自制工裝夾具技術(shù)指導(dǎo)

來源: 發(fā)布時間:2024-07-01

在汽車制造過程中,防錯技術(shù)的合理有效運(yùn)用具有十分重要的作用。由于汽車零部件的質(zhì)量直接影響到汽車的質(zhì)量,為避免出現(xiàn)質(zhì)量問題,制造過程中的防錯應(yīng)重點放在關(guān)鍵零部件上,采取先進(jìn)的防錯檢測方法,加強(qiáng)對制造過程的控制,才能實現(xiàn)汽車的零缺陷。防錯不是找出錯誤,而是防范于未然,減少風(fēng)險和損失,提高產(chǎn)品可靠性。采用多方論證的方法,能夠發(fā)揮集體的經(jīng)驗與智慧,多站在顧客的立場上對產(chǎn)品設(shè)計、制造過程設(shè)計中的失誤進(jìn)行評定。經(jīng)驗積累,為以后的設(shè)計開發(fā)提供寶貴的參考。自動測試設(shè)備需要定位工裝嗎?自制工裝夾具技術(shù)指導(dǎo)

工裝夾具

夾持組包括用于夾持異變形零件的兩活塞,活塞正對且間隔設(shè)置;內(nèi)設(shè)有供液壓油流通推動活塞擠壓異變形零件的支線油路。本體內(nèi)設(shè)有連接外部油路的油路,主油路與支線油路密封連通。

液壓夾具1.零件3.夾具本體4.夾持組其中,本體為圓盤狀結(jié)構(gòu)、凹槽為對應(yīng)于本體的柱狀槽。本體的另一端向外凸出形成用于固定連接的圓柱。凹槽槽底的中心處凸出有定位圈。凹槽外沿端面上固定有呈對稱布置的四夾持組。各夾持組通過緊固件與所述本體可拆卸固定連接。11.外圓柱12.固定腳31.凹槽32.主油路33.圓柱34.入油口35.定位圈技術(shù)效果用于異變形零件的液壓夾具,針對異變形零件的結(jié)構(gòu)特點而設(shè)計了多個夾持組,并將設(shè)于各個夾持組中的支線油路并入本體的非油路中進(jìn)行統(tǒng)供油,再通過液壓油同時推壓各個夾持組中的活塞夾持零件,有效避免零件的裝夾變形,確保了夾緊動作的便捷可靠,提高了裝夾效率,同時結(jié)構(gòu)簡單使用方便。 自動工裝夾具標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)裝配過程中為防止出錯需要防錯裝配工作臺?

自制工裝夾具技術(shù)指導(dǎo),工裝夾具

車型參數(shù)防錯:采用手動旋鈕切換4種車型按鈕,每種車型采用不同顏色的指示燈顯示,可以單獨切換16個焊接規(guī)范,有效控制不同車型之間的焊接參數(shù)防錯。b.車型配置防錯:A與B手工分裝線,共用夾具較多,一個總成件上局部零件存在差異,需要對差異零件做車型氣路切換(A夾具氣路防錯改造有30套左右)。c.焊點數(shù)量防錯:采用焊點計數(shù)器,可以有效控制工位焊點數(shù)量(不漏點、不多焊焊點)。(2)自動線設(shè)備工裝防錯a.近距離防錯:接近開關(guān)零部件差異部位在工裝的下方,取件方向背向傳感器,可以在工裝部位增加傳感器支架,安裝接近開關(guān)。b.遠(yuǎn)距離防錯:激光傳感器零件差異部位在工裝的上方,而且是取件的方向,傳感器支架無法安裝,因此采用激光對射的方式

生產(chǎn)工廠中經(jīng)常會用到自動測試機(jī)。測試機(jī)就需要測試夾具。測試夾具是機(jī)械夾具中用于測試用途的一個夾具品類。測試夾具被多使用在產(chǎn)品的研發(fā),生產(chǎn)和維修中。測試設(shè)備與被測件之間的連接無法人工操作需要在測試過程中快速完成連接操作,提高生產(chǎn)力需要自動化控制,實現(xiàn)無人值守,或大幅度減少操作員數(shù)量基于安全、精度和降低勞動強(qiáng)度的考慮測試夾具的分類ICT測試PCB電路連通性及元器件的連接性測試。用于發(fā)現(xiàn)由于制板或者焊接不良引起的產(chǎn)品性能不良。板級功能測試PCBA的板級功能測試。例如通訊、功率、風(fēng)扇,電流電壓以及其他產(chǎn)品性能,用于確認(rèn)在PCBA裝配到整機(jī)前的功能和性能檢查。車床自動上下料用工業(yè)機(jī)器人少不了工裝夾具!

自制工裝夾具技術(shù)指導(dǎo),工裝夾具

自動化設(shè)備工裝。.焊裝工藝設(shè)計(1)零部件RPS點設(shè)計防錯零件RPS設(shè)計要在零件模具、檢具開發(fā)設(shè)計之前考慮零件搭接關(guān)系,尺寸控制重點部位,合理設(shè)計零件定位,避免車身精度受零件轉(zhuǎn)配累計尺寸偏差影響。(2)夾具M(jìn)CP設(shè)計防錯夾具M(jìn)CP設(shè)計在夾具開發(fā)前期階段應(yīng)考慮每個零件定位防錯要求。(3)車型布置規(guī)劃防錯焊裝產(chǎn)線布置規(guī)劃要從產(chǎn)線區(qū)域布置,考慮零部件的上線防錯順序。4.焊裝設(shè)備工裝開發(fā)(1)手工線設(shè)備工裝防錯手工線設(shè)備工裝防錯主要考慮手工夾具防錯、零件防錯、焊接設(shè)備防錯。其中夾具定位設(shè)計不僅要滿足MCP要求,還要滿足對相似件差異部位做定位設(shè)計實驗室需要用到工裝夾具嗎?邢臺制造工裝夾具

裝配工裝自動和手動相結(jié)合比較適用嗎?自制工裝夾具技術(shù)指導(dǎo)

應(yīng)用裝配加工法進(jìn)行夾具設(shè)計制造時,必須熟悉裝配加工法制造工藝方面的特點,并在結(jié)構(gòu)設(shè)計、尺寸和形位公差標(biāo)注、夾具元件加工和技術(shù)條件制定等各方面適應(yīng)這一要求。與傳統(tǒng)夾具設(shè)計相比,用裝配加上法制造的夾具在圖樣設(shè)計方面有較大的區(qū)別,應(yīng)有四種設(shè)計圖樣:夾具總裝圖、夾具導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(如鉆套、鏜套等)裝配加工圖、夾具導(dǎo)向元件組裝前圖樣(也即半成品圖)、夾緊機(jī)構(gòu)和夾具體等產(chǎn)品圖。同時使用這四種圖樣的目的是,為了防止夾具制造部門在夾具制造時,依然采用制成零件、組裝元件、調(diào)整精度的工藝線路,能對整個夾具制造過程起到相應(yīng)的指導(dǎo)和制約作用。自制工裝夾具技術(shù)指導(dǎo)