雙工位繞線機

來源: 發(fā)布時間:2024-04-20

    包括過線部件、繞線部件、張力器部件、定位部件、線輪、定子定位套和氣動剪刀,所述繞線部件的一側(cè)固定連接有過線部件,所述過線部件上部固定連接有定位部件,所述定位部件上安裝有線輪,所述定位部件上固定連接有一氣缸,所述繞線部件背離過線部件的一側(cè)固定連接有張力器部件,所述張力器部件的上部固定連接有定子定位套,所述定子定位套的上部安置有無刷定子本體,所述張力器部件的上部固定連接有第四氣缸,所述第四氣缸的上部固定連接有氣動剪刀。推薦的,所述繞線部件的左側(cè)固定連接有一電機和第二電機,所述一電機和第二電機均固定連接在繞線部件上部的架體上,且繞線部件上部的架體與下部的基座通過滑軌滑動連接,所述繞線部件上架體的內(nèi)部中間位置處固定連接有第三電機,所述繞線部件的架體上固定連接有第二氣缸、第三氣缸和線嘴。推薦的,所述繞線部件上架體的下部通過固定連接的滑塊與繞線部件下部基座上的滑軌滑動連接,所述繞線部件上的滑軌設(shè)置有兩組,且繞線部件上的兩組滑軌之間相互垂直設(shè)置。推薦的,所述張力器部件的下部固定連接有第四電機,所述第四電機上部的輸出軸與張力器部件上部的定子定位套固定連接。怎么解決全自動繞線機產(chǎn)品不良?雙工位繞線機

繞線機

繞線機頂針裝置的效果和合理應(yīng)用。繞線機因繞制線圈的不同其部件裝備各有不差異,目前許多繞線機都帶有頂針設(shè)備其結(jié)構(gòu)和原理與車床的頂針設(shè)備是一樣的,在實踐應(yīng)用中有許多客戶沒有發(fā)揮頂針設(shè)備的效果,甚至有擅自拆除這個部件的,這些做法都是錯誤的,會影響設(shè)備的繞線質(zhì)量,情況嚴(yán)重的會加速設(shè)備的磨損形成設(shè)備損壞。頂針設(shè)備在繞線機設(shè)備中起到堅持主軸與繞線芯棒的同心度而且承當(dāng)來自于徑向的負(fù)載力量,減輕主軸所承受的負(fù)載,減少設(shè)備工作過程中徑向的跳動,使主軸運行更為平穩(wěn)和順利。汕尾轉(zhuǎn)子繞線機使用繞線機需要注意什么?

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外繞自動繞線機工作原理就是飛叉上有一個線嘴,線架上的漆包線從線嘴出來,通過控制系統(tǒng)調(diào)整速度,機器先復(fù)位后,飛叉部分開始運行,一般開始要慢一點,一直朝前運行,直到模舌接觸到定子模具部分的一個槽口,然后卡進槽口里,繼續(xù)向前移動,模舍后面有彈簧,可以彈性前進,到達槽口靠里面的時候,開始繞線,飛叉高速旋轉(zhuǎn),模舌開始向后移動,在護板和模頭的作用下,漆包線從護板經(jīng)過定子槽口空隙中,一圈一圈的跟隨模舌的前后移動,整齊有序的繞在定子槽口里,繞完一槽,會有過線,然后開始按照規(guī)定的程序繞下一槽,下一槽不一定是挨著的一槽,一般為了磁極配對,像無刷電機產(chǎn)品,會對應(yīng)的繞,當(dāng)然不同的產(chǎn)品,走線方式都是有區(qū)別的。一般來說,這種繞線方式的速度可達2000RMP以上,有的還可以達到5000RPM,所以繞線速度還是比較快的,生產(chǎn)效率比較高。

定子繞線機的常見故障還有2、繞線機主軸停車位置不夠精細(xì)。主軸停車位置不精細(xì)可能是因為剎車故障引起。比如剎車片松動,或者剎車片磨損引起。也可能是因為剎車時間的設(shè)置問題,剎車時間過短也會出現(xiàn)主軸停車位置不準(zhǔn)。這時需要更換剎車片或者調(diào)整繞線機的剎車時間來糾正剎車故障。3、繞線機的繞線圈數(shù)不準(zhǔn)。如果繞線機出現(xiàn)計數(shù)不準(zhǔn)的問題,一般由于傳感器、或控制器的硬件問題,這種情況下定子繞線機就無法正產(chǎn)運作,需要聯(lián)系廠家解決處理。分塊定子繞線機的價格?

