醫(yī)用口罩機(jī)超聲波焊接機(jī)點(diǎn)擊查看

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-06-27

超聲波焊接機(jī)振幅改變

振幅可在焊接過程中瞬間增加或減少,用戶可以從外部輸入振幅控制信號(hào)。工作振幅的設(shè)置范圍為10%-一百%。

電源電壓適應(yīng)性

當(dāng)電源電壓在±10%范圍內(nèi)波動(dòng)時(shí),由此生產(chǎn)的振幅漂移范圍*為±2%。BWP獨(dú)特的閉合回路振幅控制功能可以補(bǔ)償由于電源電壓波動(dòng)而引起的振幅變化。

超聲波焊接機(jī)工作特點(diǎn):

快速-----每次焊接時(shí)間0.01-9.99秒,

強(qiáng)度----可承受大的拉力、高壓力。

品質(zhì)----不漏水、不漏氣,可氣密焊。

經(jīng)濟(jì)----不用螺釘、膠水,減少人工、低成本。 保養(yǎng)與維護(hù):定期清洗空氣濾清器,應(yīng)使用清潔劑或水,不可使用揮發(fā)性之溶劑。醫(yī)用口罩機(jī)超聲波焊接機(jī)點(diǎn)擊查看

超聲波焊接機(jī):手動(dòng)線和自動(dòng)線的要求也會(huì)不一樣。自動(dòng)線需要跟產(chǎn)線的產(chǎn)量節(jié)拍匹配,工位尺寸匹配,夾具工裝匹配,數(shù)據(jù)接**互等很多細(xì)節(jié)。手動(dòng)線相對(duì)好些,但是同樣工裝設(shè)計(jì),焊頭設(shè)計(jì)都非常重要。使用過程中產(chǎn)生不良的原因有很多,設(shè)計(jì)不合理會(huì)直接影響焊接效果和超聲波焊機(jī)使用壽命。更多細(xì)節(jié)問題需要咨詢專業(yè)有經(jīng)驗(yàn)、有實(shí)力的技術(shù)團(tuán)隊(duì)會(huì)讓您更省心省力,國(guó)音超聲波就是很好的選擇,專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)為您提供專業(yè)的解決方案和周到的服務(wù)!歡迎來咨詢。北京防塵口罩機(jī)超聲波焊接機(jī)固定在一定深度,完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強(qiáng)度,可免除射出模受損及射出緩慢之缺點(diǎn)。

超聲波焊接機(jī)換能器部分是將發(fā)生器產(chǎn)生的高壓電波轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng),經(jīng)過傳遞、放大、達(dá)到加工表面。

超聲波焊接機(jī)應(yīng)用方法:

一、 焊接法:以超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭在適度壓力下,使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合,焊接強(qiáng)度可與本體媲美,采用合適的工件和合理的接口設(shè)計(jì),可達(dá)到水密及氣密,并免除采用輔助品所帶來的不便,實(shí)現(xiàn)高效清潔的焊接。

二、 鉚焊法:將超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭,壓著塑膠品突出的梢頭,使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀,使不同材質(zhì)的材料機(jī)械鉚合在一起。

超聲波焊接機(jī)檢測(cè)程序:

為了使超聲波焊接機(jī)的使用效果更好,維護(hù)超聲波焊接機(jī)的機(jī)能及安全生產(chǎn),每次使用機(jī)器或更換焊頭底模,都必須重新檢查和調(diào)整,所以該項(xiàng)超聲波檢測(cè)程序很重要。

1.檢測(cè)**聯(lián)組和底模必需貼合鎖緊,檢測(cè)時(shí),焊頭切勿接觸底?;蛘叽腹ぜ?

2.打開電源開關(guān),此時(shí)電源指示燈亮。

3.空載測(cè)試,點(diǎn)擊觸摸屏的超聲測(cè)試按鈕,每次按壓超聲測(cè)試按鈕的時(shí)間不宜過長(zhǎng)。觀察超聲功率一般在幾十瓦以內(nèi)。

超聲波焊接機(jī)的性能很好,性價(jià)比很高,將會(huì)是一個(gè)很好的選擇。 超聲波焊接機(jī)改良的功率測(cè)量: 功率可以以5%的增量通過LED表頭顯示。

超聲波焊接機(jī):熔合對(duì)接時(shí)間長(zhǎng)短的掌控將決定熔合對(duì)接的效果,當(dāng)時(shí)間過短則不容易熔合對(duì)接好,而時(shí)間過長(zhǎng)又容易使待加工對(duì)象于熔合對(duì)接處產(chǎn)生高溫扭曲變形而產(chǎn)生不合格品。 目的在于提供一種可同時(shí)對(duì)待加工對(duì)象進(jìn)行上下兩面焊接動(dòng)作的超聲波焊接機(jī)。 超聲波焊接機(jī),它包括一機(jī)臺(tái)、裝設(shè)在機(jī)臺(tái)上的一進(jìn)給裝置、一成型焊頭及至少一振蕩組件,機(jī)臺(tái)在一水平設(shè)置且具有適當(dāng)高度的工作平臺(tái)上開設(shè)有一預(yù)定大小面積的透孔,進(jìn)給裝置架設(shè)在透孔正上方并帶動(dòng)一軸桿上下伸縮位移,成型焊頭固設(shè)于軸桿底部,其上裝設(shè)有一加熱源,且于底緣形成一焊齒,振蕩組件由一傳動(dòng)座及一振動(dòng)子上下連接組成,傳動(dòng)座架設(shè)于工作平臺(tái)底部,其頂面形成有一水平臺(tái)面且恰容設(shè)于透孔中,振動(dòng)子以架設(shè)方式而固接于傳動(dòng)座底部。超聲波焊接機(jī),粘結(jié)牢固 不變形 不影響外觀,不損壞被焊接物。能保證被焊接物的氣密性,水密性。一體式超聲波焊接機(jī)

待加工對(duì)象同時(shí)受到上下夾設(shè)熔合的影響,從而促使熱穿透性快速而利于熔合對(duì)接。醫(yī)用口罩機(jī)超聲波焊接機(jī)點(diǎn)擊查看

超聲波焊接機(jī)主要應(yīng)用于:新能源電池、3C數(shù)碼、電動(dòng)車電池,壓花,食品包裝等行業(yè),使用方法和對(duì)設(shè)備的要求大不相同。

一般的正確調(diào)試方法如下:

1、將焊機(jī)和機(jī)架之間的超聲線,控制線,分別連接好。

2、為確保安全操作,超聲波焊接機(jī)要可靠接地。  

3、把外氣源的氣管接入焊接機(jī)的空氣濾凈器。

4、安裝超聲波三聯(lián)組,換能器連接調(diào)幅器,調(diào)幅器連接焊頭。

5、將焊頭的齒對(duì)準(zhǔn)底模,并調(diào)整好水平,末了鎖緊套筒,并調(diào)整好焊接間隙。

6、超聲波焊接機(jī)應(yīng)安頓在堅(jiān)固、水平的工作臺(tái)上,機(jī)器后面應(yīng)留有大于150mm的空間,以利透風(fēng)散熱。 醫(yī)用口罩機(jī)超聲波焊接機(jī)點(diǎn)擊查看

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