遼寧性能優(yōu)良余熱回收

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-11

但是余熱的動(dòng)力回收和熱利用都離不開換熱設(shè)備。因此各種類型的熱交換器乃是余熱利用主要和相對基本的設(shè)備,按其用途來看,有余熱鍋爐、加熱器(水、油或其他介質(zhì))、冷卻器、冷凝器、空氣預(yù)熱器、蒸煮器、蒸發(fā)器、蒸餾器、干燥器等等。按其工作原理來看,比較常用的是表面式(亦稱間壁式)換熱器、混合式(亦稱直接接觸式)換熱器,以及蓄熱器(亦稱再生式)換熱器,此外還有熱管式換熱器、熱泵系統(tǒng)等,這是近年來正在開發(fā)應(yīng)用的一種新型換熱器,它具有很高的傳熱性能及其他一系列優(yōu)點(diǎn),是傳統(tǒng)換熱器的強(qiáng)大競爭對手,具有很大發(fā)展前途和生命力。選擇余熱回收的的方法。遼寧性能優(yōu)良余熱回收

遼寧性能優(yōu)良余熱回收,余熱回收

余熱是指受歷史、技術(shù)、理念等因素的局限性 余熱回收產(chǎn)品結(jié)構(gòu)組成由 熱管+箱體組成 1.1熱管 熱管材料分為鐵翅片熱管與銅翅片熱管兩種 箱體 1.2.1廢氣余熱回收設(shè)備的外箱體由鈑金件拼裝而成,其結(jié)構(gòu)便于維修與清理;箱體體積小,便于安裝。 1.2.2箱體組裝過程: 折疊分類 2.1按使用情況分類可分為:常用型,測試型 測試型與常用型的不同點(diǎn)在于,測試型在功能上多了便于測試這一項(xiàng)。 2.2按內(nèi)部排布熱管分類:全翅片排列為A型,半翅片排列為B型,全翅片和半翅片各半且交叉排列為C型河北余熱回收的意義余熱回收,專業(yè)的廠家,專業(yè)的服務(wù)!

遼寧性能優(yōu)良余熱回收,余熱回收

在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下,水被加熱到100℃時(shí)汽化,繼續(xù)加熱,水溫不再變化,此時(shí)加入的熱量全部轉(zhuǎn)化到蒸汽當(dāng)中。在熱力學(xué)中把這兩部分熱量分別稱為顯熱和汽化潛熱。1千克水每升高1℃,需要加入的熱量大約是4.2千焦,這部分熱量叫顯熱。水從常溫20℃加熱到100℃,吸熱量大約是340千焦。水在100℃時(shí)沸騰,此時(shí)獲得的熱量使水轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝?千克水轉(zhuǎn)化為蒸汽需要輸入的熱量是2257千焦。這部分熱量稱為汽化潛熱(或相變潛熱)??梢娨粋€(gè)大氣壓條件下汽化潛熱比水的顯熱能量高得多。蒸汽所攜帶的總熱量遠(yuǎn)大于同溫度下飽和水包含的熱量。若再繼續(xù)加熱,蒸汽溫度又會(huì)上升,飽和蒸汽變成了過熱蒸汽。

具體來說,氣體余熱量大,溫度分布范圍寬,占工業(yè)余熱資源總量的 50% 以上,分布廣,如冶金、化工、建材、機(jī)械、電力等行業(yè),各種冶煉爐、加熱爐、內(nèi)燃機(jī)和鍋爐的排氣,而且有些工業(yè)窯爐的氣體余熱量甚至高達(dá)爐窯本身燃料消耗量的 30% ~60% ,節(jié)能潛力大,是余熱利用的主要對象。冷卻介質(zhì)余熱是指在工業(yè)生產(chǎn)中為了保護(hù)高溫生產(chǎn)設(shè)備或滿足工藝流程冷卻要求,空氣、水和油等冷卻介質(zhì)帶走的余熱,多屬于中低溫余熱,余熱量占工業(yè)余熱資源總量的 20% 。余熱回收工程預(yù)算表。

遼寧性能優(yōu)良余熱回收,余熱回收

       余熱是指受歷史、技術(shù)、理念等的局限性,在已投運(yùn)的工業(yè)耗能裝置中,原始設(shè)計(jì)未被合理利用的顯熱和潛熱。工業(yè)余熱回收利用是工礦企業(yè)節(jié)能減排一大措施,節(jié)能空間大,有效地利用余熱可為企業(yè)創(chuàng)造更大效益。工業(yè)余熱回收利用有多種方式,并對余熱進(jìn)行分品位,階梯式利用,可使用節(jié)能較為大化。工業(yè)余熱回收作為在廢熱多的企業(yè)已進(jìn)行了回收利用,余熱回收可有效幫企業(yè)節(jié)能減排,創(chuàng)造更大的效益。余熱回收設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)榧徔椨∪拘袠I(yè)定型機(jī)和涂層機(jī)。余熱回收,專業(yè)技術(shù)服務(wù)!便宜余熱回收服務(wù)放心可靠

上海志承余熱回收誠信經(jīng)營。遼寧性能優(yōu)良余熱回收

余熱介質(zhì)性質(zhì)惡劣,如氣體中含塵量大或含有腐蝕性物質(zhì); 余熱利用裝置受場地、原生產(chǎn)等固有條件限制。因此工業(yè)余熱資源利用系統(tǒng)或設(shè)備運(yùn)行環(huán)境相對惡劣,要求有寬且穩(wěn)定的運(yùn)行范圍,能適應(yīng)多變的生產(chǎn)工藝要求,設(shè)備部件可靠性高,初期投入成本高,從經(jīng)濟(jì)性出發(fā),需要結(jié)合工藝生產(chǎn)進(jìn)行系統(tǒng)整體的設(shè)計(jì)布置,綜合利用能量,以提高余熱利用系統(tǒng)設(shè)備的效率 余熱溫度范圍廣、能量載體的形式多樣,又由于所處環(huán)境和工藝流程不同及場地的固有條件的限制,遼寧性能優(yōu)良余熱回收