江蘇金屬超聲波熔接機

超聲波在加工中的應用原理：超聲波，現(xiàn)有的幾種工作頻率有15KHZ，18KHZ，20KHZ，40KHZ。其原理是利用縱波的波峰位傳遞振幅到塑料件的縫隙，在加壓的情況下，使兩個塑料件或其它件與塑料件接觸部位的分子相互撞擊產(chǎn)生融化，使接觸位塑料熔合，達到加工目的。

超聲波焊接機主要由如下幾個部分組成：發(fā)生器、氣動部分、程序控制部分，換能器部分。 發(fā)生器主要作用是將工頻50HZ的電源利用電子線路轉(zhuǎn)化成高頻（例如20KHZ）的高壓電波。 氣動部分主要作用是在加工過程中完成加壓、保壓等壓力工作需要。 程序控制部分控制整部機器的工作流程，做到一致的加工效果。  目的在于提供一種可同時對待加工對象進行上下兩面熔接動作的超聲波熔接機。江蘇金屬超聲波熔接機

超聲波熔接機應用方法之：

五、 點焊： A、 將二片塑膠分點熔接無需預先設(shè)計焊線，達到熔接目的。

B、 對比較大型工件，不易設(shè)計焊線的工件進行分點焊接，而達到熔接效果，可同時點焊多點。

六、 切割封口： 運用超音波瞬間發(fā)振工作原理，對化纖織物進行切割，其優(yōu)點切口光潔不開裂、不拉絲。 超聲波熔接機特點  日本EK系列換能器，意大利氣缸，功率強勁，穩(wěn)定性好。 發(fā)振板，晶體板全中國臺灣原裝進口 合金層焊接模具，不易磨損，堅固耐用。 獨特的水平螺絲設(shè)計，模具容易調(diào)試。 焊接限位系統(tǒng)，焊后工件不會溢膠。 結(jié)構(gòu)巧妙，設(shè)計合理，外觀美觀。

超聲波熔接機，它包括一機臺、架設(shè)在機臺上方的一成型焊頭以及與成型焊頭呈對稱設(shè)置的至少一振蕩組件；其特征在于機臺，它于一水平設(shè)置且具有適當高度的工作平臺上開設(shè)有一預定大小面積的透孔，在對稱于透孔上方架設(shè)有一進給裝置，進給裝置可帶動一軸桿上下伸縮位移；成型焊頭，固設(shè)于軸桿底部，其上裝設(shè)有一加熱源，且于底緣形成一焊齒；等振蕩組件分別由一傳動座及一振動子上下連接組成，傳動座架設(shè)于工作平臺底部，其頂面形成有一水平臺面且恰容設(shè)于透孔中，而振動子是裝設(shè)在傳動座底部。

成型焊頭裝設(shè)于水平調(diào)整座的底面，其上裝設(shè)有一加熱，加熱源為一埋設(shè)于成型焊頭內(nèi)部的加熱片，在成型焊頭的底緣形成一排列的焊齒。 振蕩組件在實施例中并列排設(shè)有三組振蕩組件，每一振蕩組件由一傳動座及一振動子上下連接組成，傳動座架設(shè)于工作平臺底部，其頂面形成有一水平臺面，當三組振蕩組件同時并排設(shè)置時，其水平臺面拼接成一具有大面積的工作臺面，且恰容設(shè)于透孔中，傳動座底面凸伸有一螺接桿，而振動子可產(chǎn)生超高頻率的震動，且其頂面上凹設(shè)有一螺孔，可與傳動座的螺接桿相鎖接，振動子由一框架架設(shè)而定位于傳動座底部?？蓮耐獠枯斎胝穹刂菩盘?，設(shè)置范圍為10%-99.99%，可設(shè)定任意振幅時間，操作簡單的手持式超聲波熔接機。

超聲波焊接機對要焊接的工件材質(zhì)是有要求的，不是所有的材料都可以焊接，有人認為任何材料都可以焊接，這種理解是錯誤的。不同材質(zhì)有的可以很好的焊接，有的是基本相熔，有的是不相熔的。 一般來講純度越高的金、銀、銅、鋁、鎳是理想的超聲波金屬焊接材料。ABS料是理想的超聲波塑料焊接材料。

超聲波焊接對材料的厚度也有要求，一般金屬焊接有效厚度超過4毫米，焊接面積大于200mm平方，就應該選擇其它焊接工藝， 如激光焊，錫焊，電阻焊等。 超聲波熔接機在行業(yè)的應用： 無紡布類：無紡布手提袋、無紡布包裝袋、水處理過濾袋、空氣過濾袋。供應蘇州超聲波熔接機值得信賴企業(yè)

超聲波熔接機適用范圍超聲波熔接機普遍運用于汽車行業(yè)、電子行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、無紡布服裝、口罩等。江蘇金屬超聲波熔接機

超聲波熔接機操作之：

四、成型：本方法與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，焊頭發(fā)出超音波超高頻振動后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形，及化妝品類之鏡片固定等。

五、點焊：A、將二片塑膠分點熔接無需預先設(shè)計焊線，達到熔接目的。B、對比較大型工件，不易設(shè)計焊線的工件進行分點焊接，而達到熔接效果，可同時點焊多點。

六、切割封口：運用超音波瞬間發(fā)振工作原理，對化纖織物進行切割，其優(yōu)點切口光潔不開裂、不拉絲。 江蘇金屬超聲波熔接機

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