程序控制部分控制整部機器的工作流程，做到一致的加工效果。換能器部分是將發(fā)生器產(chǎn)生的高壓電波轉(zhuǎn)換成機械振動，經(jīng)過傳遞、放大、達到加工表面。超聲波熔接機主要有以下的參數(shù)：一是速度V，二是頻率F，三是波長λ。三者之間的關系如下：V=F.λ。波在同一種物質(zhì)中傳播的速度是一定的，所以頻率不同，波長也就不同。另外，還需要考慮的一點就是波在物體里傳播始終都存在著衰減，傳播的距離越遠，能量衰減也就越厲害，這在超聲波加工中也屬于考慮范圍。超聲波在塑料加工中的應用原理塑料加工中所用的超聲波，現(xiàn)有的幾種工作頻率有15KHZ，18KHZ，20KHZ，40KHZ。 超聲波熔接機適用范圍超聲波熔接機普遍運用于汽車行業(yè)、電子行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、無紡布服裝、口罩等。浙江低頻超聲波熔接機
超聲波焊接機檢測程序：
為了使超聲波焊接機的使用效果更好，維護超聲波焊接機的機能及安全生產(chǎn)，每次使用機器或更換焊頭底模，都必須重新檢查和調(diào)整，所以該項超聲波檢測程序很重要。
1.檢測**聯(lián)組和底模必需貼合鎖緊，檢測時，焊頭切勿接觸底?；蛘叽腹ぜ?
2.打開電源開關，此時電源指示燈亮。
3.空載測試，點擊觸摸屏的超聲測試按鈕，每次按壓超聲測試按鈕的時間不宜過長。觀察超聲功率一般在幾十瓦以內(nèi)。
超聲波焊接機的性能很好，性價比很高，將會是一個很好的選擇。 供應蘇州超聲波熔接機供應商家切割封口：運用超音波瞬間發(fā)振工作原理，對化纖織物進行切割，其優(yōu)點切口光潔不開裂、不拉絲。
超聲波焊接機主要應用于：新能源電池、3C數(shù)碼、電動車電池，壓花，食品包裝等行業(yè)，使用方法和對設備的要求大不相同。
一般的正確調(diào)試方法如下：
1、將焊機和機架之間的超聲線，控制線，分別連接好。
2、為確保安全操作，超聲波焊接機要可靠接地。
3、把外氣源的氣管接入焊接機的空氣濾凈器。
4、安裝超聲波三聯(lián)組，換能器連接調(diào)幅器，調(diào)幅器連接焊頭。
5、將焊頭的齒對準底模，并調(diào)整好水平，末了鎖緊套筒，并調(diào)整好焊接間隙。
6、超聲波焊接機應安頓在堅固、水平的工作臺上，機器后面應留有大于150mm的空間，以利透風散熱。
當待加工對象鋪設于工作平臺上且置于成型焊頭及振蕩組件之間時，啟動進給裝置作動，且使其軸桿向下延伸，同時，加熱源 (加熱片)也開始發(fā)熱并使得成型焊頭具有一定的溫度，振蕩組件的振動子也在此時產(chǎn)生超高頻率的震動，當成型焊頭的焊齒觸壓于振蕩組件的傳動座的水平臺面上時，可使待加工對象(塑料膜)的上側面不但受到發(fā)熱焊齒的作用，而且下側面也同時受到成型焊頭與振蕩組件抵觸所產(chǎn)生震動磨擦所產(chǎn)生的高溫影響，因此，待加工對象同時受到上下夾設熔合的影響，從而促使熱穿透性快速而利于熔合對接。保養(yǎng)與維護：定期清洗空氣濾清器，應使用清潔劑或水，不可使用揮發(fā)性之溶劑。
超聲波熔接機是將超聲波通過焊頭傳導至塑料加工零件上，使兩塑料接合面因受超聲波作用而產(chǎn)生劇烈摩擦，摩擦熱使塑料接合面熔化而完成膠合。該技術具有速度快，焊縫牢固等優(yōu)點，更重要的是可使塑料產(chǎn)品生產(chǎn)加工自動化。超聲波塑料焊接機可進行塑料熔接、埋植、成形、鉚接、點焊、切除、縫合等操作。只要焊頭加以改變即可一機做多種應用。中文名超聲波熔接機外文Ultrasonicweldingmachine優(yōu)點是速度快、焊縫牢固，超聲波熔接機工作原理通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產(chǎn)生局部高溫。超聲波熔接機保養(yǎng)與維護 2.定期檢查電纜接頭是否松動。安徽供應昆山超聲波熔接機
中文名超聲波熔接機外文Ultrasonicweldingmachine。浙江低頻超聲波熔接機
超聲波熔接機應用方法之：
三、 埋植： 藉著焊頭之傳道及適當之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預留入塑膠孔內(nèi)，固定在一定深度，完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。
四、 成型： 本方法與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，焊頭發(fā)出超音波超高頻振動后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形，及化妝品類之鏡片固定等。 浙江低頻超聲波熔接機
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