX，適用于制造微光學衍射以及折射元件。Nanoscribe的全球頭一次創(chuàng)建工業(yè)級雙光子灰度光刻無掩模光刻系統(tǒng)QuantumX，適用于制造微光學衍射以及折射元件。利用Nanoscribe的雙光子聚合微納3D打印技術(shù)，斯圖加特大學和阿德萊德大學的研究人員聯(lián)手澳大利亞醫(yī)學研究中心的科學家們新研發(fā)的微型內(nèi)窺鏡。將12050微米直徑的微光學器件直接打印在光纖上，構(gòu)建了一款功能齊全的超薄像差校正光學相干斷層掃描探頭常見的3D打印技術(shù)有哪些？歡迎咨詢Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技（上海）有限公司。北京Nanoscribe3D打印工藝

Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技（上海）有限公司邀你一起探討3D打印產(chǎn)業(yè)分析。北京Nanoscribe3D打印工藝

微納米3D打印技術(shù)的發(fā)展離不開創(chuàng)新和合作。各大科研機構(gòu)和制造企業(yè)紛紛投入研發(fā)，推動技術(shù)的不斷突破和進步。然而，微納米3D打印技術(shù)也面臨一些挑戰(zhàn)。首先是材料選擇的問題，目前可用于微納米3D打印的材料種類有限，需要進一步研發(fā)和改進。其次是成本的問題，微納米3D打印設(shè)備和材料的價格較高，限制了其在大規(guī)模生產(chǎn)中的應(yīng)用。盡管存在一些挑戰(zhàn)，但微納米3D打印技術(shù)的前景依然廣闊。隨著技術(shù)的不斷進步和成本的降低，相信微納米3D打印技術(shù)將會在未來的制造業(yè)中發(fā)揮越來越重要的作用，為我們帶來更多的創(chuàng)新和機遇。北京Nanoscribe3D打印工藝