南京農(nóng)業(yè)養(yǎng)殖測(cè)溫系統(tǒng)定制

壓力表式溫度計(jì)其密閉系統(tǒng)由溫泡、連接毛細(xì)管和壓力計(jì)彈簧組成，在密閉系統(tǒng)中充有某種媒質(zhì)。當(dāng)溫泡受熱時(shí)，其中所增加的壓力由毛細(xì)管傳到壓力計(jì)彈簧。彈簧的彈性形變使指針偏轉(zhuǎn)以指示溫度。溫泡中的工作媒質(zhì)有三種：氣體、蒸氣和液體。①氣體媒質(zhì)溫度計(jì)如用氮?dú)庾髅劫|(zhì)，較高可測(cè)到500～550°C；用氫氣作媒質(zhì)，較低可測(cè)到-120°C。②蒸氣媒質(zhì)溫度計(jì)常用某些低沸點(diǎn)的液體如氯乙烷、氯甲烷作媒質(zhì)。溫泡的一部分容積中放這種液體，其余部分中充滿它們的飽和蒸氣。非接觸式紅外測(cè)溫也叫輻射測(cè)溫，一般使用熱電型或光電探測(cè)器作為檢測(cè)元件。南京農(nóng)業(yè)養(yǎng)殖測(cè)溫系統(tǒng)定制

無(wú)線測(cè)溫傳感器測(cè)溫的優(yōu)點(diǎn)：1、測(cè)溫模塊采用恒壓分段測(cè)量法，來(lái)適應(yīng)NTC熱敏電阻在大范圍測(cè)溫下的高精度要求。考慮ADC采樣精度，場(chǎng)效應(yīng)管壓降、串聯(lián)電阻精度及NTC熱敏電阻精度，NTC熱敏電阻的相對(duì)誤差較大值為1.594%。測(cè)溫相對(duì)誤差值為0.8℃。2、系統(tǒng)程序設(shè)計(jì)選用IAREWforSTM8作為開(kāi)發(fā)環(huán)境，采用C語(yǔ)言進(jìn)行程序設(shè)計(jì)。當(dāng)取電模塊輸出電壓達(dá)較小工作電壓時(shí)，主控模塊上電，配置系統(tǒng)時(shí)鐘，開(kāi)啟RTC（實(shí)時(shí)時(shí)鐘）停機(jī)喚醒中斷。如果信號(hào)發(fā)射成功，則節(jié)點(diǎn)進(jìn)行低功耗配置，并且進(jìn)入活躍停機(jī)模式。若信號(hào)發(fā)射失敗，則重新測(cè)量溫度并再次發(fā)射信號(hào)。南京工業(yè)測(cè)溫硬件開(kāi)關(guān)柜溫度在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)性能特點(diǎn)：監(jiān)測(cè)溫度準(zhǔn)確。

測(cè)溫系統(tǒng)主要由熱電阻溫度傳感器、面板柜、信號(hào)電纜、集中控制室等組成。熱電阻溫度傳感器通過(guò)觸點(diǎn)測(cè)量發(fā)電機(jī)組各部分的溫度，將溫度信號(hào)集中現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，并通過(guò)信號(hào)線將溫度信號(hào)傳輸?shù)娇刂剖覂x表，完成溫度信號(hào)的顯示和監(jiān)控，實(shí)時(shí)參與溫度控制。該技術(shù)在生產(chǎn)過(guò)程中，在產(chǎn)品質(zhì)量控制和監(jiān)測(cè)，設(shè)備在線故障診斷和安全保護(hù)以及節(jié)約能源等方面發(fā)揮了著重要作用。近20年來(lái)，得到迅速發(fā)展，性能不斷完善，功能不斷增強(qiáng)，品種不斷增多，適用范圍也不斷擴(kuò)大，市場(chǎng)占有率逐年增長(zhǎng)。

