浙江O型密封圈定制

橡膠密封圈的材質(zhì)分析1、氟橡膠：具有耐高溫性，可在-30℃-+250℃環(huán)境中使用，耐強(qiáng)氧化劑、耐油、耐酸堿。通常用于高溫，高真空及高壓環(huán)境中，適宜于油類環(huán)境。由于具有各種優(yōu)異的性能，氟橡膠廣的用于石油、化工等部門。無錫博亞特密封技術(shù)開發(fā)有限公司擁有多年橡膠制品生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)以及經(jīng)驗(yàn)豐富的生產(chǎn)員工。公司主要產(chǎn)品有“O型圈、星型圈/X型圈、橡膠球、ED圈/管接頭密封件、骨架油封、聚氨脂油封、組合墊圈,橡膠平墊片、氣動(dòng)密封等橡膠密封產(chǎn)品。密封圈容易加工成型。浙江O型密封圈定制

硅膠密封圈的特點(diǎn)：1、彈性好、耐屈撓：硅橡膠屬于橡膠中一種，具有很好的柔軟性和彈性，彎曲次數(shù)可達(dá)十幾萬次，甚至幾十萬次以上；2、耐鹽霧，具有良好的憎水性；3、耐污閃，耐漏電起痕，抗爬電性好，很好的自潔性；4、優(yōu)良的絕緣性能：體積電阻可達(dá)到1016Ωcm，擊穿強(qiáng)度≧20-22KV/mm;5、抗紫外線、耐臭氧、耐老化性能好；6、耐高、低溫性能優(yōu)良，使用溫度可達(dá)-70~200℃；7、優(yōu)良的醫(yī)學(xué)惰性；8、硅橡膠的主要成分是：有機(jī)硅、二氧化硅，不含鹵素和重金屬，燃燒后的煙氣是白色的，主要是二氧化碳和水，以及二氧化硅殘?jiān)?，無污染，對(duì)人體無害，符合歐盟ROSH指令,屬于環(huán)境友好型綠色產(chǎn)品。無錫棕色氟素橡膠密封圈尺寸密封圈的維護(hù)保養(yǎng)可以延長其使用壽命。

耐高溫硅膠密封圈，是用特配的耐高溫硅膠料制作而成的密封圈.普通的硅膠料耐高溫能耐到200度，而耐高溫的硅膠料能耐高溫到250度-300度.產(chǎn)品規(guī)格有耐高溫硅膠O型密封圈、耐高溫食品級(jí)硅膠密封圈、耐高溫U型硅膠密封圈、耐高溫V型硅膠密封圈、耐高溫矩形硅膠密封圈、耐高溫Y型硅膠密封圈、耐高溫氣相硅膠密封圈等.耐高溫硅膠是硅膠產(chǎn)品一種常見性能硅膠制品，普通的硅膠耐高溫度在200~300攝氏度之間。短時(shí)間內(nèi)如兩個(gè)小時(shí)內(nèi)高溫度可達(dá)到350攝氏度左右的，常用于特殊性能要求的硅膠。這類硅膠可根據(jù)客戶的需求定制的。

密封圈的優(yōu)點(diǎn)：1.密封圈在工作壓力和一定的溫度范圍內(nèi)，應(yīng)具有良好的密封性能，并隨著壓力的增加能自動(dòng)提高密封性能。2.密封圈裝置和運(yùn)動(dòng)件之間的摩擦力要小，摩擦系數(shù)要穩(wěn)定。3.密封圈抗腐蝕能力強(qiáng)，不易老化，工作壽命長，耐磨性好，磨損后在一定程度上能自動(dòng)補(bǔ)償。4.結(jié)構(gòu)簡單，使用、維護(hù)方便，使密封圈有更長的壽命。無錫博亞特密封技術(shù)開發(fā)有限公司擁有多年橡膠制品生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)以及經(jīng)驗(yàn)豐富的生產(chǎn)員工。公司主要產(chǎn)品有“O型圈、星型圈/X型圈、橡膠球、ED圈/管接頭密封件、骨架油封、聚氨脂油封、組合墊圈,橡膠平墊片、氣動(dòng)密封等橡膠密封產(chǎn)品。密封圈耐磨性好，磨損后在一定程度上能自動(dòng)補(bǔ)償。

由一個(gè)或幾個(gè)零件組成的環(huán)形罩，固定在軸承的一個(gè)套圈或墊圈上并與另一套圈或墊圈接觸或形成窄的迷宮間隙，防止?jié)櫥吐┏黾巴馕锴秩搿Ｃ芊馊κ且环N截面為圓形的橡膠圈，因其截面為O型，故稱其為O型密封圈。1、NBR丁腈橡膠密封圈：適合于石油系液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤滑油、汽油、水、硅潤滑脂、硅油等介質(zhì)中使用。是目前用途廣、成本比較低的橡膠密封件。不適用于極性溶劑之中，例如酮類、臭氧、硝基烴、MEK和氯仿。一般使用溫度范圍為－40～120℃。2、HNBR氫化丁腈橡膠密封圈：具有較好的抗腐蝕、抗撕裂和抗壓縮變形特性，耐臭氧、耐陽光、耐天候性較好。比丁腈橡膠有更佳的抗磨性。適用于洗滌機(jī)械、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)。不建議使用于醇類、酯類或是芳香族的溶液中。一般使用溫度范圍為－40～150℃。密封圈的形狀和尺寸也根據(jù)具體應(yīng)用而有所不同。南京大線徑密封圈現(xiàn)貨

密封圈的設(shè)計(jì)需要考慮到使用環(huán)境的溫度、壓力、化學(xué)性質(zhì)等因素。浙江O型密封圈定制

目前，O形橡膠密封圈的制作方法還是主要用過模壓法生產(chǎn)為主，其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種。平板模壓法歷史悠久。傳遞模壓約在20世紀(jì)50年代前后開始使用，而往射模壓則自60年代起逐步由塑料工業(yè)進(jìn)人橡膠工業(yè)。當(dāng)前發(fā)展趨勢是逐步發(fā)展注壓法，但由于各自適應(yīng)的范圍不同。三者共存并獲得發(fā)展仍是現(xiàn)實(shí)。O形密封圈按其特點(diǎn)仍以平板模壓為主要成型方法。在模壓硫化過程中，必須嚴(yán)格正確掌握硫化的溫度、時(shí)間和壓力，并隨時(shí)注意硫化過程中溫度等參數(shù)的變化情況，進(jìn)行相應(yīng)處理，否則會(huì)造成產(chǎn)品欠硫或過硫。若采用自動(dòng)控制系統(tǒng)，則整個(gè)硫化過程會(huì)自動(dòng)記錄和控制，以保證產(chǎn)品達(dá)到正硫化程度。浙江O型密封圈定制

無錫博亞特密封技術(shù)開發(fā)有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。一批專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ)，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括：O型圈，密封圈，橡膠圈，ED圈等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營宗旨，深受客戶好評(píng)。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實(shí)的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德，樹立了良好的O型圈，密封圈，橡膠圈，ED圈形象，贏得了社會(huì)各界的信任和認(rèn)可。