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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-11

由于工質(zhì)特性明顯不同,相應(yīng)的余熱回收系統(tǒng)及設(shè)備組成也各具特點(diǎn)。目前主要的工業(yè)應(yīng)用以水為工質(zhì),以余熱鍋爐+蒸汽透平或者膨脹機(jī)所組成的低溫汽輪機(jī)發(fā)電系統(tǒng)。壓縮式熱泵中以水源熱泵技術(shù)應(yīng)用為廣,可用于火電廠/核電廠循環(huán)水余熱、印染、輪胎制造、油田、制藥等行業(yè)的余熱回收。例如,電廠以循環(huán)水或工藝產(chǎn)熱水作為熱源水,通過(guò)熱泵機(jī)組提升鍋爐給水的品位,使原有的鍋爐給水由15℃(20、25℃)提升到50℃,減少鍋爐對(duì)燃煤的需求量,達(dá)到節(jié)能降耗的目的。余熱回收,歡迎致電志承熱工!內(nèi)蒙古余熱回收咨詢客服

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采用蒸汽發(fā)生器,即余熱鍋爐回收余熱是提高能源利用率的重要手段,冶金行業(yè)近80%的氣體余熱是通過(guò)余熱鍋爐回收,節(jié)能效果明顯。余熱鍋爐中不發(fā)生燃燒過(guò)程,從本質(zhì)上講只是一個(gè)氣-水/蒸汽的換熱器,可利用高溫氣體余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃?xì)怏w余熱以及高溫產(chǎn)品余熱等,生產(chǎn)高壓、中壓或低壓蒸汽或熱水,用于工藝流程或進(jìn)入管網(wǎng)供熱。同時(shí),余熱鍋爐是低溫汽輪機(jī)發(fā)電系統(tǒng)中的重要設(shè)備,為汽輪機(jī)等動(dòng)力機(jī)械提供做功蒸汽工質(zhì)。實(shí)際應(yīng)用中,利用350~1000℃高溫氣的余熱鍋爐居多,和燃煤鍋爐的運(yùn)行溫度相比,屬于低溫爐,效率較低。


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有色冶金行業(yè)蒸發(fā)量 50 t/h、工作壓力4. 2 MPa 的余熱鍋爐,或鋼鐵冶金行業(yè)蒸發(fā)量達(dá) 100t / h,工作壓力 12. 5 MPa 的干熄焦余熱鍋爐。此外,進(jìn)一步提高鍋爐傳熱效果、熱利用率,減輕積灰、磨損等問(wèn)題,在鍋爐循環(huán)方式、受熱面結(jié)構(gòu)、鍋爐內(nèi)氣流道及清灰方式等方面進(jìn)行改造、革新是余熱鍋爐技術(shù)進(jìn)步的內(nèi)容。 熱功轉(zhuǎn)換技術(shù) 熱交換技術(shù)通過(guò)降低溫度品位仍以熱能的形式回收余熱資源,是一種降級(jí)利用,不能滿足工藝流程或企業(yè)內(nèi)外電力消耗的需求。此外,對(duì)于大量存在的中低溫余熱資源,若采用熱交換技術(shù)回收,經(jīng)濟(jì)性差或者回收熱量無(wú)法用于本工藝流程,效益不明顯

板式換熱器有翅片板式、螺旋板式、板殼式換熱器等,與管式換熱器相比,其傳熱系數(shù)約為管殼式的二倍,傳熱效率高,結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省材料等。在冶金行業(yè)的聯(lián)合、中小企業(yè)多采用板式換熱器預(yù)熱助燃空氣,熱回收率平均在28% ~ 35% ,入口氣體溫度 700℃ 左右,出口溫度達(dá) 360℃。但由于板式換熱器使用溫度、壓力比管式換熱器的限制大,應(yīng)用范圍受到限制。對(duì)于各種工業(yè)爐窯的高溫氣體,還常采用塊孔式換熱器、空氣冷卻器和同流熱交換器等。其中同流換熱器屬于氣氣熱交換器。上海專業(yè)余熱回收公司,電話是多少?

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      余熱回收基本結(jié)構(gòu)另外有化料系統(tǒng)及油爐加熱系統(tǒng)。上料部分 結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,由料槽和軋輥組成,布進(jìn)入料槽內(nèi),帶上化工料,然后經(jīng)軋輥將多余的化工料壓榨干凈。因此,布所帶上的化工料非常均勻,這是獲得高質(zhì)量定型布的先決條件。 這里所要注意的是要經(jīng)常留意軋輥?zhàn)笥覂蓚?cè)的壓力是否一致,否則,壓力小的一側(cè)上料較多,而壓力大的一側(cè)上料少,布就會(huì)出現(xiàn)左右不一致等的質(zhì)量問(wèn)題。而動(dòng)作部分采用液壓系統(tǒng),當(dāng)緯斜大小的信號(hào)傳回控制主板時(shí),控制主板便會(huì)發(fā)出指令,驅(qū)動(dòng)液壓系統(tǒng),使曲輥或直輥?zhàn)飨鄳?yīng)的角度調(diào)整,從而可糾正緯斜。具體是:當(dāng)布中心與兩邊有差異時(shí),曲輥會(huì)動(dòng)作;而左邊與右邊有差異時(shí),直輥會(huì)動(dòng)作。余熱回收工程預(yù)算表。吉林余熱回收生產(chǎn)廠商

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      板式換熱器有翅片板式、螺旋板式、板殼式換熱器等,與管式換熱器相比,其傳熱系數(shù)約為管殼式的二倍,傳熱效率高,結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省材料等。在冶金行業(yè)的聯(lián)合、中小企業(yè)多采用板式換熱器預(yù)熱助燃空氣,熱回收率平均在28% ~ 35% ,入口氣體溫度 700℃ 左右,出口溫度達(dá) 360℃。但由于板式換熱器使用溫度、壓力比管式換熱器的限制大,應(yīng)用范圍受到限制。對(duì)于各種工業(yè)爐窯的高溫氣體,還常采用塊孔式換熱器、空氣冷卻器和同流熱交換器等。其中同流換熱器屬于氣 - 氣熱交換器,內(nèi)蒙古余熱回收咨詢客服