溫度檢測(cè)儀是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用比較普遍的一種檢測(cè)裝置。溫度是生產(chǎn)工藝過(guò)程中較基本、較重要的控制參數(shù)之一，關(guān)系到生產(chǎn)條件的建立，產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量、效率，以及生產(chǎn)設(shè)備的壽命與安全等。溫度是物體冷熱程度的表現(xiàn)參數(shù)。溫度測(cè)量?jī)x的由感溫元件幫助完成檢測(cè)。產(chǎn)業(yè)上常見(jiàn)的溫度檢測(cè)儀表主要有雙金屬溫度計(jì)、熱電偶、熱電阻和輻射式溫度計(jì)。熱電偶傳感器是接觸式測(cè)溫中應(yīng)用較廣的熱電式傳感器，在工業(yè)用溫度傳感器中占有及其重要的地位。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、測(cè)溫范圍寬、熱慣性小、準(zhǔn)確度高、輸出信號(hào)便于遠(yuǎn)傳。無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)可在一定程度上提高供電系統(tǒng)的可靠性。

傳感器作為一種獲取信息的重要工具，在工業(yè)生產(chǎn)、科學(xué)技術(shù)等領(lǐng)域發(fā)揮著重大的作用。但隨著微處理器技術(shù)的迅猛發(fā)展以及測(cè)控系統(tǒng)自動(dòng)化、智能化的發(fā)展，傳統(tǒng)的傳感器已與各種微處理器相結(jié)合，并連入網(wǎng)絡(luò)，形成了帶有信息檢測(cè)、信號(hào)處理、邏輯思維等一系列功能的智能溫度傳感器。網(wǎng)絡(luò)化智能溫度傳感器使傳感器由單一功能、單一檢測(cè)向多功能和多點(diǎn)檢測(cè)發(fā)展；從被動(dòng)檢測(cè)向主動(dòng)進(jìn)行信息處理方向發(fā)展；從就地測(cè)量向遠(yuǎn)距離實(shí)時(shí)在線測(cè)控發(fā)展。網(wǎng)絡(luò)化使得傳感器可以就近接入網(wǎng)絡(luò)，傳感器與測(cè)控設(shè)備間再無(wú)需點(diǎn)對(duì)點(diǎn)連接，大幅度簡(jiǎn)化了連接線路，易于系統(tǒng)的維護(hù)和擴(kuò)充。無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)與其他測(cè)溫方法相比，具有無(wú)需布線、測(cè)溫元件安裝方便等優(yōu)點(diǎn)等優(yōu)點(diǎn)。成都工業(yè)測(cè)溫方法

無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)可以提前采取措施，避免事故的發(fā)生。南京農(nóng)業(yè)養(yǎng)殖測(cè)溫系統(tǒng)定制

在工業(yè)系統(tǒng)中，溫度是表征設(shè)備運(yùn)行正常的重要參數(shù)。隨著工業(yè)用電負(fù)荷的不斷增長(zhǎng)，為了避免因設(shè)備發(fā)熱而導(dǎo)致的突發(fā)事件，溫度的自動(dòng)監(jiān)測(cè)已經(jīng)成為工業(yè)安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。運(yùn)行中的電氣設(shè)備通常工作在高電壓和大電流狀態(tài)，設(shè)備中存在的某些缺陷會(huì)導(dǎo)致設(shè)備部件的異常溫度升高。造成溫度與接觸電阻值的惡性循環(huán)，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備不能正常工作，甚至燒毀，溫度過(guò)高可能會(huì)引起燃燒、爆裂甚至設(shè)備損壞或質(zhì)量事故。高壓電氣設(shè)備，由于故障測(cè)試手段有限，特別在開(kāi)關(guān)箱和封閉母線內(nèi)溫度超限點(diǎn)更不易被發(fā)現(xiàn)。隨著溫升時(shí)間的延長(zhǎng)，溫度超限處將因發(fā)熱而加大氧化程度，進(jìn)而可能造成燒毀母線、觸頭、接點(diǎn)毀盤(pán)、停電等重大事故。南京農(nóng)業(yè)養(yǎng)殖測(cè)溫系統(tǒng)定制

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