04、304H和304L三者有什么區(qū)別呢？其實按鉻鎳的含量都是304不銹鋼，成分中都是含18%的鉻(Cr)，8%的鎳(Ni），但是主要的區(qū)別在于含碳量的不同。304L是很低碳不銹鋼，碳含量降到0.03%以下，可避免晶間腐蝕，并且在理論上抗應力腐蝕的效果比304要強，但在實際應用中效果并不明顯。降低碳和添加鈦的目的是一樣的，但加鈦的321冶煉成本較高，鋼水稠，價格也較貴。304H中的H指的是高溫，高含碳量就是高溫強度的保障，GB150要求奧氏體鋼用在525度以上時，含碳量不小于0.04%，碳化物是強化相，尤其是高溫強度優(yōu)于純奧氏體。三者中，含碳量比較高的是304H,含碳量比較低的是304L，而304不銹鋼的含碳量在二者之間。碳含量越高不銹鋼耐腐蝕性越差也越易生銹。含碳量的不同也導致其價格會有所差異，還是那句話用途不同要求也就不同。不銹鋼常用牌號及用途。304L不銹鋼板代加工
點腐蝕：點腐蝕是發(fā)生在金屬表面局部區(qū)域的一種腐蝕破壞形式、點腐蝕形成后能迅速地向深處發(fā)展，穿透金屬。點腐蝕危害性很大，尤其是對各種容器是極為不利的。出現(xiàn)點腐蝕后應及時磨光或涂漆，以避免腐蝕加深。點腐蝕產生的原因是在介質的作用下，金屬表面鈍化膜受到局部損壞而造成的?；蛘咴诤新入x子的介質中，材料表面缺陷疏松及非金屬夾雜物等都可引起點腐蝕。腐蝕疲勞：金屬在腐蝕介質及交變應力作用下發(fā)生的破壞、其特點是產生腐蝕坑和大量裂紋。明顯降低鋼的疲勞強度，導致過早斷裂。腐蝕疲勞不同于機械疲勞，它沒有一定的疲勞極限，隨著循環(huán)次數(shù)的增加，疲勞強度一直是下降的。除了上述各種腐蝕形式以外，還有由于宏觀電池作用而產生的腐蝕。例如，金屬構件中鉚釘與鉚接材料不同、異種金屬的焊接、船體與螺旋槳材料不同等因電極電位差別而造成的腐蝕。從上述腐蝕機理可見，防止腐蝕的著眼點應放在：盡可能減少原電池數(shù)量，使鋼的表面形成一層穩(wěn)定的、完整的、與鋼的基體結合牢固的鈍化膜；在形成原電池的情況下，盡可能減少兩極間的電極電位差。河北347不銹鋼板不銹鋼管件的多種加工方法。
在提高鋼的耐腐蝕性能方面，錳的作用不大，如鋼中的含錳量從0到10．4%變化，也不使鋼在空氣與酸中的耐腐蝕性能發(fā)生明顯的改變。這是因為錳對提高鐵基固溶體的電極電位的作用不大，形成的氧化膜的防護作用也很低，所以工業(yè)上雖有以錳合金化的奧氏體鋼（如40Mn18Cr4,50Mn18Cr4WN、ZGMn13鋼等），但它們不能作為不銹鋼使用。錳在鋼中穩(wěn)定奧氏體的作用約為鎳的二分之一，即2％的氮在鋼中的作用也是穩(wěn)定奧氏體，并且作用的程度比鎳還要大。例如，欲使含18％鉻的鋼在常溫下獲得奧氏體組織，以錳和氮代鎳的低鎳不銹鋼與元鎳的鉻錳氮不誘鋼，目前已在工業(yè)中獲得應用，有的已成功地代替了經(jīng)典的18-8鉻鎳不銹鋼。
