低頻超聲波焊接機質(zhì)量保證

來源: 發(fā)布時間:2022-07-26

中文名超聲波焊接機外文Ultrasonicweldingmachine優(yōu)點是速度快、焊縫牢固,超聲波焊接機工作原理通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū),由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大,因此會產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差,一時還不能及時散發(fā),聚集在焊區(qū),致使兩個塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力后,使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后,讓壓力持續(xù)幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就形成一個堅固的分子鏈,達到焊接的目的,焊接強度能接近于原材料強度。超聲波焊接機超聲波機構(gòu)原理將220V,50HZ轉(zhuǎn)變?yōu)?5KHZ(或20KHZ)之高壓電能。超聲波焊接機可同時對待加工對象進行上下兩面的熔接動作。低頻超聲波焊接機質(zhì)量保證

超聲波焊接機,程序控制部分控制整部機器的工作流程,做到一致的加工效果。換能器部分是將發(fā)生器產(chǎn)生的高壓電波轉(zhuǎn)換成機械振動,經(jīng)過傳遞、放大、達到加工表面。

超聲波焊接機是將超聲波通過焊頭傳導(dǎo)至塑料加工零件上,使兩塑料接合面因受超聲波作用而產(chǎn)生劇烈摩擦,摩擦熱使塑料接合面熔化而完成膠合。該技術(shù)具有速度快,焊縫牢固等優(yōu)點,更重要的是可使塑料產(chǎn)品生產(chǎn)加工自動化。超聲波焊接機可進行加工件焊接、埋植、成形、鉚接、點焊、切除、縫合等操作。只要焊頭加以改變即可一機做多種應(yīng)用。 超聲波焊接機標(biāo)準(zhǔn)超聲波焊接機工作特點:經(jīng)濟----不用螺釘、膠水,減少人工、低成本。

超聲波焊接機的市場前景:

超聲波焊接機的性能穩(wěn)定,操作方便。每一個工廠在選擇焊接機時,都需要考慮到它的性能、工作效率以及操作是否方便,當(dāng)這三個方面能夠得到保證后就更加有利于工廠焊接產(chǎn)品,能夠達到一個很理想的焊接效果,提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。焊接出來的產(chǎn)品質(zhì)量好,對使用廠家的聲譽發(fā)展上起到很好的口碑效應(yīng),超聲波焊接機在焊接時不會出現(xiàn)一點火花,可以體現(xiàn)出它的焊接價值也很高,能夠符合廠家對一種焊接機的使用需求,因此超聲波焊接機有很廣闊的市場前景。

超聲波焊接機焊接頭的設(shè)計:

用PRO- E 軟件對超聲波焊頭頭的頻率分析,首先根據(jù)焊頭頭的尺寸用PRO- E 三維軟件繪出工具頭的三維模型。其次對工具頭作頻率分析,輸入至低頻率值為20 kHz,材料為2A01 以及材料的彈性模量為0.7×105 MPa,0.3。

焊頭頭小端面部分也就是上部區(qū)域的共振頻率為20021 Hz,與起初給出的超聲波的頻率20 kHz 相差不大,因此工具頭的設(shè)計可以滿足設(shè)計要求,工作時能夠和換能器經(jīng)過變幅桿傳到焊頭頭輸入端的振動產(chǎn)生共振。

國音超聲波專業(yè)的研發(fā)團隊和維修團隊,為您提供專業(yè)品質(zhì)的產(chǎn)品。 對比較大型工件,不易設(shè)計焊線的工件進行分點焊接,而達到熔接效果,可同時點焊多點。

超聲波焊接機:熔合對接時間長短的掌控將決定熔合對接的效果,當(dāng)時間過短則不容易熔合對接好,而時間過長又容易使待加工對象于熔合對接處產(chǎn)生高溫扭曲變形而產(chǎn)生不合格品。 目的在于提供一種可同時對待加工對象進行上下兩面焊接動作的超聲波焊接機。 超聲波焊接機,它包括一機臺、裝設(shè)在機臺上的一進給裝置、一成型焊頭及至少一振蕩組件,機臺在一水平設(shè)置且具有適當(dāng)高度的工作平臺上開設(shè)有一預(yù)定大小面積的透孔,進給裝置架設(shè)在透孔正上方并帶動一軸桿上下伸縮位移,成型焊頭固設(shè)于軸桿底部,其上裝設(shè)有一加熱源,且于底緣形成一焊齒,振蕩組件由一傳動座及一振動子上下連接組成,傳動座架設(shè)于工作平臺底部,其頂面形成有一水平臺面且恰容設(shè)于透孔中,振動子以架設(shè)方式而固接于傳動座底部。超聲波熔接機機構(gòu)原理將220V,50HZ轉(zhuǎn)變?yōu)?5KHZ(或20KHZ)之高壓電能。湖北超聲波焊接機值得信賴企業(yè)

其特征在于機臺,它于一水平設(shè)置且具有適當(dāng)高度的工作平臺上開設(shè)有一預(yù)定大小面積的透孔。低頻超聲波焊接機質(zhì)量保證

超聲波焊接機應(yīng)用方法之:

三、 埋植: 藉著焊頭之傳道及適當(dāng)之壓力,瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi),固定在一定深度,完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強度,可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。

四、 成型:本方法與鉚焊法類似,將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈,焊頭發(fā)出超音波超高頻振動后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定,且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形,及化妝品類之鏡片固定等。 低頻超聲波焊接機質(zhì)量保證

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