節(jié)能余熱回收要多少錢

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-01

生產(chǎn)生活的需求,設(shè)備型式多樣,如有空氣預(yù)熱器,窯爐蓄熱室,余熱鍋爐,低溫汽輪機(jī)等。常見的工業(yè)余熱回收利用方式,有多種分類方式,根據(jù)余熱資源在利用過程中能量的傳遞或轉(zhuǎn)換特點(diǎn),可以將國(guó)內(nèi)目前的工業(yè)余熱利用技術(shù)分為熱交換技術(shù)、熱功轉(zhuǎn)換技術(shù)、余熱制冷制熱技術(shù)。熱交換技術(shù)余熱回收應(yīng)優(yōu)先用于本系統(tǒng)設(shè)備或本工藝流程,降低一次能源消耗,盡量減少能量轉(zhuǎn)換次數(shù),因此工業(yè)中常常通過空氣預(yù)熱器、回?zé)崞?、加熱器等各種換熱器回收余熱加熱助燃空氣、燃料、物料或工件等,提高爐窯性能和熱效率,降低燃料消耗,減少氣體排放;或?qū)⒏邷貧怏w通過余熱鍋爐或汽化冷卻器生成蒸汽熱水,用于工藝流程。余熱回收哪家好?可以致電上海志承哦!節(jié)能余熱回收要多少錢

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      廢氣余熱回收裝置就是提取熱定型機(jī)排出的廢氣能量來加熱定型機(jī)所需新鮮空氣進(jìn)氣溫度,達(dá)到降低廢氣的排放溫度和節(jié)約熱定型機(jī)能源的目的。與其他型式的換熱器相比,有以下特點(diǎn):傳熱性能高。尤其對(duì)氣-氣熱管換熱器,更能顯示出它的優(yōu)點(diǎn);傳熱平均溫差大冷、熱流體的通道布置方便,流向可以布置成單純的逆流形式。;結(jié)構(gòu)緊湊。每根熱管的傳熱能力也大,可以用較少熱管數(shù)目保證熱量的傳遞;布置靈活。熱管可以作為通用的傳熱元件,用改變熱管根數(shù)的方法任意組合;工作安全可靠。每根熱管是單獨(dú)的傳熱元件,可以單獨(dú)進(jìn)行更換,不影響整個(gè)換熱裝置的正常工作。江蘇余熱回收的原理和利用上海志承告訴您余熱回收的運(yùn)用方式。

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相變潛熱儲(chǔ)能換熱設(shè)備利用蓄熱材料固有熱容和相變潛熱儲(chǔ)存?zhèn)鬟f能量,具有高出顯熱儲(chǔ)能設(shè)備至少一個(gè)數(shù)量級(jí)的儲(chǔ)能密度,因此在儲(chǔ)存相同熱量的情況下,相變潛熱儲(chǔ)能換熱設(shè)備比傳統(tǒng)蓄熱設(shè)備體積減少 30% ~ 50%。此外,熱量輸出穩(wěn)定,換熱介質(zhì)溫度基本恒定,使換熱系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)穩(wěn)定是此類相變潛熱儲(chǔ)能換熱設(shè)備的另一優(yōu)點(diǎn)。相變儲(chǔ)能材料根據(jù)其相變溫度大致分為高溫相變材料和中低溫相變材料,前者相變溫度高、相變潛熱大,主要是由一些無機(jī)鹽及其混合物、堿、金屬及合金、氧化物等和陶瓷基體或金屬基體復(fù)合制成,適合于 450 ~ 1100℃ 及以上的高溫余熱回收,應(yīng)用較為廣, 后者主要是結(jié)晶水合鹽或有機(jī)物,適合用于低溫余熱回收。

根據(jù)蓄熱介質(zhì)和熱能儲(chǔ)存形式的不同,蓄熱式熱交換系統(tǒng)可分為顯熱儲(chǔ)能和相變潛熱儲(chǔ)能。顯熱儲(chǔ)能的系統(tǒng)在工業(yè)中應(yīng)用已久,簡(jiǎn)單換熱設(shè)備如常見的回轉(zhuǎn)式換熱器; 復(fù)雜設(shè)備如煉鐵高爐的蓄熱式熱風(fēng)爐、玻璃熔爐的蓄熱室需要根據(jù)不同的使用溫度選定相應(yīng)的管材和工質(zhì)。其中碳鋼 - 水重力熱管的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、制造方便、易于推廣,使得此類熱管得到了廣的應(yīng)用。實(shí)際應(yīng)用中用于工業(yè)余熱回收的熱管使用溫度在 50 ~ 400℃ 之間,用于干燥爐、固化爐和烘爐等的熱回收或廢蒸汽的回收,以及鍋爐或爐窯的空氣預(yù)熱器。江蘇余熱回收廠家直銷。

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因此螺桿膨脹動(dòng)力機(jī)單機(jī)功率受限,多數(shù)在1000kW以下,主要用于余熱規(guī)模較小的場(chǎng)合。制冷制熱技術(shù)余熱制冷技術(shù)與傳統(tǒng)壓縮式制冷機(jī)組相比,吸收式或吸附式制冷系統(tǒng)可利用廉價(jià)能源和低品位熱能而避免電耗,解決電力供應(yīng)不足;采用天然制冷劑,不含對(duì)臭氧層有破壞的CFC類物質(zhì),具有明顯的節(jié)電能力和環(huán)保效益,在20世紀(jì)末得到了廣的推廣應(yīng)用。吸收式和吸附式制冷技術(shù)的熱力循環(huán)特性十分相近,均遵循“發(fā)生(解析)-冷凝-蒸發(fā)-吸收(吸附)”的循環(huán)過程。


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采用蒸汽發(fā)生器,即余熱鍋爐回收余熱是提高能源利用率的重要手段,冶金行業(yè)近80%的氣體余熱是通過余熱鍋爐回收,節(jié)能效果明顯。余熱鍋爐中不發(fā)生燃燒過程,從本質(zhì)上講只是一個(gè)氣-水/蒸汽的換熱器,可利用高溫氣體余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃?xì)怏w余熱以及高溫產(chǎn)品余熱等,生產(chǎn)高壓、中壓或低壓蒸汽或熱水,用于工藝流程或進(jìn)入管網(wǎng)供熱。同時(shí),余熱鍋爐是低溫汽輪機(jī)發(fā)電系統(tǒng)中的重要設(shè)備,為汽輪機(jī)等動(dòng)力機(jī)械提供做功蒸汽工質(zhì)。實(shí)際應(yīng)用中,利用350~1000℃高溫氣的余熱鍋爐居多,和燃煤鍋爐的運(yùn)行溫度相比,屬于低溫爐,效率較低。


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