山東自動(dòng)管端成型機(jī)案例

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-07-04

送料機(jī)構(gòu)的后端連接用于向送料機(jī)構(gòu)提供原料的自動(dòng)上料料斗,在送料機(jī)構(gòu)的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有用于挖粉、倒角工序的挖粉/倒角機(jī)構(gòu)、用于引棒切斷工序的切引棒機(jī)構(gòu)、用于管子拔出工序的拔管機(jī)構(gòu)、壓頭機(jī)構(gòu)及用于管端平頭工序的管頭切割機(jī)構(gòu);機(jī)架的左側(cè)設(shè)置有液壓系統(tǒng)用于為各機(jī)構(gòu)提供液壓動(dòng)力,機(jī)架上還裝有用于控制整機(jī)開(kāi)關(guān)的控制系統(tǒng)。進(jìn)一步講,所述管頭切割機(jī)構(gòu)內(nèi)裝有三相異步電機(jī),三相異步電機(jī)通過(guò)同步帶輪帶動(dòng)主軸上的動(dòng)力卡盤(pán)旋轉(zhuǎn),切割刀安裝于動(dòng)力卡盤(pán)上并隨著動(dòng)力卡盤(pán)一起旋轉(zhuǎn),再通過(guò)伺服/步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn),使得絲杠螺母拉動(dòng)拉桿軸向運(yùn)動(dòng),且動(dòng)力卡盤(pán)又與拉桿相連接,拉桿拉動(dòng)動(dòng)力卡盤(pán)徑向進(jìn)刀,實(shí)現(xiàn)對(duì)管材進(jìn)行徑向切割加工。進(jìn)一步講,所述切引棒機(jī)構(gòu)上方設(shè)置有夾模機(jī)構(gòu),所述機(jī)架的右側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)絲桿。本實(shí)用新型的有益效果為:在平頭加工工序上使用切斷刀原理,利用伺服/步進(jìn)電機(jī)穩(wěn)速進(jìn)刀,將管材割斷,不會(huì)切到鎂粉部分,利用液壓卡爪將切斷部分的管子拔出,加工過(guò)程中幾乎不產(chǎn)生粉塵,不會(huì)污染到環(huán)境,也不影響操作工人的健康;采用一次上料多工序同時(shí)動(dòng)作,直接產(chǎn)出成品,可以實(shí)現(xiàn)多機(jī)一人,既提高了效率又降低成本。我們的管端成型機(jī)采用先進(jìn)的控制系統(tǒng),確保成型精度與高效生產(chǎn)。山東自動(dòng)管端成型機(jī)案例

山東自動(dòng)管端成型機(jī)案例,管端成型機(jī)

  管端成型機(jī)是一種常見(jiàn)的金屬加工設(shè)備,它主要用于加工各種管道的端部,使其具有一定的形狀和尺寸。它的工作原理是通過(guò)壓力和模具,將管道端部加工成所需的形狀。管端成型機(jī)的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,它由機(jī)架、壓力系統(tǒng)、模具等部分組成。其中,壓力系統(tǒng)是管端成型機(jī)的主要部件,它負(fù)責(zé)提供壓力,使管道端部變形。管端成型機(jī)的使用范圍非常多,它可以加工各種金屬管道,包括鋼管、銅管、鋁管等。同時(shí),它還可以加工各種形狀的管道端部,如圓形、方形、橢圓形等。管端成型機(jī)的操作比較簡(jiǎn)單,只需要將管道放入模具中,然后啟動(dòng)壓力系統(tǒng),即可完成加工。在加工過(guò)程中,需要注意安全,避免發(fā)生意外事故。海南巨型管端成型機(jī)型號(hào)精確管端成型,提升管材加工效率和品質(zhì)。

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管端成型機(jī)具有較強(qiáng)的適應(yīng)性,能夠適應(yīng)不同材質(zhì)和厚度的管材成型需求。無(wú)論是金屬管材、塑料管材還是復(fù)合材料管材,管端成型機(jī)都能夠進(jìn)行有效的成型操作,滿足不同行業(yè)和應(yīng)用領(lǐng)域的需求。管端成型機(jī)是一種自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,能夠?qū)崿F(xiàn)管材的自動(dòng)供給、成型和排出。通過(guò)與其他自動(dòng)化設(shè)備的配合,管端成型機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)線的自動(dòng)化操作,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。管端成型機(jī)可以根據(jù)客戶的具體需求進(jìn)行定制,滿足不同行業(yè)和應(yīng)用領(lǐng)域的特殊要求。無(wú)論是成型形狀的定制還是功能的定制,管端成型機(jī)都能夠提供相應(yīng)的解決方案,為客戶提供個(gè)性化的服務(wù)和支持。

