山東余熱回收的原理和利用

此工藝中，煤氣中的顯熱白白洗掉，還浪費了水電。改造中，只在雙束管前加一臺熱管余熱鍋爐，煤氣先回收余熱降溫后再進雙束管，其他不變。該煤氣爐直徑3000毫米，產(chǎn)氣量5000～6000牛頓立方米，煤氣溫度350～550℃，回收的熱量產(chǎn)生0.4兆帕的飽和蒸汽，用于干燥熱源。經(jīng)實測產(chǎn)汽500～900千克，三四個月即可收回投資。

工業(yè)窯爐余熱回收

      國內(nèi)水玻璃傳統(tǒng)工藝是煤氣做熱源，純堿和石英砂為原料，煅燒后產(chǎn)生350℃左右尾氣直接排放。石家莊某廠制定了改造方案，在原煙道上加一閘板，增加一旁路煙道并安裝余熱鍋爐，回收的熱量供采暖和洗浴，取得了很好的效果。

余熱回收的標(biāo)準(zhǔn)是什么？山東余熱回收的原理和利用

余熱回收對的基本結(jié)構(gòu) 3. 鏈條部分 定型機上布的拉幅由鏈條產(chǎn)生。定型機的鏈條由靠近落布處的大功率電機傳動，鏈條上裝有針板，布進入鏈條時，由壓布輪上的毛刷輪將布壓在針板上的小針上，布即可在兩列鏈條的傳動下進入烘箱內(nèi)。這種定型機的鏈條同別的定型機有所不同，它可以分別控制每段針鋏的拉伸，從而做出好的效果，而有些定型機，不能調(diào)節(jié)每段針鋏，只能調(diào)成長方形或梯形。 4. 烘箱體 定型機一般有八組烘箱，空氣在循環(huán)風(fēng)扇的鼓吹作用下，不斷由星形的噴氣架上的細孔噴在布面上。熱風(fēng)接觸濕布后，溫度下降而濕度升高，并從星形噴氣架上的大孔排走，經(jīng)過過濾網(wǎng)，再由熱交換器升溫后不斷循環(huán)使用。熱交換器位于過濾網(wǎng)的下方，采用的熱煤體是熱油，熱交換器上具有許多很薄的散熱片可產(chǎn)生較高的熱交換。黑龍江性能優(yōu)良余熱回收余熱回收中，有哪些注意事項？

高溫蒸汽只用于一般加熱過程，就大材小用了。所以，為了有效地利用蒸汽，要根據(jù)不同的需要選擇合適的蒸汽參數(shù)，用過的蒸汽不要輕易排掉，應(yīng)想方設(shè)法繼續(xù)使用，直到無法利用為止，盡量做到一汽多用的目的。有的企業(yè)為了動力工藝，分級使用蒸汽，使高壓蒸汽兩次通過背壓式汽輪機，再去用它加熱，接著用于蒸煮，一汽四用。我國引進的大型化肥設(shè)備能源利用率很高，除了設(shè)備優(yōu)勢，自動化管理水平高之外，還有一個重要原因，就是充分利用化學(xué)反應(yīng)熱和蒸汽能量。利用化學(xué)反應(yīng)熱生產(chǎn)的蒸汽入高壓工業(yè)汽輪機，接著帶動中壓工業(yè)汽輪機與背壓汽輪發(fā)電機，然后再用于各種加熱工藝，這套設(shè)備的噸氨能耗和電耗都比我國普遍設(shè)備節(jié)能得多。

工業(yè)用的換熱器按照換熱原理基本分為間壁式換熱器、混合式換熱器和蓄熱式換熱器。其中間壁式和蓄熱式是工業(yè)余熱回收的常用設(shè)備，混合式換熱器是依靠冷熱流體直接接觸或混合來實現(xiàn)傳遞熱量，如工業(yè)生產(chǎn)中的冷卻塔、洗滌塔、氣壓冷凝器等，在余熱回收中并不常見。間壁式換熱器主要有管式、板式及同流換熱器等幾類，管式換熱器雖然在熱效率較低，平均在26% ～ 30% ，緊湊性和金屬耗材等方面也遜色于其它類型換熱器，但它具有結(jié)構(gòu)堅固、適用彈性大和材料范圍廣的特點，是工業(yè)余熱回收中應(yīng)用很廣的熱交換設(shè)備。冶金企業(yè) 40% 的換熱器設(shè)備為管式換熱器，允許入口氣體溫度達 1 000℃ 以上，出口氣溫約 600℃，平均溫差約 300℃。余熱回收如何選擇？上海志承告訴您。

熱定型機或涂層機是利用高溫的空氣對紡織物進行干燥和整理使產(chǎn)品定型。目前利用這類低壓飽和蒸汽發(fā)電或拖動的技術(shù)主要是采用螺桿膨脹動力機技術(shù)。該技術(shù)具有以下特點: 可用多種熱源工質(zhì)作為動力源，適用于過熱蒸汽、飽和蒸汽、汽液兩相混合物，也適用于氣、含污熱水、熱液體等; 結(jié)構(gòu)簡單緊湊，可自動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，壽命長，振動小; 機內(nèi)流速低，除泄露損失外，其他能量損失少，效率高; 雙轉(zhuǎn)子非接觸式的特性，運轉(zhuǎn)時形成剪切效應(yīng)具有自清潔功能、自除垢能力。 螺桿膨脹動力機屬于容積式膨脹機，受膨脹能力限制余熱回收，歡迎聯(lián)系志承熱工！性能優(yōu)良余熱回收報價

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在無機化工生產(chǎn)中，還有很多可利用熱能白白耗掉，如鋇鍶鹽煅燒尾氣(溫度500℃～600℃)、石灰窯尾氣、五鈉聚合爐尾氣等，這些腐蝕性高灰尾氣均適合應(yīng)用熱管技術(shù)，從而可實現(xiàn)節(jié)能降耗，減少污染。

      蒸汽的回收利用

      蒸汽是由鍋爐生產(chǎn)的，由水到蒸汽的過程可以近似地看成一個連續(xù)的定壓加熱過程。對于過熱蒸汽可分為三個階段：一是水的定壓預(yù)熱過程，不飽和水加熱到飽和水：二是水的定壓汽化過程，從飽和水加熱到完全飽和蒸汽；三是飽和蒸汽的定壓加熱過程，從飽和蒸汽加熱到更高溫度的過熱蒸汽。 山東余熱回收的原理和利用