軋制滾珠絲桿螺母

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-04-03

TBI絲桿介紹 TBI絲桿是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng),或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的理想的產(chǎn)品。TBI絲桿由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動(dòng),這是滾珠螺絲的進(jìn)一步延伸和發(fā)展,這項(xiàng)發(fā)展的重要意義就是將軸承從滾動(dòng)動(dòng)作變成滑動(dòng)動(dòng)作。由于具有很小的摩擦阻力,TBI絲桿被應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。

  TBI絲桿是工具機(jī)和精密機(jī)械上常使用的傳動(dòng)元件,其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動(dòng),或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反覆作用力,同時(shí)兼具高精度、可逆性和高效率的特點(diǎn)。TBI絲桿又稱滾珠螺桿和滾珠絲杠。  


滾珠絲桿由滾珠、絲桿和導(dǎo)軌組成,能夠?qū)崿F(xiàn)高速、高精度的線性運(yùn)動(dòng)。軋制滾珠絲桿螺母

軋制滾珠絲桿螺母,滾珠絲桿

   外循環(huán)滾珠絲杠螺母副按滾珠循環(huán)時(shí)的返回方式主要有端蓋式、插管式和螺旋槽式。常用外循環(huán)方式端蓋式;插管式;螺旋槽式。端蓋式,在螺母上加工一縱向孔,作為滾珠的回程通道,螺母兩端的蓋板上開有滾珠的回程口,滾珠由此進(jìn)入回程管,形成循環(huán)。插管式,它用彎管作為返回管道,這種結(jié)構(gòu)工藝性好,但是由于管道突出螺母體外,徑向尺寸較大。螺旋槽式,它是在螺母外圓上銑出螺旋槽,槽的兩端鉆出通孔并與螺紋滾道相切,形成返回通道,這種結(jié)構(gòu)比插管式結(jié)構(gòu)徑向尺寸小,但制造較復(fù)雜。外循環(huán)滾珠絲杠外循環(huán)結(jié)構(gòu)和制造工藝簡單,使用***。其缺點(diǎn)是滾道接縫處很難做得平滑,影響滾珠滾道的平穩(wěn)性。2)內(nèi)循環(huán):內(nèi)循環(huán)均采用反向器實(shí)現(xiàn)滾珠循環(huán),反向器有兩種類型。圓柱凸鍵反向器,它的圓柱部分嵌入螺母內(nèi),端部開有反向槽2。反向槽靠圓柱外圓面及其上端的圓鍵1定位,以保證對準(zhǔn)螺紋滾道方向。扁圓鑲塊反向器,反向器為一般圓頭平鍵鑲塊,鑲塊嵌入螺母的切槽中,其端部開有反向槽3,用鑲塊的外輪廓定位。兩種反向器比較,后者尺寸較小,從而減小了螺母的徑向尺寸及縮短了軸向尺寸。但這種反向器的外輪廓和螺母上的切槽尺寸精度要求較高。圖為端蓋式循環(huán),*供參考。  上海車床滾珠絲桿維修滾珠絲桿廣泛應(yīng)用于機(jī)床、自動(dòng)化設(shè)備、航空航天等領(lǐng)域。

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   教你TBI滾珠絲杠保養(yǎng)的方法:我們不管用什么東西的時(shí)候都會(huì)考慮產(chǎn)品的后續(xù)保養(yǎng)怎么辦?對于滾珠絲杠的保養(yǎng)也很重要。TBI滾珠絲杠對可潤滑,提高耐磨性和傳動(dòng)效率,潤滑劑分為潤滑油和潤滑脂。潤滑油用機(jī)油、90~180號透平油或140號主軸油。潤滑脂可采用鋰基油脂。潤滑脂加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內(nèi),而潤滑油通過殼體上的油孔注入螺母空間內(nèi)。TBI滾珠絲杠副等滾動(dòng)摩擦傳動(dòng)部件,只要磨料顆粒和化學(xué)活性物質(zhì)不進(jìn)入,就可以認(rèn)為這些部件在工作的情況下幾乎沒有磨損和撕裂。如果灰塵落入滾道或使用了不潔的潤滑油,不僅會(huì)阻礙球的正常運(yùn)行,而且會(huì)造成磨損的急劇增加。螺母對通常用氈圈密封,氈圈的厚度是絲桿螺距的2~3倍,內(nèi)孔做成螺紋的形狀,可以緊緊地蓋住絲桿,裝入螺母或套筒兩端的槽中。密封圈除了使用軟氈外,還可以使用耐油橡膠或尼龍材料。由于密封圈與絲桿的直接接觸,防塵效果較好,但也增加了TBI滾珠絲桿螺母對的摩擦阻力力矩。為了避免這種摩擦阻力力矩,可以使用硬質(zhì)塑料制成的非接觸迷宮密封圈,內(nèi)孔與螺紋滾道的形狀相反,可以留有一定的間隙。對于外露的絲杠,一般采用螺旋剛性帶、伸縮套筒、錐形套筒和可折疊塑料或人造革等形式的保護(hù)套。 