送料機(jī)構(gòu)的后端連接用于向送料機(jī)構(gòu)提供原料的自動(dòng)上料料斗,在送料機(jī)構(gòu)的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有用于挖粉、倒角工序的挖粉/倒角機(jī)構(gòu)、用于引棒切斷工序的切引棒機(jī)構(gòu)、用于管子拔出工序的拔管機(jī)構(gòu)、壓頭機(jī)構(gòu)及用于管端平頭工序的管頭切割機(jī)構(gòu);機(jī)架的左側(cè)設(shè)置有液壓系統(tǒng)用于為各機(jī)構(gòu)提供液壓動(dòng)力,機(jī)架上還裝有用于控制整機(jī)開(kāi)關(guān)的控制系統(tǒng)。進(jìn)一步講,所述管頭切割機(jī)構(gòu)內(nèi)裝有三相異步電機(jī),三相異步電機(jī)通過(guò)同步帶輪帶動(dòng)主軸上的動(dòng)力卡盤(pán)旋轉(zhuǎn),切割刀安裝于動(dòng)力卡盤(pán)上并隨著動(dòng)力卡盤(pán)一起旋轉(zhuǎn),再通過(guò)伺服/步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn),使得絲杠螺母拉動(dòng)拉桿軸向運(yùn)動(dòng),且動(dòng)力卡盤(pán)又與拉桿相連接,拉桿拉動(dòng)動(dòng)力卡盤(pán)徑向進(jìn)刀,實(shí)現(xiàn)對(duì)管材進(jìn)行徑向切割加工。進(jìn)一步講,所述切引棒機(jī)構(gòu)上方設(shè)置有夾模機(jī)構(gòu),所述機(jī)架的右側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)絲桿。本實(shí)用新型的有益效果為:在平頭加工工序上使用切斷刀原理,利用伺服/步進(jìn)電機(jī)穩(wěn)速進(jìn)刀,將管材割斷,不會(huì)切到鎂粉部分,利用液壓卡爪將切斷部分的管子拔出,加工過(guò)程中幾乎不產(chǎn)生粉塵,不會(huì)污染到環(huán)境,也不影響操作工人的健康;采用一次上料多工序同時(shí)動(dòng)作,直接產(chǎn)出成品,可以實(shí)現(xiàn)多機(jī)一人,既提高了效率又降低了成本。管端成型機(jī)的技術(shù)不斷更新,可以滿足不同行業(yè)的需求,為企業(yè)的發(fā)展提供了有力的支持。

山東自動(dòng)管端成型機(jī)案例,管端成型機(jī)

    在制造業(yè)的廣闊天地中,管端成型機(jī)以其獨(dú)特的工藝能力和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,成為提升管材末端加工質(zhì)量、增強(qiáng)產(chǎn)品附加值的關(guān)鍵設(shè)備。隨著科技的進(jìn)步和市場(chǎng)需求的變化,管端成型機(jī)不僅在技術(shù)上不斷創(chuàng)新,更在提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力方面展現(xiàn)出巨大潛力。管端成型機(jī):管材加工的準(zhǔn)確利器管端成型機(jī),作為一種專門(mén)用于金屬或非金屬管材末端成型的機(jī)械設(shè)備,通過(guò)機(jī)械運(yùn)動(dòng)和模具的精確約束,將管材的末端加工成各種所需的形狀和尺寸。無(wú)論是擴(kuò)口、縮口、翻邊還是其他復(fù)雜形狀,管端成型機(jī)都能以高效、準(zhǔn)確的方式完成,滿足不同行業(yè)對(duì)管材末端加工的高標(biāo)準(zhǔn)要求。 管端成型機(jī),精確塑造管材末端,提升產(chǎn)品整體質(zhì)量。河南綜合管端成型機(jī)廠家

管端成型機(jī)的技術(shù)不斷創(chuàng)新和發(fā)展,為管道行業(yè)的發(fā)展帶來(lái)了新的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。山東自動(dòng)管端成型機(jī)案例

    管端成型機(jī)廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域:汽車(chē)工業(yè):在汽車(chē)制造過(guò)程中,管件端部的加工質(zhì)量對(duì)車(chē)輛的安全性和穩(wěn)定性至關(guān)重要。管端成型機(jī)可以有效提高管件端部的加工精度和一致性。航空航天:航空航天領(lǐng)域?qū)Σ牧系馁|(zhì)量和性能要求極高。管端成型機(jī)能夠滿足該領(lǐng)域?qū)饘俟芗瞬康母呔燃庸ば枨?。石油化工:石油化工領(lǐng)域使用的管道對(duì)密封性和安全性有嚴(yán)格的要求。通過(guò)使用管端成型機(jī)對(duì)管道端部進(jìn)行精確加工,可以提高管道的質(zhì)量和安全性。四、優(yōu)勢(shì)管端成型機(jī)具有以下優(yōu)勢(shì):高效性:采用先進(jìn)的數(shù)控技術(shù),可以快速、準(zhǔn)確地完成加工操作,有效提高生產(chǎn)效率。精確性:根據(jù)預(yù)設(shè)的參數(shù)進(jìn)行精確加工,確保每個(gè)產(chǎn)品的一致性和合格率。靈活性:適用于不同材質(zhì)、直徑和長(zhǎng)度的管件,可以滿足不同領(lǐng)域的需求。環(huán)保性:采用低能耗設(shè)計(jì),減少能源浪費(fèi),同時(shí)降低環(huán)境污染。 山東自動(dòng)管端成型機(jī)案例