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    轉(zhuǎn)動電機帶動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動到另一繞線位置,移動臺再帶動轉(zhuǎn)柱裝置平移到繞線位置進行繞線,重復(fù)以上過程,轉(zhuǎn)子繞線完畢后,移動臺帶動轉(zhuǎn)柱裝置平移退出繞線位置,上轉(zhuǎn)柱機構(gòu)上抬,可以將繞好線的轉(zhuǎn)子取出,再放進新的轉(zhuǎn)子進行繞線,繞線的自動化程度和效率高,成本低。附圖說明下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式參照圖1,一種轉(zhuǎn)子繞線機,包括有機座1,機座1上設(shè)置有滑臺22,滑臺22上設(shè)置有滑軌2,滑軌2的左側(cè)設(shè)置有調(diào)位缸21,滑軌2上滑動設(shè)置有四個抓線裝置3,可以同時對4個轉(zhuǎn)子進行繞線,而且通過抓線裝置3進行抓線,自動化程度高,抓線裝置3包括有雙滑桿機構(gòu)32,設(shè)置在雙滑桿機構(gòu)32上并可沿雙滑桿機構(gòu)32平移的平移件31,將平移件31在雙滑桿機構(gòu)32上進行平移,可以調(diào)整抓線裝置3的位置,調(diào)位缸21的輸出端與雙滑桿機構(gòu)32固定相連,通過調(diào)位缸21輸出對抓線裝置3的位置進行調(diào)整,雙滑桿機構(gòu)32設(shè)置在滑臺22上,雙滑桿機構(gòu)32的兩端設(shè)置有***定位螺栓37,通過旋擰***定位螺栓37可以將雙滑桿機構(gòu)32定位在滑臺22上,平移件31的一端連接在滑軌2上,使平移件31可以沿著滑軌2進行平移,便于調(diào)節(jié)抓線裝置3的位置。繞線機繞制的線圈種類有哪些?珠海定子繞線機速率是多少

三工位繞線機大概多少錢一臺?雙工位繞線機

    深圳市金岷江智能裝備有限公司:背景技術(shù):轉(zhuǎn)子是電機的關(guān)鍵部件,轉(zhuǎn)子在裝配的過程中需要對轉(zhuǎn)子進行繞線,現(xiàn)有技術(shù)中的轉(zhuǎn)子繞線機,一次只能人手放入一個轉(zhuǎn)子,通過繞線機對單個轉(zhuǎn)子進行繞線,而且自動化程度不高,繞線的效率低,成本高。技術(shù)實現(xiàn)要素:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供一種轉(zhuǎn)子繞線機,通過抓線裝置、轉(zhuǎn)柱裝置和繞線裝置進行繞線,繞線的自動化程度和效率高,成本低。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案:一種轉(zhuǎn)子繞線機,包括有機座,所述機座上設(shè)置有滑臺,所述滑臺上設(shè)置有滑軌,所述滑軌的左側(cè)設(shè)置有調(diào)位缸,所述滑軌上滑動設(shè)置有四個抓線裝置,所述抓線裝置包括有雙滑桿機構(gòu),設(shè)置在雙滑桿機構(gòu)上并可沿雙滑桿機構(gòu)平移的平移件,所述調(diào)位缸的輸出端與雙滑桿機構(gòu)固定相連,所述雙滑桿機構(gòu)設(shè)置在滑臺上,所述雙滑桿機構(gòu)的兩端設(shè)置有***定位螺栓,所述平移件的一端連接在滑軌上,所述平移件與滑軌間設(shè)置有第二定位螺栓,所述平移件上設(shè)置有角度調(diào)節(jié)件,所述角度調(diào)節(jié)件呈L型,所述角度調(diào)節(jié)件固定設(shè)置有夾緊缸,所述夾緊缸的輸出端設(shè)置有夾緊頭,所述滑臺后端以下設(shè)置有移動臺,所述移動臺上固定設(shè)置有兩個轉(zhuǎn)柱裝置。雙工位繞線機