    由于滾珠絲桿具有上述優(yōu)點(diǎn),它被廣泛應(yīng)用于各種需要高精度、高效率和高穩(wěn)定性的機(jī)械設(shè)備中。例如:數(shù)控機(jī)床:在數(shù)控機(jī)床中,滾珠絲桿是實(shí)現(xiàn)高精度、高速度位置控制的關(guān)鍵元件。它能夠確保機(jī)床在加工過程中保持穩(wěn)定的精度和效率。工業(yè)機(jī)器人:工業(yè)機(jī)器人需要完成復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)和精確的定位,滾珠絲桿能夠提供穩(wěn)定、可靠的支持,確保機(jī)器人的精確運(yùn)動(dòng)。航空航天設(shè)備:在航空航天領(lǐng)域,設(shè)備對精度和可靠性的要求極高。滾珠絲桿的高精度、高剛性和高可靠性使其成為航空航天設(shè)備的理想選擇。精密測量儀器:在精密測量儀器中,滾珠絲桿的高精度和高穩(wěn)定性能夠確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。其他領(lǐng)域:除了上述領(lǐng)域外,滾珠絲桿還被應(yīng)用于汽車制造、醫(yī)療器械、印刷機(jī)械等眾多領(lǐng)域。綜上所述,滾珠絲桿憑借其獨(dú)特的工作原理和優(yōu)異的性能特點(diǎn),在現(xiàn)代工業(yè)中發(fā)揮著重要的作用。隨著科技的不斷發(fā)展,滾珠絲桿的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⑦M(jìn)一步拓寬,其性能也將得到進(jìn)一步的提升和優(yōu)化。 滾珠絲桿的傳動(dòng)精度高,能夠?qū)崿F(xiàn)精確的位置控制。

軋制滾珠絲桿螺母,滾珠絲桿

   TBI滾珠絲桿具有比滑動(dòng)絲桿更高的效率,所需扭矩只有30%以下。可輕易將直線運(yùn)動(dòng)變換為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。滾珠絲桿即使給予預(yù)壓,亦能維持圓滑的動(dòng)作特性。

無背隙與高剛性

   滾珠絲桿采用哥德式(Gothic arch)滿槽形狀、軸方向間隙調(diào)整至極小亦能輕易轉(zhuǎn)動(dòng)。

TBI滾珠絲桿的優(yōu)異耐久性

    又于1個(gè)或者2個(gè)螺帽間做預(yù)壓調(diào)整,予消除軸方向間隙,使其具有可符合使用條件的適當(dāng)剛性。

優(yōu)異的耐久性

   TBI以積累多年的滾珠絲桿之生產(chǎn)技術(shù)為基礎(chǔ),采用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟牧霞叨葻崽幚砑凹庸ぜ夹g(shù),可供給耐久性的制品。 滾珠絲桿的維護(hù)保養(yǎng)包括定期潤滑、清潔和檢查等。上海上銀滾珠絲桿選型

它的傳動(dòng)效率高,能夠提高機(jī)械設(shè)備的整體性能。軋制滾珠絲桿螺母

    滾珠絲桿是一種高精度、高剛度的線性傳動(dòng)部件,廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電子、航空航天等領(lǐng)域。在設(shè)計(jì)滾珠絲桿時(shí),需要根據(jù)具體的應(yīng)用場景和要求進(jìn)行計(jì)算確定負(fù)載大小和方向在設(shè)計(jì)滾珠絲桿時(shí),首先需要確定其承受的負(fù)載大小和方向。垂直安裝時(shí),絲杠軸承受軸向力;水平安裝時(shí),絲杠軸承受徑向力和軸向力。根據(jù)具體應(yīng)用場景,確定絲杠軸的負(fù)載大小和方向。確定行程和速度根據(jù)應(yīng)用需求,確定滾珠絲桿的行程和速度。行程決定了絲杠的長度,而速度決定了絲杠的轉(zhuǎn)速。確定精度要求滾珠絲桿的精度對其性能和使用壽命有很大的影響。應(yīng)根據(jù)實(shí)際需求確定精度等級。一般精度等級分為C0、C1、C3、C5等,其中C0級精度高。確定剛度要求滾珠絲桿的剛度對其性能和使用壽命也有很大的影響。剛度越高,抗振性能越好,但成本也越高。應(yīng)根據(jù)實(shí)際需求確定剛度等級。一般剛度等級分為P1、P2、P3、P4等,其中P1級剛度高。 軋制滾珠絲桿螺母

標(biāo)簽: 滾珠絲桿 模組滑臺