醫(yī)用超聲波熔接機供應(yīng)商家

來源: 發(fā)布時間:2022-04-29

超聲波焊接機主要應(yīng)用于:新能源電池、3C數(shù)碼、電動車電池,壓花,食品包裝等行業(yè),使用方法和對設(shè)備的要求大不相同。

一般的正確調(diào)試方法如下:

1、將焊機和機架之間的超聲線,控制線,分別連接好。

2、為確保安全操作,超聲波焊接機要可靠接地。  

3、把外氣源的氣管接入焊接機的空氣濾凈器。

4、安裝超聲波三聯(lián)組,換能器連接調(diào)幅器,調(diào)幅器連接焊頭。

5、將焊頭的齒對準(zhǔn)底模,并調(diào)整好水平,末了鎖緊套筒,并調(diào)整好焊接間隙。

6、超聲波焊接機應(yīng)安頓在堅固、水平的工作臺上,機器后面應(yīng)留有大于150mm的空間,以利透風(fēng)散熱。 超聲波熔接機機構(gòu)原理將220V,50HZ轉(zhuǎn)變?yōu)?5KHZ(或20KHZ)之高壓電能。醫(yī)用超聲波熔接機供應(yīng)商家

當(dāng)待加工對象鋪設(shè)于工作平臺上且置于成型焊頭及振蕩組件之間時,啟動進(jìn)給裝置作動,且使其軸桿向下延伸,同時,加熱源 (加熱片)也開始發(fā)熱并使得成型焊頭具有一定的溫度,振蕩組件的振動子也在此時產(chǎn)生超高頻率的震動,當(dāng)成型焊頭的焊齒觸壓于振蕩組件的傳動座的水平臺面上時,可使待加工對象(塑料膜)的上側(cè)面不但受到發(fā)熱焊齒的作用,而且下側(cè)面也同時受到成型焊頭與振蕩組件抵觸所產(chǎn)生震動磨擦所產(chǎn)生的高溫影響,因此,待加工對象同時受到上下夾設(shè)熔合的影響,從而促使熱穿透性快速而利于熔合對接。山東超聲波熔接機貨源推薦熔接法:以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下,使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合。

超聲波熔接機振幅改變

振幅可在焊接過程中瞬間增加或減少,用戶可以從外部輸入振幅控制信號。工作振幅的設(shè)置范圍為10%-99.99%。

電源電壓適應(yīng)性

當(dāng)電源電壓在±10%范圍內(nèi)波動時,由此生產(chǎn)的振幅漂移范圍*為±2%。BWP獨特的閉合回路振幅控制功能可以補償由于電源電壓波動而引起的振幅變化。

超聲波熔接機工作特點:

快速-----每次焊接時間0.01-9.99秒,

強度----可承受大的拉力、高壓力。

品質(zhì)----不漏水、不漏氣,可氣密焊。

經(jīng)濟(jì)----不用螺釘、膠水,減少人工、低成本。

超聲波焊接機功率怎么選擇?:

超聲波焊接機首先是需要知道焊接什么產(chǎn)品材料,焊接的面積大小,材料的厚度、拉力要求、殘留率要求等來判斷需要多大功率。常規(guī)有20k的有3000w-6500w ,40k的有600-1000w。材料越厚,面積越大需要的功率就越大。比如像電池極耳方形和軟包電池大多是10幾層到70層左右的都有。每家要求都不同,但是可以肯定是這樣的范圍基本都是選擇20k。至于多少瓦的需要根據(jù)層數(shù),面積等要求來定。

常規(guī)超聲波預(yù)焊和超聲波終焊的功率不一樣。 超聲波熔接機改良的功率測量: 功率可以以5%的增量通過LED表頭顯示。

超聲波熔接機工作特點 快速----每次焊接時間0.01—9.99秒。 強度----可承受大的拉力、高壓力。 品質(zhì)----不漏水、不漏氣,可氣密焊。 經(jīng)濟(jì)----不用螺釘、膠水。減少人工、低成本。 超聲波熔接機適用范圍:超聲波熔接機普遍運用于汽車行業(yè)、電子行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、家電行業(yè)、無紡布服裝、辦公用品、包裝行業(yè)、玩具行業(yè)等。比如車身塑料零件,汽車車門、汽車汽車儀表、車燈車鏡、遮陽板、內(nèi)飾件、濾清器,反光材料、反光道釘、保險杠、拉索、摩托車用塑料濾清器、散熱器、制動液罐、油杯、水箱、油箱、風(fēng)管、尾氣凈化器、托盤濾板;通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū),由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大,因此會產(chǎn)生局部高溫。質(zhì)量超聲波熔接機貨源推薦

工作振幅的設(shè)置范圍為10%-1百%。醫(yī)用超聲波熔接機供應(yīng)商家

換能器部分是將發(fā)生器產(chǎn)生的高壓電波轉(zhuǎn)換成機械振動,經(jīng)過傳遞、放大、達(dá)到加工表面。

超聲波熔接機應(yīng)用方法:

一、 熔接法: 以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下,使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合,焊接強度可與本體媲美,采用合適的工件和合理的接口設(shè)計,可達(dá)到水密及氣密,并免除采用輔助品所帶來的不便,實現(xiàn)高效清潔的熔接。

二、 鉚焊法: 將超音波超高頻率振動的焊頭,壓著塑膠品突出的梢頭,使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀,使不同材質(zhì)的材料機械鉚合在一起。 醫(yī)用超聲波熔接機供應(yīng)商家

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