杭州FDA認證O型圈廠家

O型橡膠圈密封圈簡稱O型圈，是一種截面形狀為圓形的橡膠圈。O型密封圈是液壓、氣動系統(tǒng)中使用的一種密封件。O型圈有良好的密封性能，既可用于靜密封，也可用于動密封中；不僅可單獨使用，而且是許多組合式密封裝置中的基本組成部分。它的使用范圍很寬，如果材料選擇得當，可以滿足各種介質和各種運動條件的要求。O型密封圈是一種擠壓型密封，擠壓型密封的基本工作原理是依靠密封件發(fā)生彈性變形，在密封接觸面上造成接觸壓力，接觸壓力大于被密封介質的內壓，則不發(fā)生泄漏，反之則發(fā)生泄漏。O型圈可以防止液體或氣體逸出。杭州FDA認證O型圈廠家

氟橡膠(FluoroCarbonRubber)分子內含氟之橡膠，依氟含量(即單體構造)而有各種類型。目前廣用的六氟化系氟橡膠早由杜邦公司以”Viton”商品名上市。耐高溫性優(yōu)于硅橡膠，有較好的耐化學性、耐大部分油及溶劑(酮、酯類除外)、耐候性及耐臭氧性；耐寒性則較不良，一般使用溫度范圍為-20~250℃。特殊配方可耐低溫至-40℃。O型圈(O-ring)是一種截面為圓形的橡膠O型圈，因其截面為O型，故稱其為O型圈。橡膠O型密封圈是液壓與氣壓傳動系統(tǒng)中使用的一種密封件,一般橡膠O型圈在旋轉運動密封裝置中使用較少。橡膠O型圈一般安裝在外圓或內圓上截面為矩形的溝槽內起密封作用。美標O型圈批發(fā)O型圈的優(yōu)點是結構簡單、易于制造和安裝。

對不同種類固定密封或動密封應用場合，o型密封圈為設計者提供了一種既有效又經濟的密封元件。o型圈是一種雙向作用密封元件。安裝時徑向或軸向方面的初始壓縮，賦予o型圈自身的初始密封能力。由系統(tǒng)壓力而產生的密封力與初始密封力合成總的密封力，它隨系統(tǒng)壓力的提高而提高。o型圈在靜密封場合，顯示了突出的作用。然而，在動態(tài)的適當場合中，o型圈也常被應用，但它受到密封處的速度和壓力的限制。具有以下優(yōu)點：1)結構小巧，裝拆方便，2)靜、動密封均可使用，3)動摩擦阻力比較小，4)使用單件O形密封圈，可對兩個方向起密封作用

3.硅膠硅膠O形圈被認為是許多墊圈和密封劑應用的標準，尤其是燃油噴射口。它們的有機硅構成意味著它們非常耐酸、耐臭氧和耐水。盡管它們的拉伸耐久性和抗剪切性不是的，但它們提供了從-50C到200C的溫度范圍。4.氯丁橡膠也稱為CR（氯丁橡膠）O型圈，氯丁橡膠品種具有令人難以置信的防水和耐候性，如果有紫外線或氧化問題，它們是一個的選擇。它們通常用于空調、制冷和石油，但應避免用于食品和飲料應用，因為它們有時含有鉛基試劑。5.聚四氟乙烯PTFE或TeflonO型圈以其高耐腐蝕性、耐高溫性、耐摩擦性和防水性而聞名。它們的保質期很長，通常是食品、飲料、航空航天和電信應用的。PTFEO形圈也是非常受歡迎的噴漆槍和轉向裝置的部件。5、乙烯丙烯乙烯丙烯（或EPDM）O形圈用于制動系統(tǒng)和蒸汽應用。由于它們的溫度范圍很寬（-50C到150C），它們非常耐紫外線、撕裂、壓縮和酸。燃油和大多數石油基油應避免使用這些O形圈。不同的O型圈膠料配方所生產的O型圈的壓縮量和拉伸量是不同的。

在液壓系統(tǒng)及其系統(tǒng)，密封件用來防止工作介質與外部的灰塵和異物的侵入的泄漏。該密封部件，即密封件。外漏會造成介質的浪費，污染機器和環(huán)境，甚至導致故障的機器設備，人身事故。在液壓系統(tǒng)的容積效率的泄漏會導致急劇下降，達不到規(guī)定的工作壓力，甚至不能正常工作。侵入的微小的灰塵顆粒在系統(tǒng)中，可引起或加劇液壓元件的摩擦磨損，進一步導致泄漏。因此，密封件及液壓設備的密封件是一個重要的組成部分。它的可靠性和使用壽命，是衡量液壓系統(tǒng)，好壞的一個重要指標。除了間隙密封，密封件的使用，有必要通過下面密封的小間隙，以控制液體之間的間隙的兩個相鄰表面之間的耦合。在接觸密封件，密封件壓入自密封和自封式自緊式密封件（密封唇即是）。溫度是影響O型圈松弛度的重要因素。杭州FDA認證O型圈廠家

O型圈生產工藝相對較簡單。杭州FDA認證O型圈廠家

O型密封圈壓縮率W的選擇應考慮使用條件，靜密封或動密封；靜密封又可分為徑向密封與軸向密封；徑向密封（或稱圓柱靜密封）的泄漏間隙是徑向間隙，軸向密封（或稱平面靜密封）的泄漏間隙是軸向間隙。軸向密封根據壓力介質作用于O形圈的內徑還是外徑又分受內壓和受外壓兩種情況，內壓增加的拉伸，外壓降低O形圈的初始拉伸。上述不同形式的靜密封，密封介質對O形圈的作用方向是不同的，所以預壓力設計也不同。對于動密封則要區(qū)分是往復運動密封還是旋轉運動密封。1．靜密封：圓柱靜密封裝置和往復運動式密封裝置一樣，一般取W=10%～15%；平面靜密封裝置取W=15%～30%。2．對于動密封而言，可以分為三種情況；往復運動一般取W=10%～15%。旋轉運動密封在選取壓縮率時必須要考慮焦耳熱效應，一般來說，旋轉運動用O形圈的內徑要比軸徑大3%-5%，外徑的壓縮率W=3%-8%。低摩擦運動用O型圈，為了減少摩擦阻力，一般均選取較小的壓縮率，即W=5%-8%，此外，還要考慮到介質和溫度引起的橡膠材料膨脹。通常在給定的壓縮變形之外，允許的比較大膨脹率為15%，超過這一范圍說明材料選用不合適，應改用其他材料的O形圈，或對給定的壓縮變形率予以修正。杭州FDA認證O型圈廠家

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