不銹鋼一般分為馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼和沉淀硬化型不銹鋼，下面介紹不銹鋼線材，不銹鋼棒材兩種，只供參考不銹鋼棒材規(guī)格有：Ф2mm～Ф200mm材質有：SUS202、301、303、303F、304、304L、316、316L、310S、310SS、630（圓棒、六角棒、易車棒、黑皮棒、研磨棒）不銹鋼線材規(guī)格：Ф0.05mm～Ф10mm材質有：SUS202、304、304HC、302、302HQ、316、316L、310、420、430等（不銹鋼彈簧線、不銹鋼螺絲線、全軟線、中硬線，光亮線）材質:304、304L、321、316、316L、310S、310、630應用范圍:石油、電子、化工、醫(yī)藥、輕紡、食品、機械、建筑、核電、航空航天、等行業(yè)!。管道中常用的原材料有：板材、管材和鍛件。
鐵素體不銹鋼常見的鐵素體不銹鋼的碳含量小于0.15%，鉻含量是12~30%，也是一種鉻不銹鋼，典型型號是0Cr13、1Cr17、1Cr17Ti、1Cr28等。因為碳含量相應地降低，鉻含量就有一定地提高，不銹鋼從室溫加熱到高溫(960~1100℃)，它的顯微組織一直是單相鐵素體組織。其耐腐蝕性、塑性、焊接性都要比馬氏體不銹鋼較好。對高鉻鐵素體不銹鋼，其抗氧化性介質腐蝕的能力較強，隨含鉻量增加，耐蝕性又進一步提高。鐵素體不銹鋼，因為加熱和冷卻時不會產生相變，所以不能用熱處理方法來強化不銹鋼。如果在加熱過程中晶粒粗化，只能使用冷塑性變形及再結晶來改良組織，改良性能。此類不銹鋼如果在450~550℃停留，會引起不銹鋼的脆化，稱為“475℃脆性”。通過加熱到約600℃再快冷，可以消除脆化。303不銹鋼棒材成份 用途及性能介紹。內蒙古321不銹鋼板
不銹鋼是不銹鋼和耐酸鋼的總稱。304L不銹鋼板代加工
2.鎳在不銹鋼中的作用是在與鉻配合后才發(fā)揮出來的鎳是優(yōu)良的耐腐蝕材料，也是合金鋼的重要合金化元素。鎳在鋼中是形成奧氏體的元素，但低碳鎳鋼要獲得純奧氏體組織，含鎳量要達到24％；而只有含鎳27％時才使鋼在某些介質中的耐腐蝕性能明顯改變。所以鎳不能單獨構成不銹鋼。但是鎳與鉻同時存在于不銹鋼中時，含鎳的不銹鋼卻具有許多可貴的性能?；谏厦娴那闆r可知，鎳作為合金元素在不銹鋼中的作用，在于它使高鉻鋼的組織發(fā)生變化，從而使不銹鋼的耐腐蝕性能及工藝性能獲得某些改善。3.錳和氮可以代替鉻鎳不銹鋼中鎳鉻鎳奧氏體鋼的優(yōu)點雖然很多，但近幾十年來由于鎳基耐熱合金與含鎳20％以下的熱強鋼的大量發(fā)展與應用，以及化學工業(yè)日益發(fā)展對不銹鋼的需要量越來越大，而鎳的礦藏量較少且又集中分布在少數(shù)地區(qū)，因此在世界范圍內出現(xiàn)了鎳在供和需方面的矛盾。所以在不銹鋼與許多其他合金領域（如大型鑄鍛件用鋼、工具鋼、熱強鋼等）中，特別是鎳的資源比較缺乏的國家，廣地開展了節(jié)鎳和以其他元素代鎳的科學研究與生產實踐，在這方面研究和應用比較多的是以錳和氮來代替不銹鋼與耐熱鋼中的鎳。4.應用比較多的是以錳和氮來代替不銹鋼與耐熱鋼中的鎳。304L不銹鋼板代加工
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