天津雙光子聚合增材制造微納光刻

來源: 發(fā)布時間:2022-04-02

增材制造(Additive Manufacturing,AM)俗稱3D打印,融合了計算機輔助設計、材料加工與成型技術、以數字模型文件為基礎,通過軟件與數控系統(tǒng)將專門使用的金屬材料、非金屬材料以及醫(yī)用生物材料,按照擠壓、燒結、熔融、光固化、噴射等方式逐層堆積,制造出實體物品的制造技術。相對于傳統(tǒng)的、對原材料去除-切削、組裝的加工模式不同,是一種“自下而上”通過材料累加的制造方法,從無到有。這使得過去受到傳統(tǒng)制造方式的約束,而無法實現的復雜結構件制造變?yōu)榭赡?。近二十年來,AM技術取得了快速的發(fā)展,“快速原型制造(Rapid Prototyping)”、“三維打印(3D Printing )”、“實體自由制造(Solid Free-form Fabrication) ”之類各異的叫法分別從不同側面表達了這一技術的特點。Nanoscribe在中國的子公司納糯三維邀您一起探討增材制造的現狀和未來。天津雙光子聚合增材制造微納光刻

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相較于傳統(tǒng)生產方式,增材制造能有效降低生產成本與進入門檻。舉例來說,制造業(yè)應用廣的CNC 數控機床加工在全球范圍內存在人才短缺問題,且其必備的專業(yè)操作人員是沉重的人力成本來源,這也是中小型生產廠家難以與規(guī)模較大的競爭對手匹敵的重要原因。 與之形成對比的增材制造技術,對于專業(yè)操作人員的要求則不那么高,因為增材設備更加簡單、編程相對容易,也因此長期來說操作成本更低。此外,增材制造突破生產的地域限制,您可以在瑞士進行編程設計后,發(fā)到國內或其他地區(qū)生產,而這在需要諸多工裝夾具的傳統(tǒng)制造領域是難以實現的。傳統(tǒng)制造中更換加工零件既耗時又費力。舉例而言,CNC數控機床經常需要花費數十分鐘到幾個小時才能完成零件的替換。而增材制造可以一次成型多個產品,不同制造作業(yè)間可真正達到無縫替換,而每次替換的時間至多可縮短到幾分鐘內。天津雙光子聚合增材制造微納光刻Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司為您講解3D打印增材制造技術。

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    近幾年來,增材制造在全球范圍內迅速走熱,各國對于增材制造技術又開始重新重視起來,美國總統(tǒng)奧巴馬將其視作制造業(yè)回歸升級的重要方向,中國也在金屬增材制造領域一直處于排名在前的水平。隨著技術不斷的進步,增材制造已經在航空航天、模具以及汽車等領域獲得大規(guī)模應用,而走在應用前列的當屬美國NASA。據美國國家航空航天局(NASA)官網近日報道,NASA工程人員正通過利用增材制造技術制造頭一個全尺寸銅合金火箭發(fā)動機零件以節(jié)約成本,NASA空間技術任務部負責人表示,這是航空航天領域3D打印技術應用的新里程碑。增材制造(AM)技術又稱為快速原型、快速成形、快速制造、3D打印技術等,是指基于離散-堆積原理,由零件三維數據驅動直接制造零件的科學技術體系?;诓煌姆诸愒瓌t和理解方式,增材制造技術的內涵仍在不斷深化,外延也不斷擴展。增材制造技術不需要傳統(tǒng)的刀具和夾具以及復雜的加工工序,在一臺設備上可快速精密地制造出任意復雜形狀的零件,從而實現了零件“自由制造”,解決了許多復雜結構零件的成形,并很大程度減少了加工工序,縮短了加工周期,而且產品結構越復雜。

全新Glass Printing Explorer Set是Nanoscribe公司推出的頭一個用于熔融石英玻璃微納結構3D微納加工的商用高精度增材制造工藝和材料。新型光刻膠GP-Silica是Glass Printing Explorer Set的中心內容,也是世界上只有的一款用于熔融石英玻璃微納加工的光刻膠。這種打印材料因其高光透性,出色的熱穩(wěn)性,機械性能和化學穩(wěn)定性脫穎而出。這為探索生命科學,微流控,微納光學,材料工程和其他微納技術領域的新應用開辟了更多可能性。The Glass Printing Explorer Set拓寬了注重耐高溫特性,化學和機械穩(wěn)定性以及光透性的高精度3D微納加工應用。雙光子聚合技術(2PP)的高精度結合熔融石英玻璃的出色玻璃性能,推動者生命科學,微流控,微納光學及其他領域新應用的發(fā)展和探索?!氨M管所需的后期熱處理要求很高,GP-Silica在我們研究制造復雜的微流體系統(tǒng)方面具有巨大的潛力?!比鹗扛ダ锉ご髮W工程與建筑學院助理教授兼圖像打印系主任Nicolas Muller博士總結道。增材制造與3D技術有什么區(qū)別?想要了解請咨詢Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司。

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德國公司Nanoscribe是高精度增材制造技術的排名在前的開發(fā)商,也是 BICO集團(前身為Cellin)的一部分,推出了一款新型高精度3D 打印機,用于制造微納米級的精細結構。據該公司稱,新的Quantum X 形狀加入了該公司屢獲殊榮的Quantum X產品線,其晶圓處理能力使“3D 微型零件的批量處理和小批量生產變得容易”。它有望顯著提高生命科學、材料工程、微流體、微光學、微機械和微機電系統(tǒng) (MEMS) 應用的精度、輸出和可用性?;陔p光子聚合(2PP),一種提供比較高精度和完整設計自由度的增材制造方法和 Nanoscribe 專有的雙光子灰度光刻 (2GL) 技術,Nanoscribe認為直接激光寫入系統(tǒng)是微加工的比較好選擇幾乎任何 2.5D 或 3D 形狀的結構,在面積達 25 cm2 的區(qū)域上都具有亞微米級精度。更多增材制造技術想要了解,請咨詢Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司。湖南進口增材制造無掩膜光